一种抗磁干扰混合型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种抗磁干扰混合型连接器。


背景技术：

2.在电子技术迅猛发展的今天，设备通过各式各样连接器连接，圆形连接器应用于建筑机械、电力设备、电磁阀、仪器仪表、压力变送器等等。其中m12连接器是线端部件，用于识别连接外部设备传输电源、信号接口之一，现有圆形连接器大多数采用传统单pcs安装与焊接，即多个接口的情况下不能共同安装焊接，其生产效率低，耗时长，成本高，且连接信号的传输过程中容易受到磁场的干扰作用。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提供一种抗磁干扰混合型连接器，可以解决多个接口不能共同安装焊接，生产效率低，成本高且信号容易受到磁干扰的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种抗磁干扰混合型连接器，包括壳体、母端子及公端子；
5.壳体包括若干第一安装座和若干第二安装座，母端子安装在第一安装座内，公端子安装在第二安装座内，第一安装座上安装有接地环支架。
6.进一步地，接地环支架包括安装部和焊接脚，焊接脚连接在安装部两端，安装部包括若干安装环和连接件，连接件将安装环连接构成安装部，安装环安装在第一安装座上，壳体上设有与焊接脚相对应的卡槽，焊接脚设在卡槽内。
7.进一步地，第一安装座和第二安装座内设有若干安装孔，公端子和母端子上设有倒刺，母端子安装在第一安装座的安装孔内，公端子安装在第二安装座的安装孔内。
8.进一步地，第一安装座内设有隔离支架，隔离支架将第一安装座内的安装孔分隔为若干部分。
9.进一步地，第一安装座设置两组，第二安装座设置一组，第一安装座相邻排列。
10.进一步地，壳体还包括连接部，连接部连接在第一安装座和第二安装座之间或第一安装座之间，连接部上设有若干减重孔。
11.进一步地，壳体为塑胶壳体，第一安装座、第二安装座与连接部一体成型。
12.进一步地，连接部上还设有若干凸台和若干定位柱。
13.进一步地，第二安装座上安装有防水圈，第二安装座上设有与防水圈相匹配的凹槽。
14.进一步地，母端子焊接端为贴片式端子，所述公端子焊接端为直插式端子。
15.通过以上方案，本实用新型的有益效果为：
16.1、若干第一安装座和第二安装座通过连接部连接，第一安装座、第二安装座和连接部一体成型，可以使多个接口共同安装焊接，其生产效率高，可以节省生产时间成本和材料成本；
17.2、通过在第一安装部上设置接地环支架，可以避免电信号连接传输过程中受到磁场的干扰作用。
附图说明
18.图1是本实用新型一种抗磁干扰混合型连接器实施例的立体图；
19.图2是本实用新型一种抗磁干扰混合型连接器实施例的爆炸图。
20.100、壳体；110、第一安装座；111、隔离支架；120、第二安装座；121、凹槽；130、卡槽；140、连接部；141、减重孔；142、凸台；143、定位柱；200、母端子；300、公端子；400、接地环支架；410、安装部；411、安装环；412、连接件；420、焊接脚；500、安装孔；600、防水圈。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种抗磁干扰混合型连接器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.请参照图1
‑
2，一种抗磁干扰混合型连接器，包括壳体100、母端子200及公端子300；壳体100包括若干第一安装座110和若干第二安装座120，母端子200安装在第一安装座110内，公端子300安装在第二安装座120内，第一安装座110上安装有接地环支架400。若干第一安装座110和第二安装座120通过连接部140连接，第一安装座110、第二安装座120和连接部140一体成型，可以使多个接口共同安装焊接，其生产效率高，可以节省生产时间成本和材料成本，再加上第一安装部110上设有接地环支架111，可以避免电信号连接传输过程受到磁场的干扰作用。
24.请参照图2，在本实施例中，接地环支架400包括安装部410和焊接脚420，焊接脚420连接在安装部410两端，安装部410包括若干安装环411和连接件412，连接件412将安装环411连接构成安装部410；
25.安装环411安装在第一安装座110上，壳体100上设有与焊接脚420相对应的卡槽130，焊接脚420设在卡槽130内。
26.母端子200是信号接口端，在母端子200上加入接地环支架400可使信号传输不受干扰，增强信号传输的稳定性。焊接脚420上设有倒钩，刚好卡在卡槽130内，增强接地环支架400的安装稳固性，焊接脚420和卡槽130设有两组，一组卡槽130设在壳体100连接部140的减重孔141内侧，另一组设在壳体100侧端靠近第一安装座100处。
27.请参照图1，在本实施例中，第一安装座110和第二安装座120内设有若干安装孔500，公端子300和母端子200上设有倒刺，母端子200安装在第一安装座110的安装孔500内，公端子300安装在第二安装座120的安装孔500内。倒刺的设计可以使母端子200、公端子300分别在第一安装座110、第二安装座120上安装地更加稳固，防止母端子200、公端子300从第
一安装座110、第二安装座120上脱落。
28.请参照图1
‑
2，在本实施例中，第一安装座110内设有隔离支架111，隔离支架111将第一安装座110内的安装孔500分隔为若干部分，母端子200是信号接口端，信号传输是单对连接传输，由于电信号发生过程中，会在周围形成磁场，磁场对信号输出有很大的影响，中间加入隔离支架111进行隔离，可以防止每对信号线之间不受干扰，进一步增强信号传输的稳定性。
29.请参照图1
‑
2，在本实施例中，第一安装座110设置两组，第二安装座120设置一组，第一安装座110相邻排列，方便在母端子200上安装接地环支架400，极大地方便了生产，加大了生产速度。
30.请参照图1，在本实施例中，壳体100还包括连接部140，连接部140连接在第一安装座110和第二安装座120之间或第一安装座110之间，连接部140上设有若干减重孔141，减重孔141可以减轻壳体100的重量，同时能够节省材料，节省经济成本。
31.在本实施例中，壳体100为塑胶壳体，第一安装座110、第二安装座120与连接部140一体成型，能够减少pc线板的安装部件次数，在pc线板上通过一体多接口连接器焊接pc线板端，实现生产效率的提高和成本的降低。
32.请参照图2，在本实施例中，连接部140上还设有若干凸台142和若干定位柱143。凸台142作为基准面，用于pcb板贴片平整面定位，定位柱143用于连接器整体的快速定位，从而实现提高生产效率的目的。
33.请参照图2，在本实施例中，第二安装座120上安装有防水圈600，第二安装座120上设有与防水圈600相匹配的凹槽121，当连接器与外部电子设备连接时，防水圈能使第二安装座120与外部设备间起到防水作用。
34.在本实施例中，母端子200焊接端为贴片式端子，公端子300焊接端为直插式端子，每组第一安装座110内设有八支母端子200，第二安装座120内设有十二支公端子300。贴片式端子可以减小体积，减少焊锡和减轻重量，直插式端子可以直接焊在有dip结构的芯片插座上或焊在有相同焊孔数的焊位中，能够很方便地实现pcb板的穿孔焊接，和电路主板有很好的兼容性。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。