一种高频高压大功率整流变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器设备技术领域，具体是一种高频高压大功率整流变压器。


背景技术：

2.在变压器中，由于高压绕组和低压绕组多层叠加在同一铁芯上，不仅绕组损耗大，邻近效应的作用明显，而且高、低压线圈绕组发出的热量不易散出，因此在铁芯周围发热集中，出现变压器局部温升很高的现象。
3.变压器一般包括箱体，箱体包括若干箱壁，由于变压器在工作过程中，会产生大量的热量，严重影响变压器的性能，一般为了降低变压器内的热量，箱壁的外侧上设置有散热片。散热片能够散去变压器内的热量，但是在温度过高的情况下，会导致散热片难以恢复形变，甚至会出现裂纹。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高频高压大功率整流变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种高频高压大功率整流变压器，包括承载箱体以及变压器本体，变压器本体安装在承载箱体内，还包括散热组件；
7.所述变压器本体外侧壁表面均匀布置多组散热翅片，用于将变压器本体内部热量导出以实现散热；
8.所述散热组件包括布置在两散热翅片间的水冷机构以及风冷机构；
9.所述水冷机构包括布置在散热翅片间的第一冷却水管以及第二冷却水管，所述第一冷却水管以及第二冷却水管两端与循环机构连接，用于将冷却水在第一冷却水管以及第二冷却水管内输送；
10.所述风冷机构包括多组均与布置在散热翅片顶部的出风管，用于朝向散热翅片的一侧进行送风处理。
11.优选的，所述循环机构包括水箱、进水部件以及回水部件，所述进水部件包括进水活塞，所述进水活塞一端通过进水管与水箱连接，进水管与水箱间设置有仅限于排水的单向阀，所述进水管横向布置并与多组竖向布置在散热翅片间的第一冷却水管连接，所述回水部件包括回水活塞，所述回水活塞一端通过回水管与水箱连接，回水管与水箱间设置有仅限于进水的单向阀，所述回水管横向布置并与多组竖向布置在散热翅片间的第二冷却水管连接。
12.优选的，所述水冷机构还包括布置在变压器本体顶部的冷却腔，所述冷却腔内均匀布置多组制冷基片，所述冷却腔一端与第一冷却水管连接，另一端与第二冷却水管连接，所述制冷基片用于对冷却腔内的水进行冷却降温处理。
13.优选的，所述进水活塞以及回水活塞间均设置压力腔，所述进水活塞以及回水活
塞内的压力腔分别与进水管以及回水管连接，所述压力腔一侧设置活塞，所述活塞与带动其在进水活塞以及回水活塞水平往复移动的推动部件固定连接。
14.优选的，所述推动部件包括布置在变压器本体一侧的转盘，所述转盘一端与驱动电机固定连接，所述转盘表面边缘一侧设置卡销，所述卡销外侧设置推板，推板间设置有与卡销配合活动连接通槽，所述推板两侧相对固定安装活塞杆，所述活塞杆分别与两侧进水活塞以及回水活塞内的活塞固定连接。
15.优选的，所述风冷机构包括相对布置在变压器本体顶部两侧的送风腔，所述出风管均匀布置在送风腔底部表面，所述进水活塞以及回水活塞内相对于压力腔的一侧设置气腔，所述气腔一端与进风管连接，所述进风管与气腔间设置仅限于进气的单向阀，另一端连接输风管，所述输风管与气腔间设置仅限于排气的单向阀，所述输风管末端分别与气腔连接。
16.优选的，所述水箱内设置转动杆，所述转动杆表面两侧相对布置多组搅拌杆，所述驱动电机与转动杆固定连接。
17.优选的，所述承载箱体顶壁设置散热板，所述散热板表面均匀布置多组散热孔，所述承载箱体顶壁设置滑槽，所述散热板滑动安装在滑槽内，所述承载箱体侧壁设置滑轨，所述滑轨内滑动安装箱门，用于对变压器本体进行观测。
18.优选的，所述承载箱体侧壁设置控制器，所述控制器表面设置多组控制按钮，用于对该装置进行调节。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.通过布置在变压器本体表面的多组散热翅片将变压器本体内部热量导出以实现初步散热，所述散热翅片在长时间的导热过程中其会发生形变，所述循环机构将冷却水输送至两散热翅片间的第一冷却水管以及第二冷却水管，同时所述第一冷却水管以及第二冷却水管与变压器本体表壁贴合，进而所述第一冷却水管以及第二冷却水管对散热翅片进行冷却的同时对变压器本体进行冷却，通过布置在散热翅片顶部的出风管朝向散热翅片的方向进行送风，进而加快两散热翅片间的空气流动速率，实现散热翅片的进一步冷却，有效延长了散热翅片的使用寿命。
附图说明
21.图1为一种高频高压大功率整流变压器的结构示意图。
22.图2为一种高频高压大功率整流变压器中左侧视的结构示意图。
23.图3为一种高频高压大功率整流变压器中右侧视的结构示意图。
24.图4为一种高频高压大功率整流变压器中后视的结构示意图。
25.图5为一种高频高压大功率整流变压器中进水活塞的结构示意图。
26.图6为一种高频高压大功率整流变压器中风腔的结构示意图。
27.图7为一种高频高压大功率整流变压器中搅拌杆的结构示意图。
28.图中：1、承载箱体；2、控制按钮；3、控制器；4、散热孔；5、散热板；6、滑槽；7、送风腔；8、箱门；9、滑轨；10、制冷基片；11、转盘；12、出风管；13、散热翅片；14、第一冷却水管；15、驱动电机；16、进水管；17、输风管；18、进水活塞；19、活塞杆；20、推板；21、卡销；22、回水活塞；23、搅拌杆；24、冷却腔；25、变压器本体；26、回水管；27、水箱；28、第二冷却水管；29、
进风管；30、气腔；31、活塞；32、压力腔；33、转动杆。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
30.请参阅图1-图7，一种高频高压大功率整流变压器，包括承载箱体1、变压器本体25以及散热组件，所述变压器本体25安装在承载箱体1内，所述变压器本体25外侧壁表面均匀布置多组散热翅片13，用于将变压器本体25内部热量导出以实现散热，所述散热组件还包括布置在两散热翅片13间的水冷机构以及风冷机构，所述水冷机构包括布置在散热翅片13间的第一冷却水管14以及第二冷却水管28，所述第一冷却水管14以及第二冷却水管28两端与循环机构连接，用于将冷却水在第一冷却水管14以及第二冷却水管28内输送，所述风冷机构包括多组均与布置在散热翅片13顶部的出风管12，用于朝向散热翅片13的一侧进行送风处理；
31.具体的，在本实施例中，通过布置在变压器本体25表面的多组散热翅片13将变压器本体25内部热量导出以实现初步散热，所述散热翅片13在长时间的导热过程中其会发生形变，所述循环机构将冷却水输送至两散热翅片13间的第一冷却水管14以及第二冷却水管28，同时所述第一冷却水管14以及第二冷却水管28与变压器本体25表壁贴合，进而所述第一冷却水管14以及第二冷却水管28对散热翅片13进行冷却的同时对变压器本体25进行冷却，通过布置在散热翅片13顶部的出风管12朝向散热翅片13的方向进行送风，进而加快两散热翅片13间的空气流动速率，实现散热翅片13的进一步冷却，有效延长了散热翅片13的使用寿命。
32.作为本发明实施例进一步的方案，所述循环机构包括水箱27、进水部件以及回水部件，所述进水部件包括进水活塞18，所述进水活塞18一端通过进水管16与水箱27连接，进水管16与水箱27间设置有仅限于排水的单向阀，所述进水管16横向布置并与多组竖向布置在散热翅片13间的第一冷却水管14连接，所述回水部件包括回水活塞22，所述回水活塞22一端通过回水管26与水箱27连接，回水管26与水箱27间设置有仅限于进水的单向阀，所述回水管26横向布置并与多组竖向布置在散热翅片13间的第二冷却水管28连接；
33.具体的，在本实施例中，所述进水活塞18将水箱27内的水抽出输送至进水管16，所述进水管16将水分别输送至第一冷却水管14，所述第一冷却水管14内的水在压力推动的作用下进入第二冷却水管28，所述回水活塞22将第二冷却水管28内的水抽至回水管26，所述回水管26将第二冷却水管28内的水在压力的作用下重新推送至水箱27内，进而实现冷却水循环。
34.作为本发明实施例进一步的方案，所述水冷机构还包括布置在变压器本体25顶部的冷却腔24，所述冷却腔24内均匀布置多组制冷基片10，所述冷却腔24一端与第一冷却水管14连接，另一端与第二冷却水管28连接，所述制冷基片10用于对冷却腔24内的水进行冷却降温处理；
35.具体的，在实施例中，在进水活塞18的压力作用下将所述第一冷却水管14内的水推送至所述冷却腔24内，通过布置在冷却腔24内的制冷基片10对冷却腔24内的水进行冷却降温，所述冷却腔24内冷却后的水在回水活塞22的作用下抽至回水管26以及水箱27。
36.作为本发明实施例进一步的方案，所述进水活塞18以及回水活塞22间均设置压力
腔32，所述进水活塞18以及回水活塞22内的压力腔32分别与进水管16以及回水管26连接，所述压力腔32一侧设置活塞31，所述活塞31与带动其在进水活塞18以及回水活塞22水平往复移动的推动部件固定连接；
37.具体的，在本实施例中，通过推动部件推动活塞31在进水活塞18以及回水活塞22内往复移动，以实现对所述压力腔32的压力调节。
38.作为本发明实施例进一步的方案，所述推动部件包括布置在变压器本体25一侧的转盘11，所述转盘11一端与驱动电机15固定连接，所述转盘11表面边缘一侧设置卡销21，所述卡销21外侧设置推板20，推板20间设置有与卡销21配合活动连接通槽，所述推板20两侧相对固定安装活塞杆19，所述活塞杆19分别与两侧进水活塞18以及回水活塞22内的活塞31固定连接；
39.具体的，在本实施例中，启动驱动电机15，所述驱动电机15带动转盘11转动，所述转盘11在转动的过程中通过卡销21、通槽以及推板20带动两侧活塞杆19移动，所述活塞杆19推动活塞31水平往复移动。
40.作为本发明实施例进一步的方案，所述风冷机构包括相对布置在变压器本体25顶部两侧的送风腔7，所述出风管12均匀布置在送风腔7底部表面，所述进水活塞18以及回水活塞22内相对于压力腔32的一侧设置气腔30，所述气腔30一端与进风管29连接，所述进风管29与气腔30间设置仅限于进气的单向阀，另一端连接输风管17，所述输风管17与气腔30间设置仅限于排气的单向阀，所述输风管17末端分别与气腔30连接；
41.具体的，在本实施例中，所述活塞31在往复移动的过程中通过进风管29以及输风管17将外界冷空气输送至气腔30，并通过出风管12吹向散热翅片13，进而加快散热翅片13间的空气流动速率，以提高散热冷却效果。
42.作为本发明实施例进一步的方案，所述水箱27内设置转动杆33，所述转动杆33表面两侧相对布置多组搅拌杆23，所述驱动电机15与转动杆33固定连接；
43.具体的，在本实施例中，所述驱动电机15在转动的过程中带动转动杆33转动，所述转动杆33带动表面搅拌杆23转动对水箱27内的水进行搅拌处理，进而提高水箱27内的水冷却速率。
44.作为本发明实施例进一步的方案，所述承载箱体1顶壁设置散热板5，所述散热板5表面均匀布置多组散热孔4，所述承载箱体1顶壁设置滑槽6，所述散热板5滑动安装在滑槽6内，所述承载箱体1侧壁设置滑轨9，所述滑轨9内滑动安装箱门8，用于对变压器本体25进行观测。
45.作为本发明实施例进一步的方案，所述承载箱体1侧壁设置控制器3，所述控制器3表面设置多组控制按钮2，用于对该装置进行调节。
46.本发明的工作原理是：通过布置在变压器本体25表面的多组散热翅片13将变压器本体25内部热量导出以实现初步散热，所述散热翅片13在长时间的导热过程中其会发生形变，所述循环机构将冷却水输送至两散热翅片13间的第一冷却水管14以及第二冷却水管28，同时所述第一冷却水管14以及第二冷却水管28与变压器本体25表壁贴合，进而所述第一冷却水管14以及第二冷却水管28对散热翅片13进行冷却的同时对变压器本体25进行冷却，所述活塞31在往复移动的过程中通过进风管29以及输风管17将外界冷空气输送至气腔30，并通过出风管12吹向散热翅片13，进而加快散热翅片13间的空气流动速率。
47.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。