一种不锈钢板双面清洗设备的制作方法

文档序号:25847716发布日期:2021-07-13 15:33阅读:78来源:国知局
一种不锈钢板双面清洗设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板清洗的技术领域,尤其涉及一种不锈钢板双面清洗设备。



背景技术:

目前,在随着社会的发展,对于不锈钢板的需求也越来越大,不锈钢板被广泛的应用在多个领域,不仅用于制造机械零件和容器,它不锈钢板在生产、运输、存储过程中难以确保不被污染,经常需要对其表面的油污进行清洗;

申请号为cn202020316685.1的实用新型公开了一种不锈钢板清洗设备,设备通过伺服电机、转动轴、打磨盘和打磨刷毛等结构的配合作用下,可对不锈钢板本体的两面同时进行清洗操作;

但该设备在对于不锈钢板进行清洗时,其设备中的清洗刷上易滞留有对不锈钢板清洗后的杂质,致使在对于后续不锈钢板进行清洗时,导致清洗后的不锈钢板表面易残留有杂质;因此,需对上述问题进行改进处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种不锈钢板双面清洗设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢板双面清洗设备,包括开口向上的清洗箱、设置于清洗箱顶端中部的安装座、设置于安装座顶面一侧的储存箱和设置于清洗箱顶部另一侧的水泵,所述清洗箱与安装座前端面之间设有驱动箱,所述清洗箱开口内两侧均设有托辊,所述清洗箱内的中部一侧和安装座一侧内部均设有洗刷辊,所述清洗箱内的中部另一侧和安装座另一侧内部均设有吸水辊;所述安装座内顶面设有用于刮除杂质的清除机构;所述驱动箱内设有用于驱动洗刷辊和吸水辊的驱动组件。

优选地,所述洗刷辊和吸水辊均通过轴承转动设置,所述洗刷辊表面设有一层弯钩状的清洗刷丝,所述清洗刷丝之间交错叠合设置;所述吸水辊表面套设有一层吸水棉套。

优选地,所述驱动组件包括设置于驱动箱前端面中部的电机,转动设置于驱动箱中部内的转杆、固定套设在转杆上的主动齿轮,所述转杆的前端贯穿出驱动箱外,并通过联轴器与电机的电机轴同轴固接;所述洗刷辊和吸水辊的辊轴前端均活动贯穿进驱动箱内,并同轴固接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

优选地,所述清除机构包括活动设置与安装座内顶面中部的除杂条块、竖向固接在除杂条块顶面四角的导向杆,所述除杂条块的两侧面分别配合洗刷辊和吸水辊设为弧面状,所述安装座的顶部设有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端与除杂条块顶面中部转动连接,所述螺纹杆的顶端设有调节手轮。

优选地,所述除杂条块一侧弧面上均匀设有若干外端向下倾斜设置的剔除杆,且所述剔除杆外端均为半圆状;所述除杂条块另一侧内部设有推力腔,所述推力腔内活动设有活动板,所述活动板外端面设有刮除条块,所述刮除条块外端活动贯穿出推力腔外,所述活动板内端面设有若干推力弹簧。

优选地,所述刮除条块外端面上部为弧形凸起状,所述刮除条块外端面上等距固接有若干纵向设置的凸起刮条,且所述凸起刮条外端为弧面状。

优选地,所述安装座一侧顶部设有喷洒箱,所述喷洒箱的底面设有若干喷水头,所述喷洒箱与储存箱之间连通设有连接管;所述水泵进水端的抽水管底端从清洗箱的后面端底部贯穿进清洗箱内,所述清洗箱后端面内壁上配合抽水管设有过滤网框,所述抽水管底端延伸进过滤网框内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过驱动机构带动洗刷辊和吸水辊便于对不锈钢板的双面进行同步清洗;通过清除机构便于对洗刷辊和吸水辊的杂质进行去除,通过清除机构中除杂条块一侧弧面的剔除杆,便于伸入洗刷辊的清洗刷丝内对杂质进行剔除,通过除杂条块另一侧弧面配合吸水辊设置的刮除条块,便于对吸水辊上吸水棉套中的水体进行挤出,通过在推力弹簧的弹性作用下便于使刮除条块紧贴设在吸水辊上的吸水棉套表面,通过刮除条块上的凸起刮条,便于将吸水棉套表面的杂质进行刮除清理,有效提高对于吸水辊的脱水和杂质清理效果;解决了现有清洗设备对不锈钢板进行双面清洗时,不便于对清洗刷内杂质进行清理的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型提出的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的主视驱动箱剖面就结构示意图;

图3为本实用新型提出的主视剖面结构示意图;

图4为本实用新型提出的除杂条块剖面结构示意图。

图中序号:1、清洗箱;2、安装座;3、驱动箱;4、储存箱;5、水泵;6、喷洒箱;7、电机;8、托辊;9、洗刷辊;10、吸水辊;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、过滤网框;14、除杂条块;15、导向杆;16、螺纹杆;17、剔除杆;18、活动板;19、刮除条块;20、推力弹簧;21、凸起刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:参见图1-4,本实用新型中的一种不锈钢板双面清洗设备,包括开口向上的清洗箱1、设置于清洗箱1顶端中部的安装座2、设置于安装座2顶面一侧的储存箱4和设置于清洗箱1顶部另一侧的水泵5,清洗箱1与安装座2前端面之间设有驱动箱3,清洗箱1开口内两侧均设有托辊8,清洗箱1内的中部一侧和安装座2一侧内部均设有洗刷辊9,清洗箱1内的中部另一侧和安装座2另一侧内部均设有吸水辊10;安装座2内顶面设有用于刮除杂质的清除机构;驱动箱3内设有用于驱动洗刷辊9和吸水辊10的驱动组件,通过清除机构便于对洗刷辊9和吸水辊10的杂质进行去除,通过托辊8便于对不锈钢板在清洗时进行推送,并有效起到提高清洗效率和节省体力的作用。

在本实用新型中,洗刷辊9和吸水辊10均通过轴承转动设置,洗刷辊9表面设有一层弯钩状的清洗刷丝,清洗刷丝之间交错叠合设置;吸水辊10表面套设有一层吸水棉套,通过交错叠合设置的清洗刷丝,便于提高对于不锈钢板表面清洗的洁净度。

在本实用新型中,驱动组件包括设置于驱动箱3前端面中部的电机7,转动设置于驱动箱3中部内的转杆、固定套设在转杆上的主动齿轮11,转杆的前端贯穿出驱动箱3外,并通过联轴器与电机7的电机轴同轴固接;洗刷辊9和吸水辊10的辊轴前端均活动贯穿进驱动箱3内,并同轴固接有从动齿轮12,主动齿轮11与从动齿轮12啮合传动。

在本实用新型中,清除机构包括活动设置与安装座2内顶面中部的除杂条块14、竖向固接在除杂条块14顶面四角的导向杆15,导向杆15的顶端活动贯穿出安装座2的顶部,除杂条块14的两侧面分别配合洗刷辊9和吸水辊10设为弧面状,安装座2的顶部设有螺纹管,螺纹管内螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16底端与除杂条块14顶面中部转动连接,螺纹杆16的顶端设有调节手轮。

在本实用新型中,除杂条块14一侧弧面上均匀设有若干外端向下倾斜设置的剔除杆17,且剔除杆17外端均为半圆状;除杂条块14另一侧内部设有推力腔,推力腔内活动设有活动板18,活动板18外端面设有刮除条块19,刮除条块19外端活动贯穿出推力腔外,活动板18内端面设有若干推力弹簧20;刮除条块19外端面上部为弧形凸起状,刮除条块19外端面上等距固接有若干纵向设置的凸起刮条21,且凸起刮条21外端为弧面状,通过刮除条块19上的凸起刮条21,便于将吸水棉套表面的杂质进行刮除清理,有效提高对于吸水辊10的脱水和杂质清理效果。

在本实用新型中,安装座2一侧顶部设有喷洒箱6,喷洒箱6的底面设有若干喷水头,喷洒箱6与储存箱4之间连通设有连接管;水泵5的出水端与储存箱4之间连通设有输送管,水泵5进水端的抽水管底端从清洗箱1的后面端底部贯穿进清洗箱1内,清洗箱1后端面内壁上配合抽水管设有过滤网框13,抽水管底端延伸进过滤网框13内;通过滤网框13便于防止清洗箱1内水体中的杂质进入水泵5的抽水管内,避免杂质对管道造成堵塞。

工作原理:在本实用新型使用时,首先将电机7和水泵5分别通过导线与外接电源电性连接,同时在储存箱4倒入清洗剂,在清洗箱1内注入水体,然后将待清洗的不锈钢板放置在清洗箱1一端的托辊8上,然后通过控制水泵5从清洗箱1内抽取水体输送进储存箱4内与清洗剂混合,然后储存箱4内混合后的水体通过连接管流入喷洒箱6内,并通过喷洒箱6底部喷水头喷洒在不锈钢板表面,然后并将待清洗的不锈钢板推动进安装座2内,然后通过控制电机7带动转杆上的主动齿轮11转动,通过主动齿轮11与从动齿轮12的啮合带动洗刷辊9和吸水辊10同步转动,通过洗刷辊9的转动对不锈钢板顶面和底面同时进行刷洗操作,通过吸水辊10的转动便于对不锈钢板顶面和底面的水渍进行初步吸附去除,进而对不锈钢板进行双面同步清洗;

在对于不锈钢板清洗后,安装座2内转动的洗刷辊9和吸水辊10表面上的杂质易发生滞留,通过转动调节手轮带动螺纹杆16在螺纹管内转动下降,通过螺纹杆16的下降推动除杂条块14在导向杆15的导向作用下进行稳定下降,通过除杂条块14的弧状侧面对安装座2内洗刷辊9和吸水辊10表面的杂质进行刮除,通过除杂条块14一侧弧面配合设置的剔除杆17,便于伸入洗刷辊9的清洗刷丝内对杂质进行剔除,通过除杂条块14另一侧弧面配合吸水辊10设置的刮除条块19,便于对吸水辊10上吸水棉套中的水体进行挤出,通过在推力弹簧20的弹性作用下便于使刮除条块19紧贴设在吸水辊10上的吸水棉套表面,通过刮除条块19上的凸起刮条21,便于将吸水棉套表面的杂质进行刮除清理,有效提高对于吸水辊10的脱水和杂质清理效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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