1.本实用新型涉及工业电炉技术领域，尤其是一种电动换炉开关控制系统。
背景技术：
2.目前，很多工业电炉都采用一电两炉的运行模式，即两台炉体通过一套电源柜控制，两个电炉一用一备，通过换炉开关切换使用，保证其中一个电炉停机的时候，另一电炉能正常使用。
3.电源柜与炉体连接时，需要通过换炉开关的铜排切换水冷电缆的连接。常用的换炉开关的铜排由手动操作，来控制水冷电缆的切换，切换效率低，并且存在接触不良的现象。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种简单方便的控制系统，能够提高水冷电缆铜排切换的效率，并且能够提高电动换炉开关内部接触的可靠性，避免出现接触不良的现象，提高电炉工作的稳定性。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种电动换炉开关控制系统，包括控制模块、四个电机、四个接近开关以及四个电子式过电流继电器；四个电机由控制模块供电，其中，
7.一号电机驱动a炉上铜排与上母排进行合闸和分闸，二号电机驱动a炉下铜排与下母排进行合闸和分闸，三号电机驱动b炉上铜排与上母排进行合闸和分闸，四号电机驱动b炉下铜排与下母排进行合闸和分闸；
8.一号~四号接近开关依次安装在a炉上铜排、a炉下铜排、b炉上铜排、b炉下铜排的分闸位置的侧面，用于检测相应铜排是否完成分闸，每个接近开关的信号输出端与控制模块电连接；
9.一号~四号电子式过电流继电器依次设置在一号~四号电机的供电线路上，用于检测相应电机的堵转信电流，每个电子式过电流继电器的信号输出端与控制模块电连接。
10.作为优选，所述控制模块为单片机或plc或继电器电路。
11.本实用新型具有的有益效果是：本实用新型提供的电动换炉开关控制系统，采用电机代替人力操作，方便省力；使用电子式过电流继电器能够快速检测电机的状态从而判断换炉开关的合闸状态，避免人工合闸失误；使用接近开关能够快速检测换炉开关的分闸状态，提高了工作效率；该系统设计简单，实施方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的控制原理模块图。
具体实施方式
13.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。
14.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型中如有使用电气、电子元器件以及模块，均为现有成熟产品，可以根据实际需要通过商购获得。
15.如图1所示，本实用新型提供的一种电动换炉开关控制系统，包括控制模块u、四个电子式过电流继电器以及四个接近开关以及四个电机。所述控制模块u可根据需要，选用单片机或plc或继电器电路，所述电机选用三相电机。
16.所述控制模块u通过驱动电路分别给一号电机m1、二号电机m2、三号电机m3、四号电机m4供电。一号电子式过电流继电器电器ka1、二号电子式过电流继电器电器ka2、三号电子式过电流继电器电器ka3、四号电子式过电流继电器ka4依次设置在一号电机m1、二号电机m2、三号电机m3、四号电机m4的供电线路上，用于检测合闸后相应电机的堵转电流，每个电子式过电流继电器的信号输出端与控制模块u电连接，并且返回堵转信号（即合闸信号）给控制模块u。一号接近开关sq1、二号接近开关sq2、三号接近开关sq3、四号接近开关sq4用于检测相应铜排是否完成分闸，每个接近开关的信号输出端与控制模块电连接，并且返回分闸信号给控制模块u。
17.假定有a与b二个电炉，换炉开关具有通过绝缘块c隔离的上母排w5和下母排w6。上母排w5的上侧设有a炉上铜排w1，由一号电机m1通过传动组件驱动（传动组件图中不可见）；以及b炉上铜排w3，由三号电机m3通过传动组件驱动。下母排w6的下侧设有a炉下铜排w2，由二号电机m2通过传动组件驱动；以及b炉下铜排w4，由四号电机m4通过传动组件驱动。一号接近开关sq1、二号接近开关sq2、三号接近开关sq3、四号接近开关sq4依次安装在a炉上铜排w1、a炉下铜排w2、b炉上铜排w3、b炉下铜排w4的分闸位置的侧面。
18.a炉上铜排w1由控制模块u，一号电机m1，一号电子式过电流继电器ka1，一号接近开关sq1控制。a炉下铜排w2由控制模块u，二号电机m2，二号电子式过电流继电器ka2，二号接近开关sq2控制。b炉上铜排w3由控制模块u，三号电机m3，三号电子式过电流继电器ka3，三号接近开关sq3控制。b炉下铜排w4由控制模块u，四号电机m4，四号电子式过电流继电器ka4，四号接近开关sq4控制。
19.所述一号电子式过电流继电器ka1用于检测a炉上铜排w1合闸时一号电机m1堵转电流。所述一号电机m1是a炉上铜排w1合闸的动力源。所述一号接近开关sq1用于检测a炉上铜排w1分闸的位置信号。所述一号电子式过电流继电器ka1用于检测a炉上铜排w1合闸时一号电机m1堵转电流。所述二号电机m2是a炉下铜排w2合闸的动力源。所述二号接近开关sq2用于检测a炉下铜排w2分闸的位置信号。所述二号电子式过电流继电器ka2用于检测a炉下铜排w2合闸时二号电机m2的堵转电流。所述三号电机m3是b炉上铜排w3合闸的动力源。所述三号接近开关sq3用于检测b炉上铜排w3分闸的位置信号。所述四号电子式过电流继电器ka4用于检测b炉下铜排w4合闸时四号电机m4的堵转电流。所述四号电机m4是b炉下铜排w4合闸的动力源。所述四号接近开关sq4用于检测a炉下铜排w2分闸的位置信号。
20.本实用新型的工作原理是：
21.a炉合闸过程：控制模块u供电给一号电机m1，二号电机m2，一号电机m1带动a炉上铜排w1、二号电机m2带动a炉下铜排w2相向运动，直到a炉上铜排w1与上母排w5接触，a炉下铜排w2与下母排w6接触后，一号电机m1与二号电机m2产生堵转电流，一号电子式过电流继电器ka1，二号电子式过电流继电器ka2产生转堵信号给控制模块u，控制模块u停上向一号电机m1，二号电机m2供电；
22.a炉合闸时，b炉进行分闸过程：控制模块u供电给三号电机m3，四号电机m4，三号电机m3带动b炉上铜排w3、四号电机m4带动b炉下铜排w4反向运动，直到三号接近开关sq3、四号接近开关sq4分别检测到b炉上铜排w3、b炉下铜排w4的位置，发送分闸信号给控制模块u，控制模块u停止向三号电机m3，四号电机m4供电，此时完成了a炉合闸，b炉分闸。
23.b炉合闸过程：控制模块u供电给三号电机m3，四号电机m4，三号电机m3带动b炉上铜排w3、四号电机m4带动b炉下铜排w4相向运动，直到b炉上铜排w3与上母排w5接触，b炉下铜排w4与下母排w6接触后，三号电机m3，四号电机m4产生堵转电流，三号电子式过电流继电器ka3，四号电子式过电流继电器ka4产生转堵信号给控制模块u，控制模块u停上向三号电机m3，四号电机m4供电；
24.b炉合闸时，a炉进行分闸过程：控制模块u供电给一号电机m1，二号电机m2，一号电机m1带动a炉上铜排w1、二号电机m2带动a炉下铜排w2反向运动，直到一号接近开关sq1、二号接近开关sq2分别检测到a炉上铜排w1、a炉下铜排w2的位置，发送分闸信号给控制模块u，控制模块u停止向一号电机m1，二号电机m2供电，此时完成了b炉合闸，a炉分闸。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。