一种方形锂电池模组托盘的制作方法

1.本实用新型涉及方形锂电池模组加工技术领域，具体是一种方形锂电池模组托盘。


背景技术：

2.方形锂电池配组后形成的方形锂电池模组(以下简称模组)需要在物流线体上运输周转，各工序对模组进行生产加工之前需要对模组进行固定限位，模组多采用托盘的形式进行定位，各工序对模组进行加工只需对托盘进行精确定位即可。因新能源行业迅猛发展，产品更新换代更快，现有的托盘通用性不高，不同模组电池的数量和型号变换都需要重新配备相应的托盘，而注塑开模生产各种尺寸的托盘会大大增加成本，托盘的使用量不大，模组电池数量变更或者产品换型都将导致托盘无法使用而废弃，而且注塑托盘开模周期较长，会延长产品的加工周期，因此，现急需开发一种通用性强的托盘以适应不同模组的快速运输定位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方形锂电池模组托盘，以解决上述背景技术中提出的托盘通用性不高的问题，可以实现不同模组在物流连线题上运输的快速定位。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种方形锂电池模组托盘，包括底板，及放置于所述底板上端面的方形锂电池模组，方形锂电池模组具有位置相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和第二侧均与底板所在平面相垂直，靠近所述第一侧的底板上端面固设有包角限位块，所述包角限位块包覆于方形锂电池模组相邻的两个角；于所述第二侧底部的底板上平行铺设有两条导轨，所述导轨与第二侧相垂直，且所述导轨上端面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽中安装有与其相匹配的后端限位块，所述后端限位块与所述第二侧相抵靠。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽沿其长度方向开设有多个第一定位孔，所述后端限位块两端开设有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔中贯穿设有定位销。
7.作为本实用新型进一步的方案：两条所述导轨外侧的底板上端面固接有侧边限位块，所述侧边限位块与方形锂电池模组侧面相抵靠。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述后端限位块包括横直部和竖直部，所述竖直部一体固接于横直部中部；所述第二定位孔分别开设于所述横直部两端，其中，靠近方形锂电池模组一端的横直部形成阶梯结构，所述阶梯结构包括高阶部和低阶部，方形锂电池模组抵靠于高阶部上端面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第二定位孔开设于所述低阶部上端面，所述高阶部的高度与滑槽深度相等。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底板两端分别固设有两个塑料挡块。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端面开设有四个第三定位孔，所述底
板通过贯穿第三定位孔的螺栓与加工线体固接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过调节后端限位块在滑槽中的位置，实现对不同方形锂电池模组的固定，增加了通用性，操作便捷且安装周期极短，提高生产效率；通过底板背面的第三定位孔可实现本实用新型在加工线体或倍速链上的精准定位，稳固可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型与方形锂电池模组的位置关系图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型中后端限位块的结构示意图；
16.图4为本实用新型的仰视图；
17.图中：1
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底板、11
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包角限位块、12
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导轨、121
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滑槽、122
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第一定位孔、13
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第三定位孔、14后端限位块、141
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横直部、1411
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高阶部、1412
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低阶部、142
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竖直部、143
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第二定位孔、15
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定位销、16
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侧边限位块、17
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塑料挡块、2
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方形锂电池模组、21
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第一侧、22
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第二侧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种方形锂电池模组托盘，包括底板1，方形锂电池模组2放置于所述底板1上端面，方形锂电池模组2具有位置相对的第一侧21和第二侧22，所述第一侧21和第二侧22的连线均与底板1所在平面相平行，靠近所述第一侧21的底板1上端面固设有包角限位块11，所述包角限位块11具有相互垂直的两条边板，所述两条边板端部相接形成90
°
直角，所述包角限位块11包覆于方形锂电池模组2相邻的两个角；于所述第二侧22底部的底板1上平行铺设有两条导轨12，所述导轨12与第二侧相垂直，且所述导轨12上端面沿其长度方向开设有滑槽121，所述滑槽121中安装有与其相匹配的后端限位块14，所述后端限位块14与所述第二侧22相抵靠。两个所述包角限位块11和两个后端限位块14将方形锂电池模组2从分别第一侧21和第二侧22向中间夹紧固定。所述滑槽121沿其长度方向开设有多个第一定位孔122，所述后端限位块14两端开设有第二定位孔143，所述第一定位孔122、第二定位孔143中贯穿设有定位销15。
20.请继续参阅图3，所述后端限位块14呈近似的倒t型结构，其包括横直部141和竖直部142，所述竖直部142一体固接于横直部141中部；所述第二定位孔143分别开设于所述横直部141两端，其中，靠近方形锂电池模组2一端的横直部141形成阶梯结构，所述阶梯结构包括高阶部1411和低阶部1412，方形锂电池模组2底部抵靠于高阶部1411上端面、第二侧22抵靠在竖直部142一侧；所述第二定位孔143开设于所述低阶部1412上端面，所述高阶部1411的高度与滑槽121深度相等，且所述低阶部1412上端面开设的第二定位孔143顶端不高于高阶部1411所在平面设置，使得放置在导轨12上端面的方形锂电池模组2更加平稳。为了防止频繁拆卸、调节过程中不造成损坏，所述后端限位块14为不锈钢材质，同时为了避免后
端限位块14对方形锂电池模组2限位过紧造成挤压损坏，与方形锂电池模组2抵靠的一侧竖直部142具有塑料层包覆。
21.进一步的，为了使方形锂电池模组2固定更加稳固，两条所述导轨12外侧的底板1上端面固接有侧边限位块16，所述侧边限位块16与方形锂电池模组2侧面相抵靠。
22.请继续参阅图4，所述底板1下端面开设有四个第三定位孔13，所述底板1通过贯穿第三定位孔13的螺栓与加工线体固接。
23.进一步的，为了提高托盘的耐用性，所述底板1为不锈钢等硬质金属材质，所述底板1两端分别固设有两个塑料挡块17。塑料挡块17可减少托盘与托盘之间的碰撞强度，避免因硬质金属碰撞产生的金属碎屑粉尘。
24.本实用新型在使用时，将方形锂电池模组2放置在底板1上端面，使方形锂电池模组2的与底板1接触的相邻的两个角分别与包角限位块11相抵靠，此时侧边限位块16也与方形锂电池模组2的另外两个侧面相抵靠；调节后端限位块14的位置，使其竖直部142与方形锂电池模组2的第二侧22相抵靠，取定位销15，插入第二定位孔143中，定位销15的底部容纳于第一定位孔122中，暂时取下方形锂电池模组2，将另外两个定位销15插入低阶部1412上的第二定位孔143中即可完成后端限位块14的调节；接着将方形锂电池模组2放在底板1上，确保其底部位于包角限位块11、侧边限位块16和后端限位块14围成的空间内即可。如需固定不同尺寸的方形锂电池模组2，取下定位销15重新定位即可。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
26.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。