一种LED驱动控制器的制作方法

一种led驱动控制器
技术领域
1.本实用新型涉及led驱动控制技术领域，具体为一种led驱动控制器。


背景技术：

2.led驱动控制器是指驱动led发光或led模块组件正常工作的电源调整电子器件，按驱动芯片类型可分为：恒压式驱动芯片、恒流式驱动芯片和脉冲式驱动芯片，其中恒压式驱动芯片最为常见。
3.led驱动控制器在安装时，需要将led模块组件的外接线束固定在led驱动控制器上的连接器内，但连接器在与线束连接时，多采用螺钉紧压的方式对线束进行固定，而螺钉在拧转过程中存在滑丝的风险，一旦螺钉发生滑丝，就会影响线束的连接工作，并且当需要固定多根线束时，螺钉紧压固定的方式还存在操作繁琐，耗时较长等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led驱动控制器，具备改变传统led驱动控制器与外接线束连接方式的优点，解决了传统led驱动控制器内紧固螺钉可能会发生滑丝，从而影响了控制器与外接线束固定连接的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led驱动控制器，包括主体，所述主体的内部设置有连接器，所述连接器的内部开设有接线孔，所述连接器的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的侧表面活动连接有压板，所述压板通过第一弹簧与连接器连接，所述连接器的内部开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有抵紧杆，所述连接器的内部开设有环形槽，所述抵紧杆的侧表面固定套接有环形板，所述环形板通过第二弹簧与环形槽的内壁连接，所述抵紧杆通过限位块与连接器连接，所述抵紧杆的侧表面固定套接有第一固定环，所述连接器的顶部固定连接有第二固定环，所述第一固定环的底部固定连接有第一卡扣，所述第二固定环的顶部固定连接有第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣卡接。
8.优选的，所述压板的内部开设有定位孔，所述定位杆的侧表面与定位孔的内部活动连接。
9.优选的，所述第一弹簧的顶端与压板的底部抵持，所述第一弹簧的底端与连接器的顶部抵持。
10.优选的，所述第二弹簧的顶端与环形板的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与环形槽的内底壁固定连接。
11.优选的，所述插槽左右两侧的内壁开设有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽的内部活动连接。
12.优选的，所述第二固定环位于插槽的正上方，所述第一固定环位于第二固定环的正上方。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种led驱动控制器，具备以下有益效果：
14.1、该led驱动控制器，通过连接器、接线孔、定位杆、第一弹簧、抵紧杆、压板、插槽、环形槽、环形板、第二弹簧、限位块、第一固定环、第二固定环、第一卡扣和第二卡扣之间的相互配合，达到了改变传统led驱动控制器与外接线束连接方式的效果，解决了传统led驱动控制器内紧固螺钉可能会发生滑丝，从而影响了控制器与外接线束固定连接的问题。
15.2、该led驱动控制器，通过抵紧杆、插槽、环形槽、环形板、第二弹簧、限位块和限位滑槽之间的相互配合，可以防止抵紧杆在下压时发生大幅度转动，从而影响第一卡扣与第二卡扣卡接，达到了便于使抵紧杆定向下移的效果，解决了当抵紧杆下移时发生转动，第一卡扣难以与第二卡扣卡接的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型侧剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型正视图。
20.其中：1、主体；2、连接器；3、接线孔；4、定位杆；5、第一弹簧；6、抵紧杆；7、压板；8、插槽；9、环形槽；10、环形板；11、第二弹簧；12、限位块；13、限位滑槽；14、第一固定环；15、第二固定环；16、第一卡扣；17、第二卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种led驱动控制器，包括主体1，主体1为led驱动控制器，主体1的内部设置有连接器2，连接器2为线束连接器，线束连接器与led驱动控制器内的电路板连接，连接器2的内部开设有接线孔3，接线孔3的内部与插槽8的内部连通，连接器2的顶部固定连接有定位杆4，定位杆4的侧表面活动连接有压板7，压板7的内部开设有定位孔，定位杆4的侧表面与定位孔的内部活动连接，定位杆4的顶端固定连接有顶板，压板7的顶部与顶板的底部抵持，压板7通过第一弹簧5与连接器2连接，第一弹簧5的顶端与压板7的底部抵持，第一弹簧5的底端与连接器2的顶部抵持，定位杆4的侧表面与第一弹簧5的内部活动连接，此时第一弹簧5为压缩状态，连接器2的内部开设有插槽8，插槽8的内部活动插接有抵紧杆6。
23.连接器2的内部开设有环形槽9，环形槽9的内部与插槽8的内部连通，抵紧杆6的侧表面固定套接有环形板10，环形板10通过第二弹簧11与环形槽9的内壁连接，第二弹簧11的顶端与环形板10的底部固定连接，第二弹簧11的底端与环形槽9的内底壁固定连接，抵紧杆6的侧表面与第二弹簧11的内部活动连接，此时第二弹簧11为压缩状态，抵紧杆6通过限位块12与连接器2连接，插槽8左右两侧的内壁开设有限位滑槽13，限位块12与限位滑槽13的内部活动连接，当抵紧杆6有转动趋势时，限位块12可以在限位滑槽13内进行微弱的转动，
转动的距离足以使第一卡扣与第二卡扣分离，通过抵紧杆6、插槽8、环形槽9、环形板10、第二弹簧11、限位块12和限位滑槽13之间的相互配合，可以防止抵紧杆6在下压时发生大幅度转动，从而影响第一卡扣16与第二卡扣17卡接，达到了便于使抵紧杆6定向下移的效果，解决了当抵紧杆6下移时发生转动，第一卡扣16难以与第二卡扣17卡接的问题。
24.抵紧杆6的侧表面固定套接有第一固定环14，连接器2的顶部固定连接有第二固定环15，第二固定环15位于插槽8的正上方，第一固定环14位于第二固定环15的正上方，第一固定环14的底部固定连接有第一卡扣16，第二固定环15的顶部固定连接有第二卡扣17，第一卡扣16与第二卡扣17卡接，通过连接器2、接线孔3、定位杆4、第一弹簧5、抵紧杆6、压板7、插槽8、环形槽9、环形板10、第二弹簧11、限位块12、第一固定环14、第二固定环15、第一卡扣16和第二卡扣17之间的相互配合，达到了改变传统led驱动控制器与外接线束连接方式的效果，解决了传统led驱动控制器内紧固螺钉可能会发生滑丝，从而影响了控制器与外接线束固定连接的问题。
25.在使用时，若需要将led模块组件的外接线束与led驱动控制器连接时，需要先将外界线束的各连线按要求插入接线孔3内，然后按压压板7，通过压板7带动抵紧杆6下移，当抵紧杆6下移至最低处后，抵紧杆6的底端将外接线束的连线抵紧固定在接线孔3内，同时抵紧杆6将在第一卡扣16和第二卡扣17的作用下被固定，若想要将外接线束与led驱动控制器分离，只需顺时针轻微拧动抵紧杆6，当抵紧杆6发生微小的转动后，第一卡扣16与第二卡扣17就会发生分离，从而使抵紧杆6在第二弹簧11的作用下上移，进而令原本被抵紧杆6固定的外接线束恢复自由状态。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。