一种智能仪表用插头对接机构的制作方法

本实用新型涉及智能仪表设备技术领域，具体为一种智能仪表用插头对接机构。

背景技术：

智能仪表主要采用常规的插头与插座进行对接，由于常规的插头与插座对接后容易松动脱落，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能仪表用插头对接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能仪表用插头对接机构，包括插头插座对接结构，所述插头插座对接结构包括插座和插头对接主体，所述插座与插头对接主体插接安装在一起；所述插座包括固定座和连接筒，所述连接筒的后端固定连接在固定座的前端；所述插头对接主体包括插头、卡槽、夹片、旋钮、螺纹筒、导线和拉力弹簧，所述卡槽开设在夹片的前部内端，所述夹片设置有一对，所述夹片对称设置在插头的后部侧端，所述夹片与插头转动安装在一起，所述旋钮螺纹套接安装在螺纹筒的外端，所述导线的前端固定连接在插头的后端，所述导线位于螺纹筒的内侧，所述导线与螺纹筒活动接触，所述拉力弹簧的侧端挂接在夹片的上端；所述插头的前端滑动插接安装在连接筒和固定座的内壁，所述卡槽卡接安装在连接筒的前端。

优选的，所述插座还包括卡环，所述卡环固定连接在连接筒的外端，所述卡环与卡槽卡接匹配。

优选的，所述插头对接主体还包括挂钩，所述挂钩设置有四个，所述挂钩的下端固定连接在夹片的上端，所述拉力弹簧的侧端与挂钩挂接在一起。

优选的，所述插头对接主体还包括束缚套，所述束缚套固定连接在插头的外端。

优选的，所述插头对接主体还包括转轴，所述转轴设置有一对，所述转轴与夹片固定连接在一起，所述转轴转动插接安装在束缚套的内端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当使用者需呀拆分插座和插头对接主体时，先手动旋拧旋钮，将旋钮向导线方向旋转，使得旋钮离开夹片的内侧，然后再用手捏动夹片的尾部，使得夹片位于卡槽的一端翘起，使得夹片带动卡槽离开连接筒，从而使得插座和插头对接主体之间失去扣接关系，然后再向外拉出插头对接主体，达到分离插座和插头对接主体的目的；当使用者需要再次组装插座和插头对接主体时，直接将插头重新插入到连接筒内即可，使得夹片受到连接筒向外的推动，直到连接筒卡入到卡槽的内部即可，当使用者需要锁紧装置时，直接将旋钮向前拧即可，直到旋钮挤压在夹片的内端；卡槽通过卡环与连接筒卡接安装在一起；拉力弹簧通过挂钩与夹片挂接在一起；夹片通过转轴、束缚套与插头转动安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的插座结构示意图；

图3为本实用新型的插头对接主体拆分结构示意图。

图中：1、插头插座对接结构；2、插座；3、插头对接主体；4、固定座；5、连接筒；6、卡环；7、插头；8、卡槽；9、夹片；10、挂钩；11、旋钮；12、螺纹筒；13、导线；14、束缚套；15、转轴；16、拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能仪表用插头对接机构，包括插头插座对接结构1，插头插座对接结构1包括插座2和插头对接主体3，插座2与插头对接主体3插接安装在一起；插座2包括固定座4和连接筒5，连接筒5的后端固定连接在固定座4的前端；插头对接主体3包括插头7、卡槽8、夹片9、旋钮11、螺纹筒12、导线13和拉力弹簧16，卡槽8开设在夹片9的前部内端，夹片9设置有一对，夹片9对称设置在插头7的后部侧端，夹片9与插头7转动安装在一起，旋钮11螺纹套接安装在螺纹筒12的外端，导线13的前端固定连接在插头7的后端，导线13位于螺纹筒12的内侧，导线13与螺纹筒12活动接触，拉力弹簧16的侧端挂接在夹片9的上端；插头7的前端滑动插接安装在连接筒5和固定座4的内壁，卡槽8卡接安装在连接筒5的前端；使用过程中，当使用者需呀拆分插座2和插头对接主体3时，先手动旋拧旋钮11，将旋钮11向导线13方向旋转，使得旋钮11离开夹片9的内侧，然后再用手捏动夹片9的尾部，使得夹片9位于卡槽8的一端翘起，使得夹片9带动卡槽8离开连接筒5，从而使得插座2和插头对接主体3之间失去扣接关系，然后再向外拉出插头对接主体3，达到分离插座2和插头对接主体3的目的；当使用者需要再次组装插座2和插头对接主体3时，直接将插头7重新插入到连接筒5内即可，使得夹片9受到连接筒5向外的推动，直到连接筒5卡入到卡槽8的内部即可，当使用者需要锁紧装置时，直接将旋钮11向前拧即可，直到旋钮11挤压在夹片9的内端。

插座2还包括卡环6，卡环6固定连接在连接筒5的外端，卡环6与卡槽8卡接匹配；卡槽8通过卡环6与连接筒5卡接安装在一起。

插头对接主体3还包括挂钩10，挂钩10设置有四个，挂钩10的下端固定连接在夹片9的上端，拉力弹簧16的侧端与挂钩10挂接在一起；拉力弹簧16通过挂钩10与夹片9挂接在一起。

插头对接主体3还包括束缚套14，束缚套14固定连接在插头7的外端。

插头对接主体3还包括转轴15，转轴15设置有一对，转轴15与夹片9固定连接在一起，转轴15转动插接安装在束缚套14的内端；夹片9通过转轴15、束缚套14与插头7转动安装在一起。

工作原理：使用过程中，当使用者需呀拆分插座2和插头对接主体3时，先手动旋拧旋钮11，将旋钮11向导线13方向旋转，使得旋钮11离开夹片9的内侧，然后再用手捏动夹片9的尾部，使得夹片9位于卡槽8的一端翘起，使得夹片9带动卡槽8离开连接筒5，从而使得插座2和插头对接主体3之间失去扣接关系，然后再向外拉出插头对接主体3，达到分离插座2和插头对接主体3的目的；当使用者需要再次组装插座2和插头对接主体3时，直接将插头7重新插入到连接筒5内即可，使得夹片9受到连接筒5向外的推动，直到连接筒5卡入到卡槽8的内部即可，当使用者需要锁紧装置时，直接将旋钮11向前拧即可，直到旋钮11挤压在夹片9的内端；卡槽8通过卡环6与连接筒5卡接安装在一起；拉力弹簧16通过挂钩10与夹片9挂接在一起；夹片9通过转轴15、束缚套14与插头7转动安装在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能仪表用插头对接机构，包括插头插座对接结构(1)，所述插头插座对接结构(1)包括插座(2)和插头对接主体(3)，其特征在于：所述插座(2)与插头对接主体(3)插接安装在一起；所述插座(2)包括固定座(4)和连接筒(5)，所述连接筒(5)的后端固定连接在固定座(4)的前端；所述插头对接主体(3)包括插头(7)、卡槽(8)、夹片(9)、旋钮(11)、螺纹筒(12)、导线(13)和拉力弹簧(16)，所述卡槽(8)开设在夹片(9)的前部内端，所述夹片(9)设置有一对，所述夹片(9)对称设置在插头(7)的后部侧端，所述夹片(9)与插头(7)转动安装在一起，所述旋钮(11)螺纹套接安装在螺纹筒(12)的外端，所述导线(13)的前端固定连接在插头(7)的后端，所述导线(13)位于螺纹筒(12)的内侧，所述导线(13)与螺纹筒(12)活动接触，所述拉力弹簧(16)的侧端挂接在夹片(9)的上端；所述插头(7)的前端滑动插接安装在连接筒(5)和固定座(4)的内壁，所述卡槽(8)卡接安装在连接筒(5)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种智能仪表用插头对接机构，其特征在于：所述插座(2)还包括卡环(6)，所述卡环(6)固定连接在连接筒(5)的外端，所述卡环(6)与卡槽(8)卡接匹配。

3.根据权利要求1所述的一种智能仪表用插头对接机构，其特征在于：所述插头对接主体(3)还包括挂钩(10)，所述挂钩(10)设置有四个，所述挂钩(10)的下端固定连接在夹片(9)的上端，所述拉力弹簧(16)的侧端与挂钩(10)挂接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种智能仪表用插头对接机构，其特征在于：所述插头对接主体(3)还包括束缚套(14)，所述束缚套(14)固定连接在插头(7)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种智能仪表用插头对接机构，其特征在于：所述插头对接主体(3)还包括转轴(15)，所述转轴(15)设置有一对，所述转轴(15)与夹片(9)固定连接在一起，所述转轴(15)转动插接安装在束缚套(14)的内端。

技术总结
本实用新型公开了一种智能仪表用插头对接机构，包括插头插座对接结构，所述插头插座对接结构包括插座和插头对接主体，所述插座与插头对接主体插接安装在一起，所述插座包括固定座和连接筒，所述连接筒的后端固定连接在固定座的前端，所述插头对接主体包括插头、卡槽、夹片、旋钮、螺纹筒、导线和拉力弹簧，所述卡槽开设在夹片的前部内端，所述夹片设置有一对，所述夹片对称设置在插头的后部侧端，所述夹片与插头转动安装在一起，所述旋钮螺纹套接安装在螺纹筒的外端，所述导线的前端固定连接在插头的后端，所述导线位于螺纹筒的内侧。本实用新型涉及智能仪表设备技术领域，能够提高插头插座对接的牢固度，更好的满足使用需要。

技术研发人员：黎正
受保护的技术使用者：黎正
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021.07.13