一种高阻燃性的电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种高阻燃性的电缆，属于电缆技术领域。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。

现有电缆的使用环境比较复杂，抵御能力薄弱，极易受到外部力量破坏，更严重的会造成短路起火，从而极大的降低了电缆的使用寿命，增加了经济压力，并存在安全隐患。因此，针对上述问题提出一种高阻燃性的电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高阻燃性的电缆。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高阻燃性的电缆，包括电缆本体，所述电缆本体表面开设有若干个呈环形分布的安装槽，所述安装槽两端内侧壁固定连接有对称设置的橡胶片，且橡胶片底端与安装在安装槽底端的弹簧连接，所述电缆本体由无机纳米阻燃复合聚烯烃层、氟橡胶层、铝塑复合带层、陶瓷化硅橡胶层、碳化硅层、tpu层、线芯、绝缘层、无尘岩棉阻燃绳组成，所述无机纳米阻燃复合聚烯烃层包覆在氟橡胶层表面，所述氟橡胶层包覆在铝塑复合带层表面，所述铝塑复合带层包覆在陶瓷化硅橡胶层表面，所述陶瓷化硅橡胶层包覆在碳化硅层表面，所述碳化硅层包覆在tpu层表面，所述绝缘层包覆在线芯表面，且绝缘层与tpu层内壁连接，所述无尘岩棉阻燃绳填充在tpu层与绝缘层之间的空隙处。

优选的，每个所述安装槽内的两个橡胶片均向安装槽中间处倾斜设置。

优选的，所述弹簧数目为若干个，且若干个所述弹簧呈直线分布在橡胶片底部。

优选的，所述陶瓷化硅橡胶层内壁以及碳化硅层表面均设为齿状，且陶瓷化硅橡胶层内壁碳化硅层表面相互卡接配合。

优选的，所述机纳米阻燃复合聚烯烃、氟橡胶层、铝塑复合带层以及tpu层之间的厚度比为3:2:1:2。

本实用新型的有益效果是：

便于更好的使电缆在绕卷过程中通过安装槽进行卡接配合，从而对电缆位置进行限定，同时设置倾斜的橡胶片以及弹簧，从而对卡和的电缆之间提供一定的缓冲力，从而实现对电缆的防护；无机纳米阻燃复合聚烯烃，本材料为无卤材料，在燃烧时不会产生有毒物质，利于人员的逃离，并且较聚烯烃相比阻燃性能好；氟橡胶层使得具有耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性、耐大气老化性及阻燃性，有效防止发生电线起火；铝塑复合带层使得具有一定的弹性，当电缆受外力弯曲时，在一定程度上保证电缆具有弯曲而不变形的性能，电缆可以在反复弯曲的环境下使用，提高了电缆的环境适应性；陶瓷化硅橡胶层使得具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，挤出成型工艺简单，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落；碳化硅层使得具有化学性能稳定、耐磨性能好以及极佳的防火、阻燃性能；tpu层使得具有机械强度高、耐寒性突出，还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能，拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图。

图中：1、安装槽，2、橡胶片，3、弹簧，4、电缆本体，401、无机纳米阻燃复合聚烯烃层，402、氟橡胶层，403、铝塑复合带层，404、陶瓷化硅橡胶层，405、碳化硅层，406、tpu层，407、线芯，408、绝缘层，409、无尘岩棉阻燃绳。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，一种高阻燃性的电缆，包括电缆本体4，所述电缆本体4表面开设有若干个呈环形分布的安装槽1，所述安装槽1两端内侧壁固定连接有对称设置的橡胶片2，且橡胶片2底端与安装在安装槽1底端的弹簧3连接，所述电缆本体4由无机纳米阻燃复合聚烯烃层401、氟橡胶层402、铝塑复合带层403、陶瓷化硅橡胶层404、碳化硅层405、tpu层406、线芯407、绝缘层408、无尘岩棉阻燃绳409组成，所述无机纳米阻燃复合聚烯烃层401包覆在氟橡胶层402表面，所述氟橡胶层402包覆在铝塑复合带层403表面，所述铝塑复合带层403包覆在陶瓷化硅橡胶层404表面，所述陶瓷化硅橡胶层404包覆在碳化硅层405表面，所述碳化硅层405包覆在tpu层406表面，所述绝缘层408包覆在线芯407表面，且绝缘层408与tpu层406内壁连接，所述无尘岩棉阻燃绳409填充在tpu层406与绝缘层408之间的空隙处。

每个所述安装槽1内的两个橡胶片2均向安装槽1中间处倾斜设置；所述弹簧3数目为若干个，且若干个所述弹簧3呈直线分布在橡胶片2底部，便于更好的对卡合的电缆之间提供一定的缓冲力，从而实现对电缆的防护；所述陶瓷化硅橡胶层404内壁以及碳化硅层405表面均设为齿状，且陶瓷化硅橡胶层404内壁碳化硅层405表面相互卡接配合，使得电缆具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性；述机纳米阻燃复合聚烯烃、氟橡胶层402、铝塑复合带层403以及tpu层406之间的厚度比为3:2:1:2，这样一来可以更好提高了电缆的耐磨性能以及阻燃性。

本实用新型在使用时，当电缆进行收卷时，从而使电缆在绕卷过程中通过安装槽11进行卡接配合，从而对电缆位置进行限定，同时设置倾斜的橡胶片2以及弹簧3，从而对卡合的电缆之间提供一定的缓冲力，从而实现对电缆的防护；无机纳米阻燃复合聚烯烃，本材料为无卤材料，在燃烧时不会产生有毒物质，利于人员的逃离，并且较聚烯烃相比阻燃性能好；氟橡胶层402使得具有耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性、耐大气老化性及阻燃性，有效防止发生电线起火；铝塑复合带层403使得具有一定的弹性，当电缆受外力弯曲时，在一定程度上保证电缆具有弯曲而不变形的性能，电缆可以在反复弯曲的环境下使用，提高了电缆的环境适应性；陶瓷化硅橡胶层404使得具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落；碳化硅层405使得具有化学性能稳定、耐磨性能好以及极佳的防火、阻燃性能；tpu层406使得具有机械强度高、耐寒性突出，还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能，拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。