一种重载连接器的制作方法

文档序号:27029141发布日期:2021-10-24 05:40阅读:68来源:国知局
一种重载连接器的制作方法

1.本实用新型涉及重载连接器技术领域,具体为一种重载连接器。


背景技术:

2.重载连接器作为重要的电力器件,被广泛应用于需要进行电气和信号连接的设备中,为了进一步扩大重载连接器的使用范围,重载连接器内的插接器逐渐模块化,以便在重载连接器内同时放置不同功能的插接器,但是现存的模块化重载连接器通常为插接器提供固定的安装位置,无法根据安装选择不同型号或不同数量的插接器,影响其使用效果,为了解决这一问题,本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种重载连接器,旨在改善现存的模块化重载连接器通常为插接器提供固定的安装位置,无法根据安装选择不同型号或不同数量的插接器,影响其使用效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的:
5.一种重载连接器,包括重载连接器的壳体,壳体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体内设置有多个第一插接器,第二壳体内设置有多个第二插接器,第一壳体和第二壳体内均设置有调节框组,多个第一插接器或第二插接器排列放置在调节框组内且固定连接,第一壳体和第二壳体的侧面正对调节框组的位置活动设置有固定件,固定件和调节框组活动连接,本实用新型的设置便于提供一种新型具有多插接器的重载连接器,为重载连接器内的插接器提供可调节的安装框,以便根据工作需要在重载连接器的壳体内安装相应数量的插接器,防止造成插接器的浪费,同时降低使用成本,调节框组的设置便于为多个插接器的安装提供支撑,同时便于根据插接器的数量调节自身的状态,使插接器稳定的安装,改变现存的重载连接器内为插接连接器提供固定安装位置的情况,固定件的设置便于连接调节框组和第一壳体或第二壳体,进而使其稳定的安装,且便于根据需要快速拆装调节框组。
6.进一步的,第一壳体内侧面正对调节框组的位置开设有限位槽,第一壳体正对固定件的位置开设有滑动孔,滑动孔内正对侧面中部固定连接有弹性板,固定件穿过滑动孔并活动连接,第一壳体的另一侧面垂直切割有多个调节孔,第二壳体均设置有上述第一壳体的结构,限位槽的设置便于为调节框组的安装提供空间,同时限制调节框组的位置,防止第一壳体和第二壳体插接时发生移动,滑动孔的设置便于为限位杆的安装和移动提供必要空间,弹性板的设置便于当限位杆位于滑动孔的端点位置后限制其位置,防止限位杆移动,影响本实用新型的稳定性,同时弹性板的设置便于利用自身的特性为限位杆在滑动孔内移动提供便利,调节孔正对调节螺杆的端面,以便为转动辅助工具插入提供通道并使辅助工具插入调节螺杆的多边形槽内,进而时调节螺杆转动。
7.进一步的,调节框组包括框体,框体内侧设置有挤压板,框体侧壁内在挤压板的两端设置有调节螺杆,调节螺杆穿过挤压板并螺纹连接,且调节螺杆的一端插入框体侧壁,框
体的设置便于与挤压板配合为第一插接器或第二插接器的安装提供便利,挤压板的设置便于在调节螺杆的作用下在框体内移动并挤压第一插接器或第二插接器,使其稳定的放置,且同时满足调节框组根据第一插接器或第二插接器数量调整自身状态的功能,调节螺杆的设置便于通过自身的转动带动挤压板的移动,且调节螺杆靠近调节孔的一端垂直切割有多边形槽,以便为转动辅助工具提供插接空间。
8.进一步的,框体的内侧壁正对调节螺杆的位置处开设有安装槽,安装槽的端面垂直切割有插槽,框体的外侧面正对固定件的位置开设有卡扣槽,卡扣槽为直角结构,安装槽的设置便于为调节螺杆的安装提供空间,同时为挤压板的耳板的移动提供轨道,插槽的设置便于为调节螺杆的插入提供空间,进而为调节螺杆的转动提供支撑,卡扣槽的设置便于为卡扣板的插入和卡扣安装提供空间,进而与固定件配合使框体与第一壳体或第二壳体固定连接,同时便于根据快速拆装框体。
9.进一步的,挤压板靠近第一插接器或第二插接器的侧面固定连接有橡胶垫,挤压板的两端均固定连接有耳板,调节螺杆螺纹穿过耳板,橡胶板的设置便于为第一插接器或第二插接器提供保护功能,防止因挤压板的挤压导致第一插接器或第二插接器损坏,耳板的设置便于为连接挤压板和调节螺杆。
10.进一步的,固定件包括卡扣板,卡扣板安装在卡扣槽内,卡扣板的上方垂直固定连接有限位杆,限位杆的端面中部垂直切割有插槽,限位杆穿过滑动孔,限位杆的设置便于在外力的用下带动卡扣板在卡扣槽内移动,进而连接框体和第一壳体或第二壳体,同时便于根据需要快速拆装框体,插槽的设置便于为辅助安装工具(比如插杆)的插入提供空间,进而带动限位杆移动。
11.使用时,首先根据需要选着相应数量的第一插接器或第二插接器分别放置在框体内,并通过调节螺杆的转动带动挤压板移动并固定第一插接器或第二插接器,在将框体安装在第一壳体或第二壳体内,并将往限位杆的插槽内插入插杆并在插杆的作用下带动限位杆移动,使框体和第一壳体或第二壳体固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的设置便于提供一种新型具有多插接器的重载连接器,为重载连接器内的插接器提供可调节的安装框,以便根据工作需要在重载连接器的壳体内安装相应数量的插接器,防止造成插接器的浪费,同时降低使用成本,调节框组的设置便于为多个插接器的安装提供支撑,同时便于根据插接器的数量调节自身的状态,使插接器稳定的安装,改变现存的重载连接器内为插接连接器提供固定安装位置的情况,固定件的设置便于连接调节框组和第一壳体或第二壳体,进而使其稳定的安装,且便于根据需要快速拆装调节框组。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型的第一壳体结构示意图;
16.图3是本实用新型的调节框组结构示意图;
17.图4是本实用新型的框体结构示意图;
18.图5是本实用新型的挤压板结构示意图;
19.图6是本实用新型的固定件结构示意图;
20.图中:1、第一壳体;11、限位槽;12、滑动孔;121、弹性板;13、调节孔;2、固定件;21、卡扣板;22、限位杆;3、调节框组;31、框体;311、安装槽;312、插槽;313、卡扣槽; 32、挤压板;321、橡胶垫;33、调节螺杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例:参照图1所示:一种重载连接器,包括重载连接器的壳体,壳体包括第一壳体1和第二壳体,第一壳体1内设置有多个第一插接器,第二壳体内设置有多个第二插接器,第一壳体1和第二壳体内均设置有调节框组3,多个第一插接器或第二插接器排列放置在调节框组3内且固定连接,第一壳体1 和第二壳体的侧面正对调节框组3的位置活动设置有固定件2,固定件2和调节框组3活动连接,本实用新型的设置便于提供一种新型具有多插接器的重载连接器,为重载连接器内的插接器提供可调节的安装框,以便根据工作需要在重载连接器的壳体内安装相应数量的插接器,防止造成插接器的浪费,同时降低使用成本,调节框组3的设置便于为多个插接器的安装提供支撑,同时便于根据插接器的数量调节自身的状态,使插接器稳定的安装,改变现存的重载连接器内为插接连接器提供固定安装位置的情况,固定件2的设置便于连接调节框组3和第一壳体1或第二壳体,进而使其稳定的安装,且便于根据需要快速拆装调节框组3。
23.参照图2所示:第一壳体1内侧面正对调节框组3的位置开设有限位槽11,第一壳体1正对固定件2的位置开设有滑动孔12,滑动孔12内正对侧面中部固定连接有弹性板121,固定件2穿过滑动孔12并活动连接,第一壳体1的另一侧面垂直切割有多个调节孔13,第二壳体均设置有上述第一壳体1的结构,限位槽11的设置便于为调节框组3的安装提供空间,同时限制调节框组3的位置,防止第一壳体1和第二壳体插接时发生移动,滑动孔12的设置便于为限位杆22的安装和移动提供必要空间,弹性板121的设置便于当限位杆22位于滑动孔12的端点位置后限制其位置,防止限位杆22移动,影响本实用新型的稳定性,同时弹性板121的设置便于利用自身的特性为限位杆 22在滑动孔12内移动提供便利,调节孔13正对调节螺杆33 的端面,以便为转动辅助工具插入提供通道并使辅助工具插入调节螺杆33的多边形槽内,进而时调节螺杆33转动。
24.参照图3所示:调节框组3包括框体31,框体31内侧设置有挤压板32,框体31侧壁内在挤压板32的两端设置有调节螺杆33,调节螺杆33穿过挤压板32并螺纹连接,且调节螺杆
33 的一端插入框体31侧壁,框体31的设置便于与挤压板32配合为第一插接器或第二插接器的安装提供便利,挤压板32的设置便于在调节螺杆33的作用下在框体31内移动并挤压第一插接器或第二插接器,使其稳定的放置,且同时满足调节框组3根据第一插接器或第二插接器数量调整自身状态的功能,调节螺杆33的设置便于通过自身的转动带动挤压板32的移动,且调节螺杆33靠近调节孔13的一端垂直切割有多边形槽,以便为转动辅助工具提供插接空间。
25.参照图4所示:框体31的内侧壁正对调节螺杆33的位置处开设有安装槽311,安装槽311的端面垂直切割有插槽312,框体31的外侧面正对固定件2的位置开设有卡扣槽313,卡扣槽313为直角结构,安装槽311的设置便于为调节螺杆33的安装提供空间,同时为挤压板32的耳板的移动提供轨道,插槽312 的设置便于为调节螺杆33的插入提供空间,进而为调节螺杆33 的转动提供支撑,卡扣槽313的设置便于为卡扣板21的插入和卡扣安装提供空间,进而与固定件2配合使框体31与第一壳体 1或第二壳体固定连接,同时便于根据快速拆装框体31。
26.参照图5所示:挤压板32靠近第一插接器或第二插接器的侧面固定连接有橡胶垫321,挤压板32的两端均固定连接有耳板,调节螺杆33螺纹穿过耳板,橡胶板321的设置便于为第一插接器或第二插接器提供保护功能,防止因挤压板32的挤压导致第一插接器或第二插接器损坏,耳板的设置便于为连接挤压板32和调节螺杆33。
27.参照图6所示:固定件2包括卡扣板21,卡扣板21安装在卡扣槽313内,卡扣板21的上方垂直固定连接有限位杆22,限位杆22的端面中部垂直切割有插槽,限位杆22穿过滑动孔12,限位杆22的设置便于在外力的用下带动卡扣板21在卡扣槽313 内移动,进而连接框体31和第一壳体1或第二壳体,同时便于根据需要快速拆装框体,插槽的设置便于为辅助安装工具(比如插杆)的插入提供空间,进而带动限位杆22移动。
28.使用时,首先根据需要选着相应数量的第一插接器或第二插接器分别放置在框体31内,并通过调节螺杆33的转动带动挤压板32移动并固定第一插接器或第二插接器,在将框体31 安装在第一壳体1或第二壳体内,并将往限位杆22的插槽内插入插杆并在插杆的作用下带动限位杆22移动,使框体31和第一壳体1或第二壳体固定连接。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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