一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆的制作方法

文档序号:27541789发布日期:2021-11-23 00:42阅读:162来源:国知局
一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域,具体是一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆。


背景技术:

2.随着社会的进步和人们生活水平的不断发展,电缆适用的场合越来越复杂化、多样化。电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电力电缆所占比重正在逐渐增加。
3.在工业生产、安装、土建施工、城市管网修建等过程中,动力设备的高强度震动也会对施工附近的电缆造成不可恢复的损坏,当电缆受到外力冲击时,多股线芯相互挤压,容易造成线芯损坏。而且这些损坏往往不能直接从外观看出来,但却会在很大程度上降低电缆的可靠性,减少电缆的使用寿命,给人们的生活带来很大的安全隐患;现在的大多数电缆都不具备抗拉缓冲的功能,且防火性能较差,对电缆内部结构的保护能力不足,使得电缆很容易受损,并且现有的电缆采用的材料燃烧会发出有毒气体,不环保。


技术实现要素:

4.为了解决现有电力电缆防火性能较差且很少有电缆具备缓冲抗拉性能等问题,提供一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆,具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、高防火性能、高阻燃性能。
5.本实用新型公开了一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆,包括缆芯,所述的缆芯由多根绝缘线芯和加强抗拉棒相互绞合而成;在缆芯的空隙处填充耐高温防腐蚀芳纶长丝 ;在缆芯外挤包硅橡胶内护套,标称厚度为1.5

2.5mm,最薄点厚度控制为1.25

1.85mm;在硅橡胶内护套外绕包防火带,绕包搭盖率控制在85%,在防火带外编织铜丝铠装层,在铜丝铠装层外挤包隔离层,在隔离层外编织铝带铠装层,在铝带铠装层外涂覆防火涂料层,在防火涂料层外绕包阻燃复合带,在阻燃带外编织抗拉加强层,在抗拉加强层外挤包丁晴橡胶外护套,标称厚度为8

10mm,最薄点厚度控制为7.25

8.60mm。
6.进一步改进,所述的绝缘线芯由镀锡铜导体以及挤包在镀锡铜导体外的交联聚乙烯绝缘层构成。
7.进一步改进,所述的加强抗拉棒由多根直径为3mm的碳纤维丝缠绕在一根透明塑料棒上而成。
8.进一步改进,所述的防火带包括陶瓷纤维棉布层、玻璃纤维阻燃布层和无碱无纺布层,所述玻璃纤维阻燃布层的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为2mm的陶瓷纤维棉布层,所述玻璃纤维阻燃布层的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为3mm的无碱无纺布层。
9.进一步改进,所述的铜丝铠装层中的铜丝直径为2mm。
10.进一步改进,所述抗拉型加强层采用1

2mm的聚丙烯抗拉丝编织而成,呈网格状,编织密度不小于55%。
11.进一步改进,所述的隔离层为热塑性聚氨酯弹性体隔离套。
12.进一步改进,所述防火涂料层为以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。
13.进一步改进,所述的阻燃复合带由耐酸碱网格布、玻璃纤维网格布层、岩棉层从上而下依次压延复合而成。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15.加强抗拉棒由多根直径为3mm的碳纤维丝缠绕在一根透明塑料棒上而成,提高电缆的增强增韧性,增强抗拉性、支撑性,并且在缠绕碳纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量,提高了电缆的强度;
16.2、填充耐高温防腐蚀芳纶长丝 ,低比重,质量轻,绝缘体,不导电,更安全,低热力膨胀系数,高温环境不变形,低延伸、高模量、断裂强度高,应用更广泛,高抗化学性、高稳定性、耐潜变、耐磨损,超长使用寿命,耐高温、阻燃、不溶解无熔滴、不助燃只会碳化,杜火灾隐患,并且使得电缆具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是普通涤纶材质的10倍,钢丝的 56倍 ,模量为钢丝或玻璃纤维的23倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化,使得电缆具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期;
17.3、使用复合环保防火、阻燃层代替现有的单一防火、阻燃层,使得电缆整体的结构防火性更加好,提高了电缆的工作温度,耐高温,还具有环保性;在铝带铠装层外涂覆防火涂料层10,为以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料,主要优点是自身不燃烧,遇火时能形成空芯泡层,在火灾发生时能延长发生变形破坏的时间,为灭火赢得时间,减少火灾损失,并且还具有耐候性能,进一步提高了电缆的防火、耐候等性能;
18.4、编织抗拉加强层,采用1

2mm的聚丙烯抗拉丝编织而成,呈网格状,编织密度不小于55%,提高了电缆的耐冲击性,机械性质强韧;
19.5、最外层挤包丁晴橡胶外护套,标称厚度为8

10mm,最薄点厚度控制为7.25

8.60mm,使得电缆具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.如图1所示的一种抗拉型隔热双层铠装防火电力电缆,包括缆芯,所述的缆芯由多根绝缘线芯和加强抗拉棒1相互绞合而成;所述的加强抗拉棒由多根直径为3mm的碳纤维丝缠绕在一根透明塑料棒上而成,提高电缆的增强增韧性,增强抗拉性、支撑性,并且在缠绕碳纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量,提高了电缆的强度;所述的绝缘线芯由镀锡铜导体2以及挤包在镀锡铜导体外的交联聚乙烯绝缘层3构成;在缆芯的空隙处填充耐高温防腐蚀芳纶长丝 4,低比重,质量轻,绝缘体,不导电,更安全,低热力膨胀系数,高温环境不变形,低延伸、高模量、断裂强度高,应用更广泛,高抗化学性、高稳定性、耐潜变、耐磨损,
超长使用寿命,耐高温、阻燃、不溶解无熔滴、不助燃只会碳化,杜火灾隐患,并且使得电缆具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是普通涤纶材质的10倍,钢丝的 56倍 ,模量为钢丝或玻璃纤维的23倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化,使得电缆具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期;在缆芯外挤包硅橡胶内护套5,标称厚度为1.5

2.5mm,最薄点厚度控制为1.25

1.85mm,在200℃以上的高温环境下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化,还有使得电缆具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性;在硅橡胶内护套外绕包防火带6,绕包搭盖率控制在85%,所述的防火带包括陶瓷纤维棉布层61、玻璃纤维阻燃布层62和无碱无纺布层63,所述玻璃纤维阻燃布层的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为2mm的陶瓷纤维棉布层,可长期工作温度950℃~1280℃,实际使用温度
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50℃ ~1280℃,具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小等特点;所述玻璃纤维阻燃布层的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为3mm的无碱无纺布层,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性;代替了现有单一的防火材料,使得电缆整体的结构防火性更加好,提高了电缆的工作温度,还具有环保性;在防火带外编织铜丝铠装层7,在铜丝铠装层外挤包隔离层8,采用热塑性聚氨酯弹性体隔离套,使得电缆具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能;在隔离层外编织铝带铠装层9,铜丝直径为2mm,其作用是减少机械力对电缆的影响,使作用到电缆上的机械力由铠装层来承受;在铝带铠装层外涂覆防火涂料层10,为以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料,主要优点是自身不燃烧,遇火时能形成空芯泡层,在火灾发生时能延长发生变形破坏的时间,为灭火赢得时间,减少火灾损失,并且还具有耐候性能,进一步提高了电缆的防火、耐候等性能;在防火涂料层外绕包阻燃复合带11,由耐酸碱网格布111、玻璃纤维网格布层112、岩棉层113从上而下依次压延复合而成,对明火可以起到防火阻燃效果,可以耐火焰1500℃~ 2000℃,增强电缆的强度和韧性,该防火复合材料安全环保,无任何毒害性;在阻燃复合带外编织抗拉加强层12,采用1

2mm的聚丙烯抗拉丝编织而成,呈网格状,编织密度不小于55%,提高了电缆的耐冲击性,机械性质强韧;在抗拉加强层外挤包丁晴橡胶外护套13,标称厚度为8

10mm,最薄点厚度控制为7.25

8.60mm,使得电缆具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
23.本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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