一种连接器的制作方法

本实用新型涉及信号传输技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术：

目前，电子设备通常通过连接器实现设备与设备之间相互的插接导通，进而实现通电或信号传输的目的。

连接器至少包括插针座及固定于插针座上的多个弹性端子，现有技术中，插针座上设有凹槽，凹槽的槽底设有插孔，在安装插针座及弹性端子时，先将弹性端子穿设于凹槽并插入插孔中，并且放入密封圈借此达到密封效果，但因制造过程中，连接器通过高温处会使密封圈遇高温变形，进而造成密封效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接器，能够降低因密封胶发生移动而导致密封效果降低的几率，提高了密封胶密封本体与弹性端子的效果。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种连接器，包括

本体，所述本体的顶面具有点胶槽，所述点胶槽的槽底具有延伸至所述本体底面的端子孔；

弹性端子，包括接触部，所述接触部穿设于所述端子孔中；

密封胶，所述密封胶位于所述点胶槽内，并填充于所述接触部与所述端子孔间的空隙中。

可选地，所述弹性端子还包括环绕所述接触部周向设置的凸起部，所述凸起部位于所述密封胶的上方，并用于限制所述密封胶及所述接触部相对于所述本体移动。

可选地，所述凸起部的底面为平面。

可选地，所述端子孔及所述弹性端子分别设有多个，多个所述端子孔与多个所述弹性端子一一对应，且所述弹性端子的所述接触部穿设于其对应的所述端子孔中。

可选地，所述点胶槽的槽底还设有多个锥形孔，多个所述锥形孔与多个所述端子孔一一对应连通，且所述锥形孔的小径端与其对应的所述端子孔对接，所述锥形孔的大径端位于所述点胶槽的槽底，所述接触部穿设于所述锥形孔及所述端子孔中，所述锥形孔的内壁能支撑所述密封胶。

可选地，所述端子孔为圆柱形孔，所述锥形孔为圆锥形孔。

可选地，还包括多个凸台组件，多个所述凸台组件分别固定于所述点胶槽的内壁，且相邻两个所述端子孔之间具有一个所述凸台组件。

可选地，所述凸台组件包括固定于所述点胶槽的第一侧壁的第一凸台，以及固定于所述点胶槽的第二侧壁上且与所述第一凸台相对的第二凸台。

可选地，所述端子孔包括孔径依次增大的第一孔段、第二孔段及第三孔段，所述接触部的一端包括第一段、第二段和第三段，所述第一段位于所述第一孔段中，所述第二段位于所述第二孔段中，所述第三段位于所述第三孔段中。

可选地，所述第二段的侧壁沿所述第二段的周向设有抵接部，所述抵接部与所述第二孔段过盈配合。

本实用新型提供的连接器至少具有如下有益效果：

通过在本体的顶面设置点胶槽，并将密封胶放置于点胶槽中，使得密封胶能够密封本体与弹性端子之间的空隙，且在密封胶受到剧烈震动时，由于密封胶与点胶槽接触，使得点胶槽能够向密封胶提供支撑力，进而能够降低密封胶发生移动的几率，提高了密封胶密封本体与弹性端子的效果。

并且，在接触部的侧壁设置凸起部，使得向点胶槽填充密封胶后，密封胶能够位于凸起部的下方或者与凸起部抵接，使得凸起部能够在接触部的长度方向上对密封胶进行限位，进而使得连接器受到剧烈震动时，密封胶在凸起部的限制下无法移动，进而使得接触部也无法移动，使得弹性端子能够被牢固地固定在本体上，提高了连接器的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连接器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的插针座的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的插针座的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的连接器的俯视图；

图5是本实用新型图4所示的a-a剖视图；

图6是本实用新型图4所示的b-b剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的连接器的截面示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的连接器的截面示意图二；

图9是本实用新型实施例提供的弹性端子的结构示意图。

图中：

1、本体；11、点胶槽；12、端子孔；121、第一孔段；122、第二孔段；123、第三孔段；13、锥形孔；2、弹性端子；21、接触部；211、第一段；212、第二段；213、第三段；214、抵接部；22、凸起部；3、凸台组件；31、第一凸台；32、第二凸台；

10、密封胶。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种连接器，能够降低密封胶10发生移动的几率，提高了密封胶密封本体与弹性端子的效果。

如图1至图9所示，该连接器包括本体1、弹性端子2及密封胶10。其中，本体1的顶面具有点胶槽11，点胶槽11的槽底具有延伸至本体1的底面的端子孔12。示例地，弹性端子2可以为弹簧端子，本实施例对此不作限定，弹性端子2包括接触部21，接触部21穿设于端子孔12中，具体的，接触部21的底端穿设于端子孔12中，接触部21的中部位于点胶槽11中。密封胶10位于点胶槽11内，并填充于接触部21与端子孔12之间的空隙中，以用于密封接触部21与端子孔12之间的空隙，从而达到密封接触部21与本体1之间间隙的效果。

本实施例提供的连接器，通过在本体1的顶面设置点胶槽11，并将密封胶10放置于点胶槽11中，使得密封胶10能够密封本体1与弹性端子2之间的空隙，且在密封胶10受到剧烈震动时，由于密封胶10与点胶槽11接触，使得点胶槽11能够向密封胶10提供支撑力，进而能够降低密封胶10发生移动的几率，提高了密封胶10密封本体与弹性端子的效果。

进一步地，如图1所示，弹性端子2还包括环绕接触部21周向设置的凸起部22，凸起部22沿垂直于接触部21的方向延伸，且凸起部22位于密封胶10的上方，并用于限制密封胶10及接触部21相对于本体1移动。此时，通过在接触部21的侧壁设置凸起部22，使得向点胶槽11填充密封胶10后，密封胶10能够位于凸起部22的下方(如图7所示)或者与凸起部22抵接(如图8所示)，使得凸起部22能够在接触部21的长度方向上对密封胶10进行限位，进而当连接器受到剧烈震动时，密封胶10在凸起部22的限制下无法移动，进而使得接触部21也无法移动，使得弹性端子2能够被牢固地固定在本体1上，提高了连接器的可靠性。可选地，本实施例中，接触部21与凸起部22为一体结构，也即是，接触部21与凸起部22能够在一次制造工艺中形成。

本实施例中，请参考图6，凸起部22的底面为平面，以能够防止未凝固的密封胶20在凸起部22上攀爬。示例地，凸起部22的顶面为倾斜面，以能够增大凸起部22与接触部21的连接面积，提高了凸起部22与接触部21的连接强度。

可选地，请继续参考图1，端子孔12及弹性端子2分别设有多个，多个端子孔12均设置在点胶槽11的槽底，且多个端子孔12与多个弹性端子2一一对应，每个弹性端子2的接触部21穿设于其对应的端子孔12中。示例地，本实施例中的连接器包括11个弹性端子2，并且该连接器能够应用于电视机的信号传输。

进一步地，如图3所示，点胶槽11的槽底还设有多个锥形孔13，其中，锥形孔13是指在点胶槽11深度方向上的截面呈锥形的孔结构。多个锥形孔13与多个端子孔12一一对应连通，且锥形孔13的小径端与其对应的端子孔12对接，锥形孔13的大径端位于点胶槽11的槽底，在这种情况下，端子孔12的上端没有直接与点胶槽11的槽底对接，而是直接对接于锥形孔13。接触部21穿设于锥形孔13及端子孔12中，并且，锥形孔13的内壁能支撑密封胶10，并能向密封胶10提供指向接触部21的挤压力，提高了密封胶10与接触部21粘接的牢固性，进而提高了弹性端子2固定在本体1上的可靠性和牢固性。并且，锥形孔13的设置，增大了本体1与密封胶10的接触面积，提高了密封胶10与本体1之间粘接的牢固性。

可选地，如图6所示，锥形孔13在本体1宽度方向上的尺寸可以等于点胶槽11在本体1宽度上的尺寸，此时，密封胶10的端部只与锥形孔13的内壁接触，而无需与点胶槽11的槽壁接触，在达到密封本体1与接触部21的基础上，能够减少密封胶10的使用量，降低了成本还避免了密封胶10的浪费。

示例地，本实施例中的接触部21可以呈圆柱状，并且，端子孔12为圆柱形孔，锥形孔13为圆锥形孔，使得端子孔12的形状及锥形孔13的形状能够更好的配合接触部21，进而减少密封胶10的浪费。

本实施例中，请参考图2和图3，连接器还包括多个凸台组件3，多个凸台组件3分别固定于点胶槽11的内壁，具体的，凸台组件3可以固定在点胶槽11的侧壁和底壁上，并且，当端子孔12设有多个时，相邻两个端子孔12或相邻两个锥形孔13之间具有一个凸台组件3。凸台组件3用于在点胶后分隔呈液态的密封胶10，便于密封胶10停留在锥形孔13中，并且通过设置凸台组件3，使得密封胶10在烘烤或表面贴装过程中受高温不会发生变形，保证了密封胶10密封本体1与弹性端子2的效果。

进一步地，如图3所示，凸台组件3包括固定于点胶槽11的第一侧壁的第一凸台31，以及固定于点胶槽11的第二侧壁上且与第一凸台31相对的第二凸台32，也即是，第一凸台31与第二凸台32相对设置。可选地，如图3所示，第一凸台31与第二凸台32之间可以存在间隙，或者，第一凸台31与第二凸台32还可以抵接。示例地，第一凸台31及第二凸台32的截面形状可以为三角形、梯形、方形等，本实施例对此不作限定。

可选地，如图6所示，端子孔12可以包括孔径依次增大的第一孔段121、第二孔段122及第三孔段123。并且，如图9所示，接触部21的一端包括第一段211、第二段212和第三段213，第一段211位于第一孔段121中，第二段212位于第二孔段122中，第三段213位于第三孔段123中。

进一步地，第二段212的侧壁沿第二段212的周向设有抵接部214，抵接部214与第二孔段122过盈配合。可选地，抵接部214的截面直径可以是渐变的。抵接部214可以增强第二段212与第二孔段122之间的配合效果，进一步降低本体1受到剧烈震动时，弹性端子2出现松脱、接触不良的几率。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。