一种特种变压器线圈浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种特种变压器线圈浸漆装置。


背景技术：

2.变压器是电路中经常使用的电器元件，其主要功能有电压变换、阻抗变换、电流变换等，变压器在电路中的阻燃性和安全性很重要，有些变压器虽然阻燃性较高，但是为了达到目的投入的成本过大，导致变压器制造成本过高，不利于推广，变压器线圈是变压器最为重要的一个部件，制作工序要求高，其中变压器线圈在制造过程中，为了保证其绝缘性，都必须对制作好的变压器线圈进行浸漆处理，现有技术中往往存在由于浸漆不均匀而导致产品质量降低的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种特种变压器线圈浸漆装置，具备提高浸漆均匀性的优点，解决了现有技术中往往存在由于浸漆不均匀而导致产品质量降低的情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有底托，所述底托的底部延伸至箱体的内腔，所述箱体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的右侧通过轴承与箱体活动连接，所述底板顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有泵体，所述泵体的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管的左侧贯穿至箱体的内腔，所述泵体的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧贯穿至外壳的外部，所述外壳的顶部固定连接有储液盒。
5.优选的，所述储液盒的顶部连通有进液管，所述储液盒的左侧连通有输送管，所述输送管的左侧与箱体连通。
6.优选的，所述电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的右侧与箱体固定连接。
7.优选的，所述底托的顶部固定连接有放置台，所述第二连接管的表面设置有阀门。
8.优选的，所述箱体的表面固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、箱体、支撑柱、顶板、液压缸、底托、电机、搅拌轴、搅拌叶、外壳、泵体、第一连接管、第二连接管和储液盒的配合使用，能够有效的解决传统特种变压器线圈在进行浸漆过程中容易导致不均匀现象的问题，该装置能够提高浸漆质量，保证了浸漆的均匀性，进而提高产品生产质量。
11.2、本实用新型通过设置进液管和输送管，能够保证箱体内部的漆液供给，方便进
行倒漆，通过设置固定座，能够对电机进行支撑，从而保证了电机的整体稳定性，通过设置放置台，能够用于放置线圈，方便进行浸漆作业，通过设置控制器，能够用于控制电机的启停，操作更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；
14.图3为本实用新型结构的主视示意图。
15.图中：1、底板；2、箱体；3、支撑柱；4、顶板；5、液压缸；6、底托；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、外壳；11、泵体；12、第一连接管； 13、第二连接管；14、储液盒；15、进液管；16、输送管；17、固定座；18、放置台；19、阀门；20、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2的表面固定连接有控制器20，控制器20通过导线与电机7电性连接，箱体2顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3相对一侧的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的两侧均固定连接有液压缸5，液压缸5的底部固定连接有底托6，底托6的顶部固定连接有放置台 18，第二连接管13的表面设置有阀门19，底托6的底部延伸至箱体2的内腔，箱体2左侧的底部固定连接有电机7，电机7的底部固定连接有固定座17，固定座17的右侧与箱体2固定连接，电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的右侧贯穿箱体2的内腔并延伸至箱体2的内腔，搅拌轴8的顶部和底部均固定连接有搅拌叶9，搅拌轴8的右侧通过轴承与箱体2活动连接，底板1顶部的右侧固定连接有外壳10，外壳10的内腔固定连接有泵体11，泵体11的左侧连通有第一连接管12，第一连接管12的左侧贯穿至箱体2的内腔，泵体11的右
侧连通有第二连接管13，第二连接管13的右侧贯穿至外壳10的外部，外壳10的顶部固定连接有储液盒14，储液盒14的顶部连通有进液管15，储液盒14的左侧连通有输送管16，输送管16的左侧与箱体2连通，通过设置进液管15和输送管16，能够保证箱体2内部的漆液供给，方便进行倒漆，通过设置固定座17，能够对电机7进行支撑，从而保证了电机7 的整体稳定性，通过设置放置台18，能够用于放置线圈，方便进行浸漆作业，通过设置控制器20，能够用于控制电机7的启停，操作更加便捷，通过底板 1、箱体2、支撑柱3、顶板4、液压缸5、底托6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶 9、外壳10、泵体11、第一连接管12、第二连接管13和储液盒14的配合使用，能够有效的解决传统特种变压器线圈在进行浸漆过程中容易导致不均匀现象的问题，该装置能够提高浸漆质量，保证了浸漆的均匀性，进而提高产品生产质量。
21.使用时，工作人员将待浸漆的线圈放置在放置台18上方，通过驱动液压缸5，液压缸5带动底托6下降，从而能够带动放置台18下降，将线圈带入箱体2内部进行浸漆作业，同时通过控制器20启动电机7，电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，从而能够对漆液进行搅动，加快线圈的浸漆效率，提高浸漆的均匀性，对内部废弃漆液进行回收时，可通过泵体11将箱体2内部的漆液抽出，并通过进液管15注入新的漆液即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。