一种具有循环散热结构的节能型配电变压器的制作方法

文档序号:26581915发布日期:2021-09-08 03:36阅读:64来源:国知局
一种具有循环散热结构的节能型配电变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种具有循环散热结构的节能型配电变压器。


背景技术:

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备,它是根据电磁感应的原理实现电能传递的,变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(pt、ct);特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等;
3.现有变压器在使用时存在以下问题:
4.1、现有的变压器其内部散热装置效果较差,不能及时有效的对变压器内部高温进行全面降温,进而导致变压器内部温度逐渐上升,使其影响变压器内部部件的运行速度,从而降低该装置的工作效率;
5.2、现有的变压器在对其进行安装时,多数是直接使用多组螺栓对其进行固定的,螺栓固定虽较为牢固但不便于操作人员后期对其进行更换或拆卸处理,进而导致需花费操作人员较多工作时间,从而降低操作人员工作效率。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有循环散热结构的节能型配电变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有循环散热结构的节能型配电变压器,包括安装仓a,所述安装仓a的顶部设置有变压器箱体,所述变压器箱体内部底部的中间位置处设置有u型安装板,所述u型安装板内侧底部的两端皆设置有滑槽,两组所述滑槽的内部对称设置有夹持板,且夹持板延伸至滑槽的外部,所述u型安装板两侧的中间位置处皆设置有螺纹套筒,且螺纹套筒延伸至u型安装板的内部,两组所述螺纹套筒的内部皆设置有螺纹杆,且螺纹杆延伸至螺纹套筒的外部并与夹持板相互连接,所述u型安装板内侧底部的中间位置处设置有变压器主体,所述变压器主体的顶部均匀设置有连接头,且连接头延伸至变压器箱体的外部,所述变压器箱体内部的两侧皆设置有吸热板,两组所述吸热板相互远离的一侧和变压器箱体内部的顶部皆均匀设置有冷却管,所述变压器箱体顶部的四角处皆设置有避雷针,所述安装仓a内部底部的中间位置处设置有冷却箱a,所述安装仓a内部的一侧设置有水泵,所述水泵的输入端与冷却箱a相互连通,所述水泵的输出端设置有出水管,且出水管延伸至变压器箱体的内部并与冷却管的一端相互连通,所述安装仓a内部远离水泵的一侧设置有冷却箱b,所述冷却箱b的内部均匀设置有导流管,所述导流管的一端延伸至变压器箱体的内部并与冷却管远离出水管的一端相互连接,所述导流管远
离冷却管的一端延伸至冷却箱a内部远离水泵一侧的顶部,所述变压器箱体一侧的中间位置处设置有安装仓b,所述安装仓b的内部设置有控制面板,所述控制面板通过导线与水泵电连接。
8.优选的,所述安装仓a和安装仓b的正面一端皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手。
9.优选的,所述冷却管和导流管皆为“几”字形排列组成。
10.优选的,所述u型安装板两侧的中间位置处皆设置有轴承,且轴承与螺纹套筒相互适配。
11.优选的,所述安装仓a的两侧皆设置有通风网板,且通风网板与安装仓a的内部和外部相互连通。
12.优选的,两组所述夹持板相互靠近的一侧皆设置有橡胶垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过变压器主体、变压器箱体、吸热板、水泵、冷却箱a、出水管、冷却管、导流管和冷却箱b的相互配合,可实现变压器箱体内部循环降温的效果,避免变压器主体因内部温度过高,影响运行,从而提高该装置使用的工作效率;
15.2、通过变压器主体、u型安装板、螺纹套筒、螺纹杆和夹持板的相互配合,可方便操作人员快速拆卸或安装变压器主体,以便减少操作人员工作步骤,进而提高操作人员工作效率,从而提升该装置使用的舒适感。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图;
17.图2为本实用新型的主视图;
18.图3为本实用新型的变压器箱体的仰视剖视图;
19.图4为本实用新型的吸热板的侧视图;
20.图5为本实用新型的冷却箱b的侧视剖视图;
21.图6为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
22.图中:1、安装仓a;2、导流管;3、安装仓b;4、控制面板;5、变压器箱体;6、变压器主体;7、连接头;8、避雷针;9、吸热板;10、冷却管;11、出水管;12、水泵;13、滑槽;14、u型安装板;15、冷却箱a;16、冷却箱b;17、螺纹套筒;18、螺纹杆;19、夹持板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

6,本实用新型提供的实施例:一种具有循环散热结构的节能型配电变压器,包括安装仓a1,安装仓a1的顶部设置有变压器箱体5,变压器箱体5内部底部的中间位置处设置有u型安装板14,u型安装板14内侧底部的两端皆设置有滑槽13,两组滑槽13的内部对称设置有夹持板19,且夹持板19延伸至滑槽13的外部,u型安装板14两侧的中间位置处
皆设置有螺纹套筒17,且螺纹套筒17延伸至u型安装板14的内部,两组螺纹套筒17的内部皆设置有螺纹杆18,且螺纹杆18延伸至螺纹套筒17的外部并与夹持板19相互连接,可方便操作人员快速拆卸或安装变压器主体6,u型安装板14内侧底部的中间位置处设置有变压器主体6,变压器主体6的顶部均匀设置有连接头7,且连接头7延伸至变压器箱体5的外部,变压器箱体5内部的两侧皆设置有吸热板9,两组吸热板9相互远离的一侧和变压器箱体5内部的顶部皆均匀设置有冷却管10,变压器箱体5顶部的四角处皆设置有避雷针8,安装仓a1内部底部的中间位置处设置有冷却箱a15,安装仓a1内部的一侧设置有水泵12,水泵12的输入端与冷却箱a15相互连通,水泵12的输出端设置有出水管11,且出水管11延伸至变压器箱体5的内部并与冷却管10的一端相互连通,安装仓a1内部远离水泵12的一侧设置有冷却箱b16,冷却箱b16的内部均匀设置有导流管2,导流管2的一端延伸至变压器箱体5的内部并与冷却管10远离出水管11的一端相互连接,导流管2远离冷却管10的一端延伸至冷却箱a15内部远离水泵12一侧的顶部,可实现变压器箱体5内部循环降温的效果,变压器箱体5一侧的中间位置处设置有安装仓b3,安装仓b3的内部设置有控制面板4,控制面板4通过导线与水泵12电连接。
25.在本实施中,安装仓a1和安装仓b3的正面一端皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手,便于打开,冷却管10和导流管2皆为“几”字形排列组成,便于循环排列冷却,u型安装板14两侧的中间位置处皆设置有轴承,且轴承与螺纹套筒17相互适配,便于转动,安装仓a1的两侧皆设置有通风网板,且通风网板与安装仓a1的内部和外部相互连通,便于通风,两组夹持板19相互靠近的一侧皆设置有橡胶垫,防止夹伤变压器主体6。
26.工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,在使用时,首先将该装置移动到指定位置处,接通电源打开控制面板4;
27.在使用时,通过变压器主体6的工作会使变压器箱体5内部产生较高的温度,再通过吸热板9的工作对变压器箱体5内部高温进行吸附,然后再通过水泵12的工作将冷却箱a15内部的冷却液抽入至出水管11的内部,再通过出水管11流入至冷却管10的内部,通过冷却管10的设计排列可同时对吸热板9和变压器箱体5的内部高温进行吸附降温工作,然后再通过冷却液的流动使其带动高温热量进入导流管2的内部,通过导流管2的设计安装可使冷却箱b16内部的冷却液对导流管2内部含有较高温度的冷却液进行降温处理,进而使导流管2内部的高温冷却液变冷后再次流入至冷却箱a15的内部,从而实现循环散热效果;
28.当需对变压器主体6进行拆卸或安装时,操作人员可知己将变压器主体6放置在u型安装板14的内侧,然后再转动螺纹套筒17使其带动螺纹杆18进行移动,进而使螺纹杆18推动夹持板19进行移动,通过夹持板19的移动可方便操作人员安装或拆卸变压器主体6。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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