一种锂电池生产加工用的压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池压合装置技术领域，尤其涉及一种锂电池生产加工用的压合装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.在锂电池产生时，为了提高电压或电流，往往需要将多个电池上压合导电片，使电路串联或并联，从而提升电路中的电流或者电压，但是现有的压合装置中的结构复杂，安装和运行成本均较高，实用性不强。
4.为此，我们提出一种锂电池生产加工用的压合装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种锂电池生产加工用的压合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种锂电池生产加工用的压合装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部的一侧固定安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述安装侧板一侧的顶部固定安装有顶盖，所述安装侧板的底部开设有防撞槽，所述驱动电机的转动端固定安装有转盘，且所述转盘的顶部位于防撞槽内，所述转盘一侧的顶部固定安装有抵触杆，所述顶盖的底部固定安装有行程开关，所述行程开关与抵触杆相抵，且所述行程开关与驱动电机电性连接，所述抵触杆底部的一侧固定安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有复位弹簧，所述安装侧板的一侧固定安装有转轴杆，所述转轴杆的外侧转动连接有压合板，所述压合板的顶部与复位弹簧远离连接块的一端固定连接，所述压合板的顶部等间距开设有多个导向孔，每个所述导向孔内均滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定安装有压合器。
8.优选地，所述固定底座顶部的一侧固定安装有放置座，且所述放置座的顶部开设有放置槽。
9.优选地，每个所述导向杆的外侧套设有压合器，且每个所述压合器的两端均与减压弹簧和压合板相对的一侧相抵。
10.优选地，每个所述导向杆远离减压弹簧一端的外侧均开设有外螺纹，且导向杆远离减压弹簧一端的外侧均螺纹连接有调节螺母。
11.优选地，所述固定底座的正面固定安装有控制面板，且所述控制面板与驱动电机电性连接。
12.优选地，所述顶盖的底部固定安装有led灯，且所述led灯与控制面板电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，驱动电机驱动转盘转动，转盘带动抵触杆转动，使得抵触杆与压合板相抵，并通过压合板底部安装的压合器将锂电池与导电片压合，通过控制面板可调节驱动电机的转速，使其可对锂电池与导电片进行多次压合，本实用新型结构简单，安装成本较低。
15.2、本实用新型中，由于导向杆的外侧套设有减压弹簧，使其可适用于多种高度的锂电池的压合工作，在需要压合高度过高的锂电池时，操作人员可先旋转调节螺母，手动对压合器与压合板之间的间距进行调节后，在对锂电池进行压合。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的正剖图；
18.图3为本实用新型提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的侧剖图。
19.图中：1、固定底座；2、安装侧板；3、安装槽；4、驱动电机；5、顶盖；6、防撞槽；7、转盘；8、抵触杆；9、行程开关；10、连接块；11、复位弹簧；12、转轴杆；13、压合板；14、导向孔；15、导向杆；16、减压弹簧；17、压合器；18、调节螺母；19、放置座；20、放置槽；21、led灯；22、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种锂电池生产加工用的压合装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部的一侧固定安装有安装侧板2，安装侧板2的一侧开设有安装槽3，安装槽3内固定安装有驱动电机4，安装侧板2一侧的顶部固定安装有顶盖5，安装侧板2的底部开设有防撞槽6，驱动电机4的转动端固定安装有转盘7，且转盘7的顶部位于防撞槽6内，转盘7一侧的顶部固定安装有抵触杆8，顶盖5的底部固定安装有行程开关9，行程开关9与抵触杆8相抵，且行程开关9与驱动电机4电性连接，抵触杆8底部的一侧固定安装有连接块10，连接块10的底部固定连接有复位弹簧11，安装侧板2的一侧固定安装有转轴杆12，转轴杆12的外侧转动连接有压合板13，压合板13的顶部与复位弹簧11远离连接块10的一端固定连接，压合板13的顶部等间距开设有多个导向孔14，每个导向孔14内均滑动连接有导向杆15，导向杆15的底部固定安装有压合器17。
23.其中，固定底座1顶部的一侧固定安装有放置座19，且放置座19的顶部开设有放置槽20，通过放置座19的安装，使得使用者可将锂电池放置在放置槽20内，使其在放置锂电池时更加便捷。
24.其中，每个导向杆15的外侧套设有压合器17，且每个压合器17的两端均与减压弹簧16和压合板13相对的一侧相抵，通过减压弹簧16的安装，使得压合器17在与锂电池和导电片相对时，压合器17受锂电池支撑的影响会相对向上移动，并挤压减压弹簧16，在减压弹簧16受到压缩时会产生弹性势能，在压合器17不在与锂电池和导电片相抵时，减压弹簧16会推动压合器17复位，使得压合器17在将锂电池与导电片压合时，压合器17不会对锂电池造成过度挤压，而导致锂电池破损、燃烧甚至爆炸。
25.其中，每个导向杆15远离减压弹簧16一端的外侧均开设有外螺纹，且导向杆15远离减压弹簧16一端的外侧均螺纹连接有调节螺母18。
26.其中，固定底座1的正面固定安装有控制面板22，且控制面板22与驱动电机4电性连接，通过控制面板22的安装，使得使用者在启动驱动电机4时更加便捷。
27.其中，顶盖5的底部固定安装有led灯21，且led灯21与控制面板22电性连接，通过led灯21的安装，使其在外部光线较暗时，可通过led灯21对内进行辅助照明。
28.工作原理：本实用新型中，在使用时，使用者先将需要压合的锂电池放置在放置槽20内，在锂电池上放置导电片，通过按压控制面板22，使控制面板22启动驱动电机4，使驱动电机4的转动端带动转盘7转动，使转盘7带动抵触杆8转动，抵触杆8在转动时会不断挤压压合板13，使压合板13远离转轴杆12的一端逆时针旋转，当压合板13逆时针旋转时，压合板13上安装的导向杆15会带动压合器17向下移动，并与放置座19内的锂电池和导电片相抵，并将导电片与锂电池压合，由于压合板13在逆时针旋转时会将复位弹簧11拉伸，使得复位弹簧11产生弹性势能，并在抵触杆8不在与压合板13相抵时，复位弹簧11可将压合板13拉回，使压合板13成往复运动，并且，在抵触杆8旋转至最高点时，会挤压行程开关9，由于行程开关9受到挤压，行程开关9会发生信号至驱动电机4，使驱动电机4停止工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。