一种有载开关油室变压器油回收方法与流程

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种有载开关油室变压器油回收方法。


背景技术：

2.有载调压变压器在厂内拆卸时，需排出有载开关油室内变压器油，厂内开关油室放油管道末端为铜截止阀，由于放油口较高一般采用塑料皮引导变压器油至油盒。此种操作方式存在以下问题：1、在放油过程中会导致变压器油飞溅，存在变压器油污染地面问题，不易现场管理，且地面清理困难，存在安全隐患；2、带油的塑料皮不能再重复使用，清理带油地面需使用包皮布、锯末等辅材，造成辅材浪费。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种有载开关油室变压器油回收方法，具备方便回收变压器油，避免变压器油污染地面的优点，解决了现有技术中，有载调压变压器在放油过程中会导致变压器油飞溅的问题。
4.（二）技术方案为实现上述方便回收变压器油，避免变压器油污染地面的目的，本发明提供如下技术方案：一种有载开关油室变压器油回收方法，包括以下步骤：s1：将放油装置与变压器有载开关油室自带的放油联管末端的铜截止阀对接；s2：打开铜截止阀将变压器有载开关油室内的变压器油经由放油联管导入放油装置内，实现对变压器油的回收。
5.优选的，所述放油装置包括油泵、快接联管和输油管，所述快接联管的一端与油泵的输入端相连接，所述快接联管远离油泵的一端通过快接机构与放油联管末端的铜截止阀对接，所述输油管的一端与油泵的输出端相连接。
6.优选的，所述放油联管为φ25焊接钢管。
7.优选的，所述快接机构包括插设在铜截止阀出油端内的插管，所述插管靠近顶端的外管壁上固定套接有与铜截止阀出油端内壁相匹配的密封圈，所述插管的底端与快接联管远离油泵的一端固定连接，所述插管的外侧套设有转筒，且转筒的内筒壁上设有内螺纹，所述铜截止阀出油端的外侧壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，且转筒与铜截止阀的出油端螺纹套接，所述转筒与插管之间安装有转动组件。
8.优选的，所述油泵的底部固定安装有可移动的小推车。
9.优选的，所述快接联管采用耐油波纹塑料管。
10.优选的，所述转筒的外筒壁上固定安装有匹配的防滑套。
11.优选的，所述转动组件包括开设在转筒底部中心处的环形口，且环形口的内壁上
开设有环形滑槽，所述插管的外管壁上固定安装有多个均匀分布的环形滑块，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。
12.优选的，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚珠与环形滑槽的槽底滚动连接。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种有载开关油室变压器油回收方法，具备以下有益效果：该有载开关油室变压器油回收方法，通过设置油泵、快接联管、输油管和快接机构，方便快接联管与放油联管末端的铜截止阀快速对接，使得快接联管与变压器有载开关油室自带的放油联管实现对接连通，启动油泵即可对变压器有载开关油室内的变压器油进行引导回收，确保无飞溅情况，解决变压器油污染地面情况，不再需要使用塑料皮引导变压器油和使用锯沫、包皮布清理飞溅的变压器油，可有有效节材；地面无变压器油积存，减少人员滑到的安全隐患；操作人员无需清理飞溅变压器油，减少操作人员的劳动力。
附图说明
14.图1为本发明有载开关油室与放油装置连接部分的结构示意图；图2为本发明快接联管与铜截止阀连接部分的结构示意图；图3为图2中a部分的放大图。
15.图中：1变压器有载开关油室、2放油联管、3铜截止阀、4油泵、5快接联管、6输油管、7插管、8密封圈、9转筒、10小推车、11防滑套、12环形滑块、13滚珠。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种有载开关油室变压器油回收方法，包括以下步骤：s1：将放油装置与变压器有载开关油室1自带的放油联管2末端的铜截止阀3对接；s2：打开铜截止阀3将变压器有载开关油室1内的变压器油经由放油联管2导入放油装置内，实现对变压器油的回收。
18.放油装置包括油泵4、快接联管5和输油管6，油泵4的底部固定安装有可移动的小推车10,便于在操作现场移动,快接联管5采用耐油波纹塑料管,长度上很大拉伸量，轻便易拖拽,快接联管5的一端与油泵4的输入端相连接，快接联管5远离油泵4的一端通过快接机构与放油联管2末端的铜截止阀3对接，输油管6的一端与油泵4的输出端相连接，快接机构方便快接联管5与放油联管2末端的铜截止阀3快速对接连通，启动油泵4方便将变压器有载开关油室1内的变压器油抽出，最后由输油管6将抽出的变压器油导出收集，从而避免变压器油在放油过程中因飞溅而污染地面。
19.放油联管2为φ25焊接钢管，用于连接变压器有载开关油室1，同时可避免放油联
管2腐蚀损坏，提高使用寿命。
20.快接机构包括插设在铜截止阀3出油端内的插管7，插管7靠近顶端的外管壁上固定套接有与铜截止阀3出油端内壁相匹配的密封圈8，保证插管7与铜截止阀3出油端插接处的密封性，避免出现漏油现象。插管7的底端与快接联管5远离油泵4的一端固定连接，插管7的外侧套设有转筒9，且转筒9的内筒壁上设有内螺纹，铜截止阀3出油端的外侧壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹，且转筒9与铜截止阀3的出油端螺纹套接，将插管7插入铜截止阀3的出油端内，转动转筒9使其与铜截止阀3的出油端螺纹连接，即可快速完成快接联管5与铜截止阀3的连接，实现对接连通，反向转动转筒9使其与铜截止阀3分离，从而方便插管7与铜截止阀3分离，进而便于快接联管5与铜截止阀3脱离，实现拆卸分离，转筒9与插管7之间安装有转动组件，方便转筒9在转动过程中不带动插管7转动，同时，转筒9可带动插管7进行同步升降。
21.转筒9的外筒壁上固定安装有匹配的防滑套11，增大手的附着力，方便带动转筒9转动。
22.转动组件包括开设在转筒9底部中心处的环形口，且环形口的内壁上开设有环形滑槽，插管7的外管壁上固定安装有多个均匀分布的环形滑块12，环形滑块12与环形滑槽滑动连接，转筒9转动时环形滑块12与环形滑槽之间发生相对滑动，使得转筒9在转动时不会带动插管7同步转动，当转筒9发生上下位移时，环形滑槽配合环形滑块12使得转筒9可带动插管7进行同步升降。
23.环形滑块12靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有匹配的滚珠13，滚珠13的球径大于滚珠槽槽口的槽径，保证滚珠13不会与滚珠槽发生脱离，有效确保滚动13安装的稳定性，滚珠13远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚珠13与环形滑槽的槽底滚动连接,有效减小环形滑块12与环形滑槽之间的摩擦力，从而方便转筒9进行转动。
24.综上所述，该有载开关油室变压器油回收方法，将插管7插入铜截止阀3的出油端内，转动转筒9使其与铜截止阀3的出油端螺纹连接，即可快速完成快接联管5与铜截止阀3的连接，启动油泵4即可对变压器有载开关油室1内的变压器油进行引导，配合输油管6方便将引导出来的变压器油进行集中回收，变压器油回收结束后，反向转动转筒9使其与铜截止阀3分离，即可方便快接联管5与铜截止阀3分开脱离。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。