一种防脱落的连接器的制作方法

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种防脱落的连接器。

背景技术：

连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。

连接器种类很多，其中包括usb连接器，现有技术存在的问题是：连接器在与机箱连接后，常因为使用者误触导致连接器脱落，影响其正常运行，不方便使用者使用，从而降低了连接器的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防脱落的连接器，具备有效防止连接器脱落的优点，解决了现有连接器在与机箱连接后，常因为使用者误触导致连接器脱落，影响其正常运行的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防脱落的连接器，包括机箱，所述机箱的前侧设置有连接器本体，所述连接器本体的两侧均固定连接有固定块，所述机箱前侧的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的后侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的后侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括定位块，所述定位块远离连接器本体的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆靠近卡块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接杆的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述连接杆远离卡块的一侧固定连接有传动块，所述传动块的内部与调节机构的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的后侧固定连接有调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述活动块的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述弹簧的顶部和底部均设置有牵引杆，所述牵引杆的前侧与活动块的后侧固定连接，所述牵引杆远离连接器本体的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面与传动块的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动块的左侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、连接器本体、固定块、卡块、限位槽、卡槽、固定槽、限位机构、定位块、连接杆、限位杆、传动块、调节机构、调节块、调节杆、活动块、弹簧、牵引杆、传动杆、调节孔、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有连接器在与机箱连接后，常因为使用者误触导致连接器脱落，影响其正常运行的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向前移动，活动块带动牵引杆向前移动，牵引杆带动传动杆向前移动，通过传动杆表面挤压传动槽的内壁带动传动块围绕定位块进行向靠近卡块的一侧转动，传动块带动连接杆围绕定位块向靠近卡块的一侧转动，连接杆带动限位杆使限位杆远离连接杆的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定连接器本体的位置，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向后推动调节块，调节块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向后移动，调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向后移动，活动块带动牵引杆沿着向后移动，牵引杆带动传动杆向后移动，通过传动杆表面挤压传动槽的内壁，带动传动块围绕定位块向远离卡块的一侧转动，传动块带动连接杆围绕定位块向远离卡块的一侧转动，连接杆带动限位杆向远离卡块的一侧转动，使限位杆远离连接杆的一侧离开卡槽的内部，此时便可以通过对准卡块与卡槽之间的位置，将连接器本体插入机箱连接处，同时使卡块进入卡槽内部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够通过在传动块的左侧开设有传动槽，可以对传动块与传动杆起到连接作用，同时避免传动杆带动传动块移动时发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的顶部和底部均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定块的立体图。

图中：1、机箱；2、连接器本体；3、固定块；4、卡块；5、限位槽；6、卡槽；7、固定槽；8、限位机构；801、定位块；802、连接杆；803、限位杆；804、传动块；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、活动块；904、弹簧；905、牵引杆；906、传动杆；10、调节孔；11、传动槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种防脱落的连接器，包括机箱1，机箱1的前侧设置有连接器本体2，连接器本体2的两侧均固定连接有固定块3，机箱1前侧的两侧均固定连接有卡块4，卡块4的顶部和底部均开设有限位槽5，固定块3的后侧开设有与卡块4配合使用的卡槽6，固定块3的内部开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有限位机构8，限位机构8靠近卡块4的一侧贯穿至卡槽6的内部，且与限位槽5配合使用，固定块3的后侧开设有调节孔10，调节孔10的内部设置有调节机构9。

参考图2，限位机构8包括定位块801，定位块801远离连接器本体2的一侧通过转轴活动连接有连接杆802，连接杆802靠近卡块4的一侧固定连接有限位杆803，限位杆803远离连接杆802的一侧贯穿至卡槽6的内部，且与限位槽5配合使用，连接杆802远离卡块4的一侧固定连接有传动块804，传动块804的内部与调节机构9的表面接触。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够通过弹簧904产生的弹力推动活动块903沿着滑槽13的轨迹向前移动，活动块903带动牵引杆905向前移动，牵引杆905带动传动杆906向前移动，通过传动杆906表面挤压传动槽11的内壁带动传动块804围绕定位块801进行向靠近卡块4的一侧转动，传动块804带动连接杆802围绕定位块801向靠近卡块4的一侧转动，连接杆802带动限位杆803使限位杆803远离连接杆802的一侧经过限位孔14进入限位槽5的内部，从而固定固定块3的位置，进而固定连接器本体2的位置，提高了其稳定性。

参考图2和图3，调节机构9包括调节块901，调节块901的后侧固定连接有调节杆902，调节杆902的后侧贯穿至固定槽7的内部，且固定连接有活动块903，活动块903的后侧固定连接有弹簧904，弹簧904的后侧与固定槽7的内壁固定连接，弹簧904的顶部和底部均设置有牵引杆905，牵引杆905的前侧与活动块903的后侧固定连接，牵引杆905远离连接器本体2的一侧固定连接有传动杆906，传动杆906的表面与传动块804的内部活动连接。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过向后推动调节块901，调节块901带动调节杆902沿着调节孔10的轨迹向后移动，调节杆902带动活动块903沿着滑槽13的轨迹向后移动，活动块903带动牵引杆905沿着向后移动，牵引杆905带动传动杆906向后移动，通过传动杆906表面挤压传动槽11的内壁，带动传动块804围绕定位块801向远离卡块4的一侧转动，传动块804带动连接杆802围绕定位块801向远离卡块4的一侧转动，连接杆802带动限位杆803向远离卡块4的一侧转动，使限位杆803远离连接杆802的一侧离开卡槽6的内部，此时便可以通过对准卡块4与卡槽6之间的位置，将连接器本体2插入机箱1连接处，同时使卡块4进入卡槽6内部，方便了使用者使用。

参考图2，传动块804的左侧开设有传动槽11，传动槽11与传动杆906配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽11，能够通过在传动块804的左侧开设有传动槽11，可以对传动块804与传动杆906起到连接作用，同时避免传动杆906带动传动块804移动时发生卡死的现象。

参考图2，活动块903的顶部和底部均固定连接有滑块12，固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在活动块903的顶部和底部均固定连接有滑块12和在固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块903的位置，为活动块903提供移动轨迹，同时避免活动块903表面与固定槽7内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2，卡槽6的内壁开设有与限位杆803配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔14，能够通过在卡槽6的内壁开设有与限位杆803配合使用的限位孔14，可以限制活动块903的位置，为活动块903提供移动轨迹，同时避免活动块903表面与固定槽7内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向后推动调节块901，调节块901带动调节杆902沿着调节孔10的轨迹向后移动，调节杆902带动活动块903沿着滑槽13的轨迹向后移动，活动块903带动牵引杆905沿着向后移动，牵引杆905带动传动杆906向后移动，通过传动杆906表面挤压传动槽11的内壁，带动传动块804围绕定位块801向远离卡块4的一侧转动，传动块804带动连接杆802围绕定位块801向远离卡块4的一侧转动，连接杆802带动限位杆803向远离卡块4的一侧转动，使限位杆803远离连接杆802的一侧离开卡槽6的内部，此时便可以通过对准卡块4与卡槽6之间的位置，将连接器本体2插入机箱1连接处，同时使卡块4进入卡槽6内部，之后松开调节块901，弹簧904产生的弹力推动活动块903沿着滑槽13的轨迹向前移动，活动块903带动牵引杆905向前移动，牵引杆905带动传动杆906向前移动，通过传动杆906表面挤压传动槽11的内壁带动传动块804围绕定位块801进行向靠近卡块4的一侧转动，传动块804带动连接杆802围绕定位块801向靠近卡块4的一侧转动，连接杆802带动限位杆803使限位杆803远离连接杆802的一侧经过限位孔14进入限位槽5的内部，从而固定固定块3的位置，进而固定连接器本体2的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该防脱落的连接器，通过设置机箱1、连接器本体2、固定块3、卡块4、限位槽5、卡槽6、固定槽7、限位机构8、定位块801、连接杆802、限位杆803、传动块804、调节机构9、调节块901、调节杆902、活动块903、弹簧904、牵引杆905、传动杆906、调节孔10、传动槽11、滑块12、滑槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有连接器在与机箱连接后，常因为使用者误触导致连接器脱落，影响其正常运行的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。