线束自动切断收料设备的制作方法

1.本实用新型涉及线束制造领域，尤其涉及一种线束自动切断收料设备。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。在汽车和家电领域，需要使用到线束，而线束的生产往往是制成长条状的线束，需要对其进行切断成一节一节的收料，目前生产中对切断收料的设备操作不便，效率不高，因此解决这一问题就显得十分必要了。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种线束自动切断收料设备，通过设置两个进料滚轮对线束进料，设置可升降的第一从动轮和进料滚轮一起对线束进行输送，可适应不同直径的线束，设置出料滚轮和第二从动轮一起对线束进行出料输送，进料出料之间通过下推气缸带动切断刀对线束切断，下推气缸可通过滑块在横向滑轨内滑行调整位置，设置支撑台对切断进行支撑，线束切断出料后通过收料箱收料，操作方便，可以高效快速的对线束进行切断收料，适应性强，解决了背景技术中出现的问题。
4.本实用新型的目的是提供一种线束自动切断收料设备，包括有纵向设置的工作板，所述工作板前侧下部靠左设置有左右两个送料滚轮，送料滚轮上方设置有第一从动轮，第一从动轮顶部活动连接有第一升降电机，工作板顶部往前设置有顶板，第一升降电机设置在顶板底部；工作板前侧下部右端设置有出料滚轮，出料滚轮上方设置有第二从动轮，顶部活动连接有第二升降电机，第二升降电机设置在顶板底部；顶板底部位于处于右侧第一从动轮和第二从动轮之间设置有下推气缸，下推气缸底部设置有切断刀；两个送料滚轮和出料滚轮前侧有齿轮通过链条连接转动电机的转轴；所述出料滚轮右侧设置有收料箱。
5.进一步改进在于：所述顶板位于下推气缸处设置有上下贯通的横向滑轨，横向滑轨内设置有滑块，下推气缸设置在滑块底部；滑块前后两侧位于顶板顶部设置有固定臂，固定臂通过螺母螺栓组件固定在顶板上。
6.进一步改进在于：所述收料箱左侧顶部设置有导向板；收料箱底部设置有称重板。
7.进一步改进在于：所述切断刀下方设置有支撑台。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置两个进料滚轮对线束进料，设置可升降的第一从动轮和进料滚轮一起对线束进行输送，可适应不同直径的线束，设置出料滚轮和第二从动轮一起对线束进行出料输送，进料出料之间通过下推气缸带动切断刀对线束切断，下推气缸可通过滑块在横向滑轨内滑行调整位置，设置支撑台对切断进行支撑，线束切断出料后通过收料箱收料，操作方便，可以高效快速的对线束进行切断收料，适应性强，适用于生产中。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视图。
10.其中：1
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工作板，2
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送料滚轮，3
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第一从动轮，4
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第一升降电机，5
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顶板，6
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出料滚轮，7
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第二从动轮，8
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第二升降电机，9
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下推气缸，10
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切断刀，11
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链条，12
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转动电机，13
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收料箱，14
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横向滑轨，15
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滑块，16
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固定臂，17
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导向板，18
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称重板，19
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支撑台。
具体实施方式
11.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
12.如图1所示，本实施例提供一种线束自动切断收料设备，包括有纵向设置的工作板1，所述工作板1前侧下部靠左设置有左右两个送料滚轮2，送料滚轮2上方设置有第一从动轮3，第一从动轮3顶部活动连接有第一升降电机4，工作板1顶部往前设置有顶板5，第一升降电机4设置在顶板5底部；工作板1前侧下部右端设置有出料滚轮6，出料滚轮6上方设置有第二从动轮7，顶部活动连接有第二升降电机8，第二升降电机8设置在顶板5底部；顶板5底部位于处于右侧第一从动轮3和第二从动轮7之间设置有下推气缸9，下推气缸9底部设置有切断刀10；两个送料滚轮2和出料滚轮6前侧有齿轮通过链条11连接转动电机12的转轴；所述出料滚轮6右侧设置有收料箱13。
13.所述顶板5位于下推气缸9处设置有上下贯通的横向滑轨14，横向滑轨14内设置有滑块15，下推气缸9设置在滑块15底部；滑块15前后两侧位于顶板5顶部设置有固定臂16，固定臂16通过螺母螺栓组件固定在顶板5上。所述收料箱13左侧顶部设置有导向板17；收料箱13底部设置有称重板18。所述切断刀10下方设置有支撑台19。
14.通过设置两个进料滚轮2对线束进料，设置可升降的第一从动轮3和进料滚轮2一起对线束进行输送，可适应不同直径的线束，设置出料滚轮6和第二从动轮7一起对线束进行出料输送，进料出料之间通过下推气缸9带动切断刀对10线束切断，下推气缸9可通过滑块15在横向滑轨14内滑行调整位置，设置支撑台19对切断进行支撑，线束切断出料后通过收料箱13收料，操作方便，可以高效快速的对线束进行切断收料，适应性强，适用于生产中。


技术特征：
1.一种线束自动切断收料设备，包括有纵向设置的工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）前侧下部靠左设置有左右两个送料滚轮（2），送料滚轮（2）上方设置有第一从动轮（3），第一从动轮（3）顶部活动连接有第一升降电机（4），工作板（1）顶部往前设置有顶板（5），第一升降电机（4）设置在顶板（5）底部；工作板（1）前侧下部右端设置有出料滚轮（6），出料滚轮（6）上方设置有第二从动轮（7），顶部活动连接有第二升降电机（8），第二升降电机（8）设置在顶板（5）底部；顶板（5）底部位于处于右侧第一从动轮（3）和第二从动轮（7）之间设置有下推气缸（9），下推气缸（9）底部设置有切断刀（10）；两个送料滚轮（2）和出料滚轮（6）前侧有齿轮通过链条（11）连接转动电机（12）的转轴；所述出料滚轮（6）右侧设置有收料箱（13）。2.如权利要求1所述线束自动切断收料设备，其特征在于：所述顶板（5）位于下推气缸（9）处设置有上下贯通的横向滑轨（14），横向滑轨（14）内设置有滑块（15），下推气缸（9）设置在滑块（15）底部；滑块（15）前后两侧位于顶板（5）顶部设置有固定臂（16），固定臂（16）通过螺母螺栓组件固定在顶板（5）上。3.如权利要求1所述线束自动切断收料设备，其特征在于：所述收料箱（13）左侧顶部设置有导向板（17）；收料箱（13）底部设置有称重板（18）。4.如权利要求1所述线束自动切断收料设备，其特征在于：所述切断刀（10）下方设置有支撑台（19）。

技术总结
本实用新型提供一种线束自动切断收料设备，通过设置两个进料滚轮对线束进料，设置可升降的第一从动轮和进料滚轮一起对线束进行输送，可适应不同直径的线束，设置出料滚轮和第二从动轮一起对线束进行出料输送，进料出料之间通过下推气缸带动切断刀对线束切断，下推气缸可通过滑块在横向滑轨内滑行调整位置，设置支撑台对切断进行支撑，线束切断出料后通过收料箱收料，操作方便，可以高效快速的对线束进行切断收料，适应性强。适应性强。适应性强。


技术研发人员：苗景
受保护的技术使用者：安徽比特汽车科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/14