便捷式安装的平面变压器的制作方法

文档序号:26128961发布日期:2021-08-03 13:14阅读:79来源:国知局
便捷式安装的平面变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,特别是涉及一种便捷式安装的平面变压器。



背景技术:

平面变压器为将绕组设置在电路板上,以实现绕组平面化的变压器,其具有体积小、高频、高度小的优点,被广泛用于电子设备的充电器的变压上。

目前的平面变压器在安装时,首先需要在磁芯上涂覆环氧树脂粘合剂,随后将两个磁芯对齐并粘合,如磁芯在没有精确对位的情况下粘合,将会导致磁芯产生的磁场强度分布不均匀,影响变压器的电气性能。因此,在粘合过程中,磁芯需要对位,无论是手动对齐还是设备精确对齐,都需要消耗时间,导致磁芯的组装效率较低。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种平面变压器。

一种便捷式安装的平面变压器,包括:电路板、第一磁芯和第二磁芯;

所述电路板上设置有第一线圈和第二线圈,所述电路板上开设有第一通孔和第二通孔,所述第一磁芯和所述第二磁芯分别设置于所述电路板的两侧,所述第一磁芯的两端朝向所述第二磁芯的方向分别凸起设置有第一安装部和第二安装部,所述第二磁芯的两端朝向所述第一磁芯的方向分别凸起设置有第三安装部和第四安装部,所述第一安装部和所述第三安装部设置于所述第一通孔内,且所述第一安装部和所述第三安装部连接,所述第二安装部和所述第四安装部设置于所述第二通孔内,且所述第二安装部和所述第四安装部连接,所述第一通孔的侧壁开设有第一定位槽,所述第一安装部凸起设置有第一定位块,所述第三安装部凸起设置有第二定位块,所述第一定位块和所述第二定位块设置于所述第一定位槽内,所述第一通孔的侧壁凸起设置有第三定位块,所述第二安装部设置有第二定位槽,所述第四安装部设置有第三定位槽,所述第三定位块设置于所述第二定位槽和所述第三定位槽内。

在其中一个实施例中,所述第一安装部和所述第三安装部通过环氧树脂粘合层连接。

在其中一个实施例中,所述第二安装部和所述第四安装部通过环氧树脂粘合层连接。

在其中一个实施例中,所述第一安装部朝向所述第二安装部的一面凸起设置所述第一定位块。

在其中一个实施例中,所述第三安装部朝向所述第四安装部的一面凸起设置所述第二定位块。

在其中一个实施例中,所述第二安装部朝向所述第一安装部的一面设置有第二定位槽。

在其中一个实施例中,所述第四安装部朝向所述第三安装部的一面设置有第三定位槽。

在其中一个实施例中,所述第一定位块为橡胶块,所述第一定位块通过粘胶层与所述第一安装部连接,所述第二定位块为橡胶块,所述第二定位块通过粘胶层与所述第三安装部连接。

在其中一个实施例中,所述第二安装部通过粘胶层连接有两个第一橡胶块,两个所述第一橡胶块之间间隔设置,两个所述第一橡胶块之间形成所述第二定位槽,所述第四安装部通过粘胶层连接有两个第二橡胶块,两个所述第二橡胶块之间间隔设置,两个所述第二橡胶块之间形成所述第三定位槽。

本实用新型的有益效果是:由于第一磁芯和第二磁芯的两端的安装部设置有用于定位的定位槽和定位块,使得第一磁芯和第二磁芯能够根据定位槽和定位块的匹配进行快速定位,以使得第一磁芯和第二磁芯能够快速、精确地对位,从而有效提高了安装效率,并且有效提高了安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的便捷式安装的平面变压器的立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,其为本实用新型一实施例的便捷式安装的平面变压器10,包括:电路板100、第一磁芯200和第二磁芯300;所述电路板100上设置有第一线圈(图未示)和第二线圈(图未示),所述电路板100上开设有第一通孔101和第二通孔102,所述第一磁芯200和所述第二磁芯300分别设置于所述电路板100的两侧,且所述第一磁芯200和所述第二磁芯300位于所述第一线圈和所述第二线圈的外侧,所述第一磁芯200的两端朝向所述第二磁芯300的方向分别凸起设置有第一安装部210和第二安装部220,所述第二磁芯300的两端朝向所述第一磁芯200的方向分别凸起设置有第三安装部310和第四安装部320,所述第一安装部210和所述第三安装部310设置于所述第一通孔101内,且所述第一安装部210和所述第三安装部310连接,所述第二安装部220和所述第四安装部320设置于所述第二通孔102内,且所述第二安装部220和所述第四安装部320连接,所述第一通孔101的侧壁开设有第一定位槽103,所述第一安装部210凸起设置有第一定位块(图中被遮挡,未示),所述第三安装部310凸起设置有第二定位块311,所述第一定位块和所述第二定位块311设置于所述第一定位槽103内,所述第二通孔102的侧壁凸起设置有第三定位块105,所述第二安装部220设置有第二定位槽(图中被遮挡,未示),所述第四安装部320设置有第三定位槽321,所述第三定位块105设置于所述第二定位槽和所述第三定位槽321内。

具体地,第一磁芯200和第二磁芯300对称设置于电路板100的两侧,第一磁芯200设置于电路板100的一面,第二磁芯300设置于电路板100相背的另一面,所述第一磁芯200的第一端朝向所述第二磁芯300的方向凸起设置有第一安装部210,所述第一磁芯200的第二端朝向所述第二磁芯300的方向凸起设置第二安装部220,所述第二磁芯300的第一端朝向所述第一磁芯200的方向凸起设置有第三安装部310,所述第二磁芯300的第二端朝向所述第一磁芯200的方向凸起设置第四安装部320,其中,所述第一安装部210和所述第三安装部310通过环氧树脂粘合层连接,所述第二安装部220和所述第四安装部320通过环氧树脂粘合层连接,该环氧树脂粘合层的材质为环氧树脂粘合剂。

此外,电路板100的中部开设有第三通孔108,所述第一磁芯200的中部凸起设置有第五安装部,所述第二磁芯300的中部凸起设置有第六安装部360,第五安装部和第六安装部360设置于第三通孔108内,且第五安装部和第六安装部360连接。

本实施例中,通过在第一安装部210和第三安装部310分别设置有与第一定位槽103匹配的第一定位块和第二定位块311,在第二安装部220和第四安装部320分别设置与第三定位块105匹配的第二定位槽和第二定位槽,使得第一磁芯200的两端和第二磁芯300的两端能够在第一通孔101和第二通孔102内快速、精确地定位,从而有效提高了安装效率,并且有效提高了安装精度。并且由于第一磁芯200的两端的第一安装部210和第二安装部220的结构不同,能够有效避免第一磁芯200安装方向出错,同理,能够有效避免第二磁芯300安装方向出错,从而进一步提高了安装准确度。

在其中一个实施例中,所述第一安装部210朝向所述第二安装部220的一面凸起设置所述第一定位块,所述第三安装部310朝向所述第四安装部320的一面凸起设置所述第二定位块311。

本实施例中,于第一安装部210的内侧以及第三安装部310的内侧设置第一定位块以及第二定位块311,能够有效避免定位块外露,使得磁芯易于封装,易于外侧的胶带的封装。

在其中一个实施例中,所述第二安装部220朝向所述第一安装部210的一面设置有第二定位槽,所述第四安装部320朝向所述第三安装部310的一面设置有第三定位槽321。

本实施例中,于第二安装部220的内侧以及第四安装部320的内侧设置第二定位槽以及第三定位槽321,能够使得磁芯易于封装,易于外侧的胶带的封装。

为了设置第一定位块和第二定位块311,避免导致第一磁芯200和第二磁芯300的两端的磁场强度不等,在其中一个实施例中,所述第一定位块为橡胶块,所述第一定位块通过粘胶层与所述第一安装部210连接,所述第二定位块311为橡胶块,所述第二定位块311通过粘胶层与所述第三安装部310连接。并且,所述第二安装部220通过粘胶层连接有两个第一橡胶块,两个所述第一橡胶块之间间隔设置,两个所述第一橡胶块之间形成所述第二定位槽,所述第四安装部320通过粘胶层连接有两个第二橡胶块322,两个所述第二橡胶块322之间间隔设置,两个所述第二橡胶块之间形成所述第三定位槽321。

本实施例中,粘胶层为粘胶固化后形成。通过不同的粘胶层分别将不同的橡胶块设置于第一安装部210和第三安装部310,并且通过不同的粘胶层分别将第一橡胶块和第二橡胶块设置于第二安装部220和第四安装部320,以形成第二定位槽和第三定位槽321,使得第一磁芯200的两端能够对称设置,第二磁芯300的两端能够对称设置,从而使得第一磁芯200和第二磁芯300的两端的磁场强度相等,进而有利于提高平面变压器10的电气性能。

应该理解的是,第一定位块、第二定位块311、两个所述第一橡胶块以及两个第二橡胶块均可在生产磁芯过程中粘贴在磁芯上,使得后续的平面变压器的磁芯组装更为方便,快捷。

上述各实施例中,由于第一磁芯200和第二磁芯300的两端的安装部设置有用于定位的定位槽和定位块,使得第一磁芯200和第二磁芯300能够根据定位槽和定位块的匹配进行快速定位,以使得第一磁芯200和第二磁芯300能够快速、精确地对位,从而有效提高了安装效率,并且有效提高了安装精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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