一种便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑包装膜技术领域，具体为一种便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜。


背景技术：

2.铝塑包装膜由塑料、铝箔和黏合剂组成的高强度、高阻隔、耐电解液的多层复合膜材料，用于软包装锂电池封装，镀铝包装膜系列产品适用于，化学原料、医药中间体、磷酸铁锂正极材料的防潮、避光、真空包装，采用两层结构，韧性好，具有良好的隔水、隔氧功能，尺寸不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋等多种样式。
3.铝塑包装膜生产完成后，需要进行收卷，在收卷完成后一般直接使用铝箔纸对边缘进行封口，而铝箔纸容易变形，导致比较容易脱落，边缘封口效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铝塑包装膜生产完成后，需要进行收卷，在收卷完成后一般直接使用铝箔纸对边缘进行封口，而铝箔纸容易变形，导致比较容易脱落，边缘封口效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜，包括第一侧板和第二轴承，所述第一侧板一侧连接有收卷筒，所述第一侧板一侧固定连接有防护垫，所述收卷筒上连接有包装膜本体，所述收卷筒一端连接在第二侧板一侧；
6.所述第二侧板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在环形板一侧，所述环形板套接在收卷筒上，所述第二轴承固定连接在第一侧板另一侧，所述第二轴承内固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴一侧固定连接有u型板，所述u型板内壁上嵌设有第三轴承，所述第三轴承内固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端穿过扭簧固定连接在压板一侧，所述扭簧一端固定连接在压板一侧。
7.优选的，所述防护垫和环形板材料均为橡胶，且防护垫和环形板的侧视横截面直径不小于包装膜本体侧视横截面直径。
8.优选的，所述螺纹孔、丝杆、第一转轴和第一轴承关于第二侧板的中心轴线对称设置有两组，且两组螺纹孔、丝杆、第一转轴和第一轴承与环形板构成调节结构。
9.优选的，所述丝杆长度与包装膜本体长度之和大于收卷筒的长度，且丝杆的横截面形状为t形。
10.优选的，所述第二轴承、阻尼转轴和u型板构成旋转结构，且阻尼转轴一侧通过焊接的方式与u型板固定连接。
11.优选的，所述第三轴承、第二转轴和扭簧在u型板内部上下两侧壁处各设置有一
组，且两组第三轴承、第二转轴和扭簧与压板构成限位结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜：
13.1.设置有螺纹孔、丝杆、第一转轴、第一轴承、环形板，首先，在收卷时，将包装膜本体的一侧紧贴防护垫，当收卷完成后，通过螺纹孔旋转丝杆，由于第一转轴和第一轴承的作用，丝杆转动时不会带动环形板转动，因此能够向内推动环形板，使环形板紧贴包装膜本体的另一侧，从而将收卷完成的包装膜本体两侧的边缘进行封口，且不易脱落；
14.2.设置有防护垫和环形板，且防护垫和环形板材料均为橡胶，通过橡胶材料的特性，在对包装膜本体封口时对边缘进行防护，防止包装膜本体两侧的变形受损，同时提高缓冲性能，防止摔落地面时对包装膜本体两侧造成损害；
15.3.设置有阻尼转轴、u型板、第三轴承、第二转轴、扭簧、压板，在使用时，通过第三轴承和第二转轴向外翻转压板，使压板不在对包装膜本体进行限制，当使用完成后，在扭簧的作用下，压板通过第三轴承和第二转轴向内转动，对断口处进行限制，使包装膜本体不会从断口处出现散乱的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一侧板结构示意图；
18.图3为本实用新型第二侧板结构示意图；
19.图4为本实用新型a部结构放大图。
20.图中：1、第一侧板；2、收卷筒；3、防护垫；4、包装膜本体；5、第二侧板；6、螺纹孔；7、丝杆；8、第一转轴；9、第一轴承；10、环形板；11、第二轴承；12、阻尼转轴；13、u型板；14、第三轴承；15、第二转轴；16、扭簧；17、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜，包括第一侧板1、收卷筒2、防护垫3、包装膜本体4、第二侧板5、螺纹孔6、丝杆7、第一转轴8、第一轴承9、环形板10、第二轴承11、阻尼转轴12、u型板13、第三轴承14、第二转轴15、扭簧16和压板17，所述第一侧板1一侧连接有收卷筒2，所述第一侧板1一侧固定连接有防护垫3，所述收卷筒2上连接有包装膜本体4，所述收卷筒2一端连接在第二侧板5一侧；
23.所述第二侧板5内开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6内螺纹连接有丝杆7，所述丝杆7长度与包装膜本体4长度之和大于收卷筒2的长度，且丝杆7的横截面形状为t形，便于丝杆7握持受力，所述丝杆7一端固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8一端固定连接在第一轴承9内，所述第一轴承9固定连接在环形板10一侧，所述防护垫3和环形板10材料均为橡胶，且防护垫3和环形板10的侧视横截面直径不小于包装膜本体4侧视横截面直径，使防护垫3和环
形板10能够完全对包装膜本体4两侧面边缘进行封边，所述环形板10套接在收卷筒2上，所述螺纹孔6、丝杆7、第一转轴8和第一轴承9关于第二侧板5的中心轴线对称设置有两组，且两组螺纹孔6、丝杆7、第一转轴8和第一轴承9与环形板10构成调节结构，能够对包装膜本体4一侧进行挤压，从而进行封边，且不易脱落，所述第二轴承11固定连接在第一侧板1另一侧，所述第二轴承11内固定连接有阻尼转轴12，所述阻尼转轴12一侧固定连接有u型板13，所述第二轴承11、阻尼转轴12和u型板13构成旋转结构，且阻尼转轴12一侧通过焊接的方式与u型板13固定连接，增大连接处的刚性，防止脱落，所述u型板13内壁上嵌设有第三轴承14，所述第三轴承14内固定连接有第二转轴15，所述第二转轴15一端穿过扭簧16固定连接在压板17一侧，所述第三轴承14、第二转轴15和扭簧16在u型板13内部上下两侧壁处各设置有一组，且两组第三轴承14、第二转轴15和扭簧16与压板17构成限位结构，便于对断口处进行限制，防止松散，所述扭簧16一端固定连接在压板17一侧。
24.工作原理：在使用该便于边缘封口的含双发泡膜的铝塑包装膜时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在收卷时，将包装膜本体4的一侧紧贴防护垫3，当收卷完成后，通过螺纹孔6旋转丝杆7，由于第一转轴8和第一轴承9的作用，丝杆7转动时不会带动环形板10转动，因此能够向内推动环形板10，使环形板10紧贴包装膜本体4的另一侧，从而将收卷完成的包装膜本体4两侧的边缘进行封口，且不易脱落，其次，防护垫3和环形板10材料均为橡胶，通过橡胶材料的特性，在对包装膜本体4封口时对边缘进行防护，防止包装膜本体4两侧的变形受损，同时提高缓冲性能，防止摔落地面时对包装膜本体4两侧造成损害，然后，在使用时，通过第三轴承14和第二转轴15向外翻转压板17，使压板17不在对包装膜本体4进行限制，当使用完成后，在扭簧16的作用下，压板17通过第三轴承14和第二转轴15向内转动，对断口处进行限制，使包装膜本体4不会从断口处出现散乱的情况，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。