一种按键保护系统的制作方法

1.本发明属于电子产品技术领域，特别涉及一种按键保护系统。


背景技术：

2.随着电子产品的大量普及，越来越多的人都在使用各种形式的电子产品，例如手机、平板、智能手表等。
3.由于功能需要，电子产品上至少设有一个或多个物理按键，物理按键通常为外凸结构，便于用户按压。然而物理按键在受到因为跌落等原因造成的冲击时，按键内部的器件容易因为过度冲击而损坏，导致物理按键无法正常使用。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术公开了一种按键保护系统，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本技术公开一种按键保护系统，包括滑道组件和压力维持组件；
7.所述滑道组件包括滑道架和密封缸，按键安装在所述滑道架中，并具有凸出壳体的受力部；
8.至少部分所述滑道架置于所述密封缸内，并能在所述密封缸内进行活塞运动；所述按键的按压方向和所述滑道架在所述密封缸内的运动方向一致；所述压力维持组件与所述密封缸连接，用于给所述密封缸内加压，使所述滑道架与所述密封缸之间的压力维持在预设压力；
9.当按压所述受力部的压力为实现按键功能所需压力，但不大于所述预设压力时，所述滑道架在所述密封缸内不运动；当按压所述受力部的压力大于所述预设压力时，所述按键带动所述滑道架在所述密封缸内进行活塞运动。
10.进一步地，所述压力维持组件包括加压马达和加压管道；
11.所述加压马达通过所述加压管道与所述密封缸连接。
12.进一步地，所述按键保护系统还包括控压组件；所述控压组件包括压力传感器和控制器；
13.所述压力传感器通过所述加压管道与所述密封缸连接，用于检测所述密封缸内的压力；
14.所述控制器用于根据所述压力传感器检测到的压力控制所述压力维持组件。
15.进一步地，所述加压管道为三通管道，所述加压管道的三个端口分别与所述密封缸、所述加压马达和所述压力传感器固定连接。
16.进一步地，所述滑道组件还包括若干第一密封圈；
17.所述第一密封圈设置在所述滑道架上的密封槽内，与所述密封缸的内壁过盈配合，用于所述滑道架与所述密封缸间的密封；
18.所述加压管道和所述密封缸之间设有若干第二密封圈。
19.进一步地，所述预设压力的大小为所述按键实现按键功能所需压力的预设倍数。
20.进一步地，所述按键通过胶粘连接、螺钉连接、热熔连接或卡扣连接的方式与所述滑道架固定连接。
21.进一步地，所述滑道架一端的形状与所述密封缸的内部径向截面形状相匹配，且置于所述密封缸的腔体内，所述滑道架另一端置于所述密封缸的腔体外部。
22.进一步地，所述密封缸的缸口内侧设有凸缘，所述凸缘的内径小于所述密封缸内的所述滑道架端部的外径。
23.进一步地，所述壳体的内侧设有两排对称的导向柱，所述滑道架置于两排所述导向柱之间；
24.各所述导向柱内侧均设有导向块，所述滑道架两侧设有与所述导向块配合的导向槽。
25.本技术的优点及有益效果是：
26.本技术的按键保护系统中，按键安装在滑道架中，滑道架至少部分置于密封缸内，并能在密封缸内进行活塞运动，通过压力维持组件给密封缸内加压，使滑道架与密封缸之间的压力维持在预设压力，当按压受力部的压力为实现按键功能所需压力，但不大于预设压力时，滑道架在密封缸内不运动；当按压受力部的压力大于预设压力时，按键带动滑道架在密封缸内进行活塞运动，通过活塞运动做功来吸收按键受到的冲击能量，进而避免按键因为过度冲击而导致的损坏。
附图说明
27.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
28.图1为本技术的一个实施例中按键保护系统的爆炸结构图；
29.图2为本技术的一个实施例中按键保护系统的立体结构图；
30.图3为本技术的一个实施例中按键保护系统的部分截面图；
31.图4为本技术的一个实施例中密封缸的轴向截面图；
32.图5为本技术的一个实施例中滑道架的立体结构图。
33.图中：1、滑道架；2、密封缸；3、按键；4、壳体；5、受力部；6、加压马达；7、加压管道；8、压力传感器；9、控制器；10、第一密封圈；11、密封槽；12、第二密封圈；13、凸缘；14、导向柱；15、导向槽。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
36.本技术的一个实施例中公开一种按键保护系统，该按键保护系统包括滑道组件和压力维持组件，本实施例中的按键为物理按键。
37.具体地，如图1～图3所示，滑道组件包括滑道架1和密封缸2，按键3安装在滑道架1中，并具有凸出壳体4的受力部5。其中，受力部5可以是按键帽，通过按压受力部5来实现按键3的按键功能。
38.至少部分滑道架1置于密封缸2内，并能在密封缸2内进行活塞运动；并且按键3的按压方向和滑道架1在密封缸2内的运动方向一致；压力维持组件与密封缸2连接，用于给密封缸2内加压，使滑道架1与密封缸2之间的压力维持在预设压力。其中，预设压力不小于按键3实现按键功能所需压力。
39.当正常按压按键3时，即受力部5受到的按压压力为实现按键功能所需压力，但不大于预设压力时，滑道架1在密封缸2内不运动；当按键3受到外力过度冲击时，即受力部5受到的按压压力大于预设压力时，按键3带动滑道架1在密封缸2内进行活塞运动，通过活塞运动做功来吸收按键3受到的冲击能量，保护按键3。
40.滑道架1在密封缸2内进行活塞运动具体为：滑道架1在密封缸2内向按键3按压方向进行单向运动，或者滑道架1在密封缸2内往复运动。当按键3受到过度冲击力，且冲击力一直持续时，由于冲击力大于预设压力，滑道架1进行单向运动；当按键3受到过度冲击力，但冲击力后续消失时，由于冲击力的作用，滑道架1先向按键3按压方向运动，又由于预设压力的作用，滑道架1在密封缸2内反向运动。
41.综上，本实施例的按键保护系统中，按键安装在滑道架中，滑道架至少部分置于密封缸内，并能在密封缸内进行活塞运动，通过压力维持组件给密封缸内加压，使滑道架与密封缸之间的压力维持在预设压力，当按压受力部的压力为实现按键功能所需压力，但不大于预设压力时，滑道架在密封缸内不运动；当按压受力部的压力大于预设压力时，按键带动滑道架在密封缸内进行活塞运动，进而吸收冲击能量，实现冲击缓冲，避免按键因为过度冲击而导致的损坏。
42.在一个实施例中，如图1～图3所示，压力维持组件包括加压马达6和加压管道7。
43.加压马达6通过加压管道7与密封缸2连接，通过加压马达6给密封缸2加压，使滑道架1与密封缸2之间的压力达到预设压力。
44.进一步地，按键保护系统还包括控压组件；如图1～图3所示，控压组件包括压力传感器8和控制器9。其中，控制器9可以是控制电路板。
45.压力传感器8通过加压管道7与密封缸2连接，用于检测密封缸2内的压力。
46.控制器9用于根据压力传感器8检测到的压力控制压力维持组件。
47.具体地，通过压力传感器8设定预设压力的压力值，当压力传感器8检测到密封缸2内的压力低于预设压力时，压力传感器8向控制器9发出加压信号，控制器9根据加压信号控制加压马达6工作，给密封缸2内加压；当压力传感器8检测到密封缸2内的压力达到预设压力时，压力传感器8向控制器9发出停止加压信号，控制器9根据停止加压信号控制加压马达6停止工作，使密封缸2内的压力维持在预设压力。
48.在一个具体实施例中，加压管道7为y型或t型的三通管道，如图2～图3所示，加压管道7的三个端口分别与密封缸2、加压马达6和压力传感器8固定连接。
49.在一个或一些实施例中，滑道组件还包括若干第一密封圈10，第一密封圈10的数
量可根据需要进行设置。
50.如图3～图5所示，第一密封圈10设置在滑道架1上的密封槽11内，与密封缸2的内壁过盈配合，用于滑道架1与密封缸2间的密封。
51.加压管道7和密封缸2之间设有若干第二密封圈12，第二密封圈12用于加压管道7与密封缸2间的密封。同样，第二密封圈12的数量可根据需要进行设置。
52.在一个实施例中，预设压力的大小为按键实现按键功能所需压力的预设倍数。其中，预设倍数为1.2到2倍。
53.在一个或一些实施例中，按键3通过胶粘连接、螺钉连接、热熔连接或卡扣连接的方式与滑道架1固定连接。当然，按键3和滑道架1可以通过其他方法实现固定连接，亦在本技术的保护范围内。
54.在一个实施例中，如图3所示，滑道架1一端的形状与密封缸2的内部径向截面形状相匹配，且置于密封缸2的腔体内，起到活塞的作用，滑道架1另一端置于密封缸2的腔体外部，并与按键3固定连接。
55.在一个实施例中，如图3所示，密封缸2的缸口内侧设有凸缘13，凸缘13的内径小于密封缸2内的滑道架1端部的外径，凸缘13起到限位的作用，用于防止滑道架1的端部从密封缸2内脱离。
56.在一个或一些实施例中，如图1所示，壳体4的内侧设有两排对称的导向柱14，滑道架1置于两排导向柱14之间，每排导向柱14包括若干个导向柱14，优选为两个。导向柱14用于滑道架1在移动时的导向。
57.各导向柱14内侧均设有导向块，如图5所示，滑道架1两侧设有与导向块配合的导向槽15，导向块和导向槽15不但起到导向作用，还起到限位作用，防止滑道架1进行其他方向的移动或晃动。
58.密封缸2固定在导向柱14内侧的壳体4上，导向柱14内侧为导向柱14远离壳体4上按键孔的一侧，受力部5从按键孔处凸出壳体4。
59.其中，密封缸2与按键孔之间的距离与按键3长度和滑道架1长度有关，具体地，密封缸2的缸口与按键孔之间的距离不能超过按键3与滑道架1固定连接后的长度，且不能小于滑道架1的长度。
60.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。