一种电池模组集成盖板总成的制作方法

1.本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种电池模组集成盖板总成。


背景技术：

2.随着气候变暖、新能源汽车技术的发展和新能源汽车行业竞争的加剧，新能源汽车对电池的需求越来越大，对其要求也越来越苛刻，目前在电池组的组装过程多优先考虑其安装便利性和空间布局，对于组装过程的线束并未进行整理，不仅使得电池组内线束混乱、且带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电池模组集成盖板总成，以克服上述技术问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种电池模组集成盖板总成，包括压板、极片及排线结构；所述压板沿其长度方向的两侧均设有一组用于连接所述极片的极片限位槽，所述压板上对应于每组极片限位槽且沿所述压板的长度方向均连接一挡板，所述排线结构包括设置所述挡板与对应的极片限位槽之间且沿所述压板的长度方向进行排布的多个线束限位器，所述压板上连接有位于两个挡板之间的线束导向结构，所述极片上的线束经线束限位器整理后进行导出、且处于压板其中一侧的线束经所述线束导向结构导向至另一侧的线束限位器上进行导出。
6.进一步地，所述的线束限位器包括固接在所述压板上且沿所述压板的宽度方向并排设置的多个限位块，所述线束限卡接在相邻的限位块之间。
7.进一步地，所述压板上位于两个挡板之间且沿所述压板的长度方向设有多个腰型孔。
8.进一步地，所述线束导向结构为迷宫式限位结构，包括沿所述压板的宽度方向设置且固接在所述压板上的相互平行的两个侧板，所述压板上设有位于两个侧板之间且沿所述压板的宽度方向进行排布的多个凹槽，所述两个侧板上对应于每个凹槽上方均连接有一横向限位块、且其中一个侧板上连接的横向限位块在垂直方向上高于另一个侧板上连接的横向限位块，所述挡板上对应于所述线束导向结构设置有便于线束穿过的开口。
9.有益效果：
10.本实用新型通过极片固定槽实现对固定极片和极片间的绝缘防护；其次通过排线结构和线束导向结构实现对线束的整理和对线束的绝缘防护；
11.本实用新型中设置的腰型孔用于观测电芯防爆阀是否漏夜和用于电芯出现热失控时防爆阀安全开启，以避免电芯发生爆炸事故。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的立体图；
14.图3为图2中放大图；
15.图中：1、压板；11、极片限位槽；12、腰型孔；13、凹槽；2、极片；3、排线结构；4、挡板；41、开口；5、线束导向结构；51、侧板；52、横向限位块。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.如图1所示，本实用新型所述的一种电池模组集成盖板总成，包括压板1、极片2及排线结构3，其中，如图2所示，在所述压板上沿其长度方向的两侧均设有一组用于连接所述极片的极片限位槽，同时在所述压板上对应于每组极片限位槽且沿所述压板的长度方向均连接有一挡板4。
18.其中，在所述极片上设置有孔一和孔二，所述孔一的孔径小于孔二的孔径，其中，孔一用于焊接过程中的气体排出，孔二用于观察焊接时焊接是否牢固。在所述极片限位槽的上方留有卡爪，以保证极片在焊接过程中压紧，所述压板采用abs+pc通过注塑成型，且在底部带有宽度为2mm的筋板，以提高压板的强度。
19.其中，在所述挡板和与其对应的一组极片限位槽之间均设置有所述排线结构，所述排线结构包括多个线束导向器，所述多个线束导向器沿所述压板的长度方向进行排布，所述的线束限位器包括固接在所述压板上且沿所述压板的宽度方向并排设置的多个限位块，所述每根线束限卡接在相邻的限位块之间，所述限位块采用绝缘材质。
20.对压板的进一步改进为，在所述压板上位于两个挡板之间且沿所述压板的长度方向设有多个腰型孔，多个腰型孔用于观测电芯防爆阀是否漏夜和用于电芯出现热失控时防爆阀安全开启，以避免电芯发生爆炸事故。
21.如图1和图2所示，在所述压板上连接有位于两个挡板之间的线束导向结构5，所述线束导向结构用于配合排线结构，所述极片上连接的线束经线束限位器整理后进行导出、且处于压板其中一侧的线束将经所述线束导向结构导向至另一侧的线束限位器上与另一侧的线束一同进行导出。
22.如图3所示，为防止线束跳槽，所述线束导向结构采用迷宫式限位结构，所述线束导向结构包括沿所述压板的宽度方向设置且固接在所述压板上的相互平行的两个侧板51，所述压板上设有位于两个侧板之间且沿所述压板的宽度方向进行排布的多个凹槽13，在所述两个侧板上对应于每个凹槽上方均连接有一横向限位块52、且其中一个侧板上连接的横向限位块在垂直方向上高于另一个侧板上连接的横向限位块，如此形成迷宫式限位结构，为使一侧的线束引导至另一侧，在所述的两个挡板上对应于所述线束导向结构均设置有便于线束穿过的开口，如此，实现处于压板其中一侧的线束将经所述线束导向结构导向至另一侧的线束限位器上与另一侧的线束一同进行导出。在上述线束导向结构和排线结构的设定下，使每根线束有固定的走线路径，完成线束的整理与防护。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应
当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种电池模组集成盖板总成，其特征在于，包括压板(1)、极片(2)及排线结构(3)；所述压板沿其长度方向的两侧均设有一组用于连接所述极片的极片限位槽(11)，所述压板上对应于每组极片限位槽且沿所述压板的长度方向均连接一挡板(4)，所述排线结构包括设置所述挡板与对应的极片限位槽之间且沿所述压板的长度方向进行排布的多个线束限位器，所述压板上连接有位于两个挡板之间的线束导向结构(5)，所述极片上的线束经线束限位器整理后进行导出、且处于压板其中一侧的线束经所述线束导向结构导向至另一侧的线束限位器上进行导出。2.根据权利要求1所述的电池模组集成盖板总成，其特征在于，所述的线束限位器包括固接在所述压板上且沿所述压板的宽度方向并排设置的多个限位块，所述线束限卡接在相邻的限位块之间。3.根据权利要求2所述的电池模组集成盖板总成，其特征在于，所述压板上位于两个挡板之间且沿所述压板的长度方向设有多个腰型孔(12)。4.根据权利要求1所述的电池模组集成盖板总成，其特征在于，所述线束导向结构为迷宫式限位结构，包括沿所述压板的宽度方向设置且固接在所述压板上的相互平行的两个侧板(51)，所述压板上设有位于两个侧板之间且沿所述压板的宽度方向进行排布的多个凹槽(13)，所述两个侧板上对应于每个凹槽上方均连接有一横向限位块(52)、且其中一个侧板上连接的横向限位块在垂直方向上高于另一个侧板上连接的横向限位块，所述挡板上对应于所述线束导向结构设置有便于线束穿过的开口(41)。

技术总结
本实用新型公开了一种电池模组集成盖板总成，包括压板、极片及排线结构，所述压板沿其长度方向的两侧均设有一组用于连接所述极片的极片限位槽，所述压板上对应于每组极片限位槽且沿所述压板的长度方向均连接一挡板，所述排线结构包括设置所述挡板与对应的极片限位槽之间且沿所述压板的长度方向进行排布的多个线束限位器，所述压板上连接有位于两个挡板之间的线束导向结构，所述极片上的线束经线束限位器整理后进行导出、且处于压板其中一侧的线束经所述线束导向结构导向至另一侧的线束限位器上进行导出。本实用新型通过极片固定槽实现对固定极片和极片间的绝缘防护，其次通过排线结构和线束导向结构实现对线束的整理和对线束的绝缘防护。对线束的绝缘防护。对线束的绝缘防护。


技术研发人员：王其权
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/5