一种抗变形的塑料接线端子的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子技术领域，具体为一种抗变形的塑料接线端子。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等，接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
3.但是，现有塑料接线端子接线处会比较突出，在碰撞时易变形损坏，导致安全性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗变形的塑料接线端子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗变形的塑料接线端子，以解决上述背景技术中提出的现有塑料接线端子接线处会比较突出，在碰撞时易变形损坏，导致安全性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形的塑料接线端子，包括端子主体，所述端子主体的下端设置有底座，所述端子主体的上端设置有连接座，且连接座和底座与端子主体均为一体结构，所述连接座的上表面设置有连接槽，所述连接槽的上端设置有限位套板，所述连接槽的内壁和限位套板的外壁均设置有螺纹，所述限位套板的外部设置有防撞套垫，所述限位套板的内部设置有空腔，所述空腔的下端设置有下口槽，所述空腔的内部设置有支撑架，所述端子主体的前端面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺丝。
6.优选的，所述连接槽与连接座和端子主体均为一体结构，所述螺纹与连接槽和限位套板均为一体结构，所述限位套板通过螺纹与连接槽螺纹连接，所述凹槽的一端设置有螺丝槽，且凹槽通过螺丝槽与连接槽互通。
7.优选的，所述支撑架设置有六个，所述空腔的内部设置有滑柱，且滑柱与限位套板为一体结构，所述支撑架的一端设置有滑槽，且支撑架通过滑槽与滑柱滑动连接。
8.优选的，所述防撞套垫与限位套板之间设置有双面胶，且防撞套垫通过双面胶与限位套板粘合连接。
9.优选的，所述限位套板与连接槽连接处设置有防尘圈，且防尘圈与限位套板紧密连接。
10.优选的，所述底座的外壁设置有绝缘涂料，且绝缘涂料与底座喷涂连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在连接槽内壁设置螺纹，在限位套板外壁也设置对应的螺纹，通过螺纹实现限位套板与连接槽螺纹连接，从而改变限位套板的高度，在没有使用时可以使限位套板转动进入连接槽内，防止在运输时碰撞变形损坏，在使用时便可以转动出来正常使用，相对于限位套板固定住无法调节来说，起到保护作用，提高安全性，同时相对于没有限位套板来说，把限位套板转动收进连接槽后也相当于没有限位套板的接线端子，需要时便可以取出使用，提高灵活性。
13.2、通过在空腔内部设置支撑架，支撑架通过滑槽与滑柱滑动连接，滑槽与滑柱均是t形，防止前后移动，支撑架呈现直角三角形，六个支撑架均匀分布在限位套板内壁，利用三角形的稳定性提高了限位套板稳定性和牢固性，使其不易受压变形，提高抗压性。
14.3、通过在限位套板外部设置防撞套垫，防撞套垫通过双面胶与限位套板粘合连接，从而便于安装和后期拆卸，通过防撞套垫提高了限位套板收到外力碰撞后的缓冲能力，从而防止限位套板受压变形，甚至损坏，提高安全性，因为采用的是双面胶粘合的，后期拆卸后只需要更换双面胶便可以继续使用，相对于与限位套板一体式的来说，可循环使用，起到节能环保效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位套板与连接槽连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位套板内部俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处局部放大图；
19.图中：1、端子主体；2、底座；3、连接座；4、限位套板；5、防撞套垫；6、空腔；7、凹槽；8、螺丝；9、支撑架；10、下口槽；11、连接槽；12、螺纹；13、螺丝槽；14、双面胶；15、绝缘涂料；16、滑槽；17、滑柱；18、防尘圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗变形的塑料接线端子，包括端子主体1，端子主体1的下端设置有底座2，端子主体1的上端设置有连接座3，且连接座3和底座2与端子主体1均为一体结构，连接座3的上表面设置有连接槽11，连接槽11的上端设置有限位套板4，连接槽11的内壁和限位套板4的外壁均设置有螺纹12，限位套板4的外部设置有防撞套垫5，限位套板4的内部设置有空腔6，空腔6的下端设置有下口槽10，空腔6的内部设置有支撑架9，端子主体1的前端面设置有凹槽7，凹槽7的内部设置有螺丝8。
22.进一步，连接槽11与连接座3和端子主体1均为一体结构，螺纹12与连接槽11和限位套板4均为一体结构，限位套板4通过螺纹12与连接槽11螺纹连接，凹槽7的一端设置有螺丝槽13，且凹槽7通过螺丝槽13与连接槽11互通，实现限位套板4可调节，运输时转动进连接槽11内进行保护，避免碰撞变形，甚至损坏，提高安全性。
23.进一步，支撑架9设置有六个，空腔6的内部设置有滑柱17，且滑柱17与限位套板4
为一体结构，支撑架9的一端设置有滑槽16，且支撑架9通过滑槽16与滑柱17滑动连接，六个支撑架9均匀分布在限位套板4内壁，提高稳定性和抗压性。
24.进一步，防撞套垫5与限位套板4之间设置有双面胶14，且防撞套垫5通过双面胶14与限位套板4粘合连接，利用双面胶14与限位套板4粘合连接，便于安装和拆卸，可循环使用，通过防撞套垫5提高缓冲效果。
25.进一步，限位套板4与连接槽11连接处设置有防尘圈18，且防尘圈18与限位套板4紧密连接，防尘圈18与限位套板4吸附比较紧，从而利用防尘圈18的挤压效果使限位套板4稳定，防止自动转动。
26.进一步，底座2的外壁设置有绝缘涂料15，且绝缘涂料15与底座2喷涂连接，通过绝缘涂料15提高底座2的绝缘效果，提高人员触碰时的安全性。
27.工作原理：使用时，运输时，限位套板4依靠螺纹12与连接槽11螺纹连接，使其转动进入连接槽11内，避免碰撞变形，甚至损坏，提高安全性，需要使用时转动出限位套板4，并且限位套板4套上防撞套垫5，利用双面胶14与限位套板4粘合连接，便于安装和拆卸，可循环使用，通过防撞套垫5提高缓冲效果，防尘圈18与限位套板4吸附比较紧，从而利用防尘圈18的挤压效果使限位套板4稳定，防止自动转动，支撑架9依靠滑槽16与滑柱17滑动连接，六个支撑架9均匀分布在限位套板4内壁，提高稳定性和抗压性，导线从空腔6插入连接槽11内，依靠螺丝8扭紧挤压固定即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。