一种电子线束加工用剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束加工用剥皮机技术领域，具体为一种电子线束加工用剥皮机。


背景技术：

2.剥皮机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥皮机，是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥皮机就是现在最能帮助人们生产的机械。
3.现阶段的剥皮机一般分为人工的和自动化的人工用的剥皮器只适用于简单的小批量的线缆剥皮，在面对大批量的时候就会导致生产效率比较低的情况，自动化的剥皮器为了适应不同大小的线缆，会分为很多种缆线器，来完成工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子线束加工用剥皮机，具备适应多种粗细线缆的优点，解决了生产效率低浪费成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述适应多种粗细线缆的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线束加工用剥皮机，包括总装箱，所述总装箱的底端固定安装有底座，所述总装箱的顶端固定安装有盖板，所述总装箱外壁的右侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧活动连接有顶块，所述顶块的内壁活动连接有活动轮，所述顶块的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的内壁活动连接有活动杆，两个所述固定杆的相对一侧上下两端均固定安装有支持杆，四个所述支持杆的相对一侧均固定安装有滑块，四个所述滑块的外壁均活动连接有固定板，两个所述固定板的外壁固定安装有固定架，所述顶块的右侧固定安装有连接柱，所述连接柱底端的左侧固定安装有挡板；
8.所述连接柱的内壁活动连接有电动滑杆，所述电动滑杆的外壁固定安装有卡块，所述电动滑杆底端固定安装有刀片。
9.优选的，所述底座的数量有两个，且以总装箱的垂直中心线呈对称分布。
10.优选的，所述电动滑杆以及电动滑杆的所属结构为一组，共两组，且分别位于总装箱水平平分线的上下两侧。
11.优选的，所述顶块的形状呈倒u形，且顶块的内壁开设有滑槽。
12.优选的，所述刀片的数量有两个，且两个刀片均为u型状。
13.优选的，所述固定板的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接。
14.优选的，所述弹簧以及弹簧的所属结构为一组，共六组，且位于固定块的右侧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子线束加工用剥皮机，具备以下有益效果：
17.1、该电子线束加工用剥皮机，通过弹簧和顶块的配合使用，在线缆顺着固定块的内壁进入的时候会带动活动轮沿着顶块的内壁转动，还会顶着顶块向上移动，从而带动了弹簧向上压缩，由于弹簧的压缩会带动活动杆在固定杆的内壁滑动和滑块在固定板的内壁移动，从而达到了适应多种大小线缆的效果和线缆滑动更加流畅的效果。
18.2、该电子线束加工用剥皮机，通过卡块和连接柱的配合使用，在线缆移动到挡板的位置的时候，由于连接柱和卡块是活动连接，打开电动滑杆，电动滑杆会向下移动，在移动的时候卡块会碰到连接柱然后刀片就开始向下切割，从而达到了自动剥皮的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中部分结构截取侧视图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
23.图中：1、总装箱；2、底座；3、活动轮；4、顶块；5、盖板；6、电动滑杆；7、卡块；8、连接柱；9、刀片；10、固定架；11、弹簧；12、滑块；13、支持杆；14、固定板；15、活动杆；16、固定杆；17、连接块；18、挡板；19、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种电子线束加工用剥皮机，包括总装箱1，总装箱1的底端固定安装有底座2，底座2的数量有两个，且以总装箱1的垂直中心线呈对称分布，总装箱1的顶端固定安装有盖板5，总装箱1外壁的右侧固定安装有固定块19，固定块19的右侧活动连接有顶块4，顶块4的形状呈倒u形，且顶块4的内壁开设有滑槽，顶块4的内壁活动连接有活动轮3，顶块4的顶端固定安装有连接块17，连接块17的顶端固定安装有弹簧11，弹簧11以及弹簧11的所属结构为一组，共六组，且位于固定块19的右侧，弹簧11的左右两侧均固定安装有固定杆16，两个固定杆16的内壁活动连接有活动杆15，两个固定杆16的相对一侧上下两端均固定安装有支持杆13，四个支持杆13的相对一侧均固定安装有滑块12，四个滑块12的外壁均活动连接有固定板14，固定板14的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块12的外壁活动连接，两个固定板14的外壁固定安装有固定架10，顶块4的右侧固定安装有连接柱8，连接柱8的顶端固定安装有感应器，连接柱8底端的左侧固定安装有挡板18；
26.连接柱8的内壁活动连接有电动滑杆6，电动滑杆6以及电动滑杆6的所属结构为一组，共两组，且分别位于总装箱1水平平分线的上下两侧，电动滑杆6的外壁固定安装有卡块7，电动滑杆6底端固定安装有刀片9，刀片9的数量有两个，且两个刀片9均为u型状。
27.工作原理:首先在需要对批量线缆进行剥皮的时候，通过弹簧11和顶块4的配合使用，在线缆顺着固定块19的内壁进入的时候会带动活动轮3沿着顶块4的内壁转动，还会顶着顶块4向上移动，从而带动了弹簧11向上压缩，由于弹簧11的压缩会带动活动杆15在固定杆16的内壁滑动，和滑块12在固定板14的内壁移动，从而达到了适应多种大小线缆的效果和线缆滑动更加流畅的效果，线缆继续向前移动，通过卡块7和连接柱8的配合使用，在线缆移动到挡板18的位置的时候，由于连接柱8和卡块7是活动连接，打开电动滑杆6，电动滑杆6会向下移动，在移动的时候卡块7会碰到连接柱8顶端固定安装的感应器，然后刀片9就开始向下切割，从而达到了自动剥皮的效果，最后将需要剥线的线缆拔出即可。
28.综上所述，该电子线束加工用剥皮机，通过弹簧11和顶块4的配合使用，在线缆顺着固定块19的内壁进入的时候会带动活动轮3沿着顶块4的内壁转动，还会顶着顶块4向上移动，从而带动了弹簧11向上压缩，由于弹簧11的压缩会带动活动杆15在固定杆16的内壁滑动和滑块12在固定板14的内壁移动，从而达到了适应多种大小线缆的效果和线缆滑动更加流畅的效果。通过卡块7和连接柱8的配合使用，在线缆移动到挡板18的位置的时候，由于连接柱8和卡块7是活动连接，打开电动滑杆6，电动滑杆6会向下移动，在移动的时候卡块7会碰到连接柱8然后刀片9就开始向下切割，从而达到了自动剥皮的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。