一种超多芯超高速电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种超多芯超高速电缆。


背景技术：

2.电缆是指一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，整个外面安装有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，同时电缆的种类多种多样，其中包括一种超多芯超高速电缆，但是目前市场上的超多芯超高速电缆还是存在以下的问题：
3.1、现有的超多芯超高速电缆在电缆进行接线工作时，通过不同导芯安装到不同位置，容易使电缆内的导芯在顺序调整过程中位置搅乱，可能影响电缆的传输速率，还可能导致导芯摩擦损坏；
4.2、在电缆接线完毕后，电缆与接线装置角度不易调整，容易使电缆内部的导芯因角度不适从接线装置中脱落，从而消耗人力再进行安装，使工作效率降低。
5.针对上述问题，在原有的一种超多芯超高速电缆的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种超多芯超高速电缆，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种超多芯超高速电缆在电缆进行接线工作时，通过不同导芯安装到不同位置，容易使电缆内的导芯在顺序调整过程中位置搅乱，可能影响电缆的传输速率，还可能导致导芯摩擦损坏，且在电缆接线完毕后，电缆与接线装置角度不易调整，容易使电缆内部的导芯因角度不适从接线装置中脱落，从而消耗人力再进行安装，使工作效率降低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超多芯超高速电缆，包括保护套、防水层、阻燃层、绝缘层、连接槽、卡座、连接块、圆孔、导芯、卡环、橡胶块和伸缩挡块，其特征在于：包括保护套、防水层、阻燃层、绝缘层、连接槽、卡座、连接块、圆孔、导芯、卡环、橡胶块和伸缩挡块，所述保护套的内部与防水层相连接，且防水层的内部安装有阻燃层，所述阻燃层的内部安装有绝缘层，且绝缘层的内部设置有连接槽，所述绝缘层的内部安装有卡座，且卡座的顶端安装有连接块，并且连接块的内部设置有圆孔，所述卡座的内部安装有导芯，且卡座的内部安装有卡环，所述卡环的内部安装有橡胶块，且橡胶块与伸缩挡块相连接，所述伸缩挡块的外端安装在卡座的内部，且伸缩挡块的内端安装在卡环的内部。
8.优选的，所述绝缘层的内部的连接槽与连接块的连接方式为转动连接，且绝缘层与卡座构成滑动结构。
9.优选的，所述连接块的内部等距离分布有圆孔，且连接块与卡座为一体化结构。
10.优选的，所述卡座的内部等角度设置有六个导芯，且卡座与导芯的连接方式为卡合连接。
11.优选的，所述卡环在卡座的内部对称分布，且伸缩挡块与卡座构成滑动结构。
12.优选的，所述伸缩挡块与橡胶块为一体化结构，且伸缩挡块的外侧开口呈尖角状设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超多芯超高速电缆，
14.1、在将电缆进行接线时，通过其中一个导芯推入将卡环中，使其他导芯的位置可以进行调整，避免了接线时电缆内的多个导芯进行缠绕，方便了在接线时对导芯的位置进行摆放调整；
15.2、通过连接块内的圆孔，方便工作人员接线时，通过插销插入圆孔，可以将导芯从护套中移除一部分，避免了工具将护套拆开，使多余的导芯造成浪费，方便节省导芯的长度，同时还可转动连接块，使连接块在连接槽内进行旋转，方便接线完成后，对电缆内部导芯的位置进行转动，方便对导芯的角度进行调节，提高了电缆的灵活性；
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型卡环与伸缩挡块连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、保护套；2、防水层；3、阻燃层；4、绝缘层；5、连接槽；6、卡座；7、连接块；8、圆孔；9、导芯；10、卡环；11、橡胶块；12、伸缩挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超多芯超高速电缆，包括保护套1、防水层2、阻燃层3、绝缘层4、连接槽5、卡座6、连接块7、圆孔8、导芯9、卡环10、橡胶块11和伸缩挡块12，保护套1的内部与防水层2相连接，且防水层2的内部安装有阻燃层3，阻燃层3的内部安装有绝缘层4，且绝缘层4的内部设置有连接槽5，绝缘层4的内部安装有卡座6，且卡座6的顶端安装有连接块7，并且连接块7的内部设置有圆孔8，卡座6的内部安装有导芯9，且卡座6的内部安装有卡环10，卡环10的内部安装有橡胶块11，且橡胶块11与伸缩挡块12相连接，伸缩挡块12的外端安装在卡座6的内部，且伸缩挡块12的内端安装在卡环10的内部；
24.绝缘层4的内部的连接槽5与连接块7的连接方式为转动连接，且绝缘层4与卡座6构成滑动结构，通过转动连接块7，使连接块7带动卡座6在绝缘层4的内部进行转动，方便电缆在进行接线工作时，对电缆内部的导芯9进行整体转动，通过拉动连接块7，使连接块7带动卡座6上的导芯9进行移动，避免了工作人员利用工具拨开保护套1；
25.连接块7的内部等距离分布有圆孔8，且连接块7与卡座6为一体化结构，通过插销插入圆孔8，方便工作人员带动连接块7进行移动，同时带动与连接块7连接的卡座6进行移动，并使卡座6内部的导芯9进行移出，方便进行接线工作，提高了整体的便捷性；
26.卡座6的内部等角度设置有六个导芯9，且卡座6与导芯9的连接方式为卡合连接，方便导芯9放置在卡座6中，卡座6对不同的导芯9进行隔开，并对导芯9进行固定工作，防止卡座6内部的导芯9缠乱在一块，提高了整体的稳定性；
27.卡环10在卡座6的内部对称分布，且伸缩挡块12与卡座6构成滑动结构，工作人员将导芯9推动，使伸缩挡块12受到力的挤压，从而在卡环10的内部进行滑动工作，使伸缩挡块12的开口进行张开，方便导芯9进入到卡环10的内部，从而方便后续对不同导芯9进行位置调整，提高了整体安装的灵活性；
28.伸缩挡块12与橡胶块11为一体化结构，且伸缩挡块12的外侧开口呈尖角状设置，通过伸缩挡块12的开口处设置，方便导芯9放入到卡环10的内部，使伸缩挡块12在卡环10中进行滑动工作，使伸缩挡块12对橡胶块11进行挤压工作，方便导芯9放置到卡环10内，同时也利于导芯9从卡环10的内部移动到卡座6中。
29.工作原理：根据图1-2，首先工作人员将卡座6内部的一个导芯9从伸缩挡块12的尖口处推入卡环10内，同时伸缩挡块12在卡环10的内部进行滑动工作，并通过橡胶块11在卡环10的内部进行伸缩，方便导芯9在力的作用下进入卡环10的内部，使卡座6中剩余五个导芯9，通过接线时需要对不同导芯9的颜色进行顺序安装，使电缆内部的导芯9进行位置调整，并使卡座6内的导芯9通过卡座6内的开口移动到其他导芯9的放置口中，将顺序调整完毕后，方便对电缆进行接线工作，避免了导芯9过多使安装顺序不容易摆放，且安装完毕后不会因为内部的导芯9错乱使导芯9的接口处脱落；
30.根据图1-5，在进行电缆接线工作时，由于连接块7上安装有圆孔8，通过插销插入圆孔8，使连接块7带动卡座6进行移动，从而方便卡座6内部的导芯9从保护套1的内部移出一部分，避免了夹具对电缆外层进行夹断，在电缆安装完毕后，通过连接块7与绝缘层4内部的连接槽5构成转动结构，使卡座6在绝缘层4的内部进行转动，方便对卡座6内部的导芯9进行转动，避免了接线后导芯9的位置过紧，从而导致导芯9脱落的现象，提高了整体安装的稳定性，同时绝缘层4对导芯9进行绝缘保护，阻燃层3防止火灾时对电缆造成破坏，防水层2的安装使电缆与水隔离，保护套1用于保护电缆整体内部，提高了整体的防护性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。