一种高强度圆形无缝线缆的制作方法

1.本实用新型涉及一种线缆设备技术领域，具体是一种高强度圆形无缝线缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，或者由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
3.目前传统线缆的线芯均由多个电缆线材卷绕制成，由于线材本身为圆形，在缠绕后相互之间的间隙会不断累积，最终使得线芯之间的空隙面积大，这不仅影响了电力的输送，同时后续加工用胶量也会提升。为此，发明人综合各类因素提出了一种高强度圆形无缝线缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度圆形无缝线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高强度圆形无缝线缆，包括外护套，所述外护套内侧设有依次相连的防水密封层、铠装层、抗压层、内护套、线芯层以及加强芯，外护套、防水密封层、铠装层、抗压层、内护套、线芯层以及加强芯依次相连，线芯层由若干个线芯组成，线芯由若干根圆形线材挤压呈梯型结构制成，紧贴内护套与加强芯一侧的线芯表面呈弧形结构设置。
7.线芯先经过压制呈梯形，然后多个线芯之间以加强芯为中心进行环绕布设，线芯之间的接触缝隙不仅更小，同时线材本身的缝隙也在压制时得到大幅度缩减，最终使得线缆的孔隙率大大下降，有效提升了电力的输送，同时后续加工时用胶量也得到了减少。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述线芯外侧包裹有保护套，保护同时拘束限制线芯，防止松散。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述铠装层包括套管，套管上前端一体成型连接有限位板，套管上后端位置预设有限位槽，多个套管之间通过限位板伸至限位槽内首尾依次相连，这样形成的铠装层在对抗线缆扭力时具有很好的性能，从而在满足刚性铠装需求的同时增加了线缆的抗扭性能。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述限位槽宽度为限位板宽度的两倍，提供线缆扭转时的位移余量。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述抗压层由多层弹簧钢片组成，相邻层之间的弹簧钢片位置相互错开设置，增加线缆的抗压能力。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述弹簧钢片层数设置有四层，相互之间错开相叠，使得压力得到均匀分散，确保抗压性能。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种高强度圆形无缝线缆，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中线芯先经过压制呈梯形，然后多个线芯之间以加强芯为中心进行环绕布设，线芯之间的接触缝隙不仅更小，同时线材本身的缝隙也在压制时得到大幅度缩减，最终使得线缆的孔隙率大大下降，有效提升了电力的输送，同时后续加工时用胶量也得到了减少；
15.2、本实用新型进一步由套管之间通过限位板伸至限位槽内首尾依次相连，这样形成的铠装层在对抗线缆扭力时具有很好的性能，从而在满足刚性铠装需求的同时增加了线缆的抗扭性能；
16.3、本实用新型进一步使用四层互之间错开相叠的弹簧钢片组成抗压层，使得压力得到均匀分散，增加线缆的抗压能力。
附图说明
17.图1为一种高强度圆形无缝线缆的结构示意图。
18.图2为一种高强度圆形无缝线缆中铠装层的立体图。
19.图3为一种高强度圆形无缝线缆中抗压层的结构示意图。
20.图4为一种高强度圆形无缝线缆中线芯的结构示意图。
21.图中：1、外护套；2、防水密封层；3、铠装层；31、套管；32、限位槽；33、限位板；4、抗压层；41、弹簧钢片；5、内护套；6、线芯层；61、线芯；62、保护套；7、加强芯。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
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4，一种高强度圆形无缝线缆，包括外护套1、防水密封层2、铠装层3、抗压层4、内护套5、线芯层6以及加强芯7组成；
24.所述外护套1由线缆橡胶制成，外护套1、防水密封层2、铠装层3、抗压层4、内护套5、线芯层6以及加强芯7由外向内依次相连；
25.所述铠装层3包括套管31，套管31上前端一体成型连接有限位板33，套管31上后端位置预设有限位槽32，多个套管31之间通过限位板33伸至限位槽32内首尾依次相连，限位槽32宽度为限位板33宽度的两倍；
26.所述抗压层4由多层弹簧钢片41组成，本实施例中弹簧钢片41层数设置有四层，相邻层之间的弹簧钢片41位置相互错开设置，线芯层6由若干个包裹有保护套62的线芯61组成，线芯61由若干根圆形线材挤压呈t型结构制成。
27.本实用新型的工作原理是：首先线芯61先经过压制呈梯形，然后多个线芯61之间以加强芯7为中心进行环绕布设，线芯61间的接触缝隙不仅更小，同时线材本身的缝隙也在压制时得到大幅度缩减，最终使得线缆的孔隙率大大下降，有效提升了电力的输送，同时后续加工时用胶量也得到了减少。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种高强度圆形无缝线缆，包括外护套（1），其特征在于，所述外护套（1）内侧设有依次相连的防水密封层（2）、铠装层（3）、抗压层（4）、内护套（5）、线芯层（6）以及加强芯（7），外护套（1）、防水密封层（2）、铠装层（3）、抗压层（4）、内护套（5）、线芯层（6）以及加强芯（7）依次相连，线芯层（6）由若干个线芯（61）组成，线芯（61）由若干根圆形线材挤压呈梯型结构制成，紧贴内护套（5）与加强芯（7）一侧的线芯（61）表面呈弧形结构设置。2.根据权利要求1所述的一种高强度圆形无缝线缆，其特征在于，所述线芯（61）外侧包裹有保护套（62）。3.根据权利要求1所述的一种高强度圆形无缝线缆，其特征在于，所述铠装层（3）包括套管（31），套管（31）上前端一体成型连接有限位板（33），套管（31）上后端位置预设有限位槽（32），多个套管（31）之间通过限位板（33）伸至限位槽（32）内首尾依次相连。4.根据权利要求3所述的一种高强度圆形无缝线缆，其特征在于，所述限位槽（32）宽度为限位板（33）宽度的两倍。5.根据权利要求1～4任一所述的一种高强度圆形无缝线缆，其特征在于，所述抗压层（4）由多层弹簧钢片（41）组成，相邻层之间的弹簧钢片（41）位置相互错开设置。6.根据权利要求5所述的一种高强度圆形无缝线缆，其特征在于，所述弹簧钢片（41）层数设置有四层。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度圆形无缝线缆，包括外护套，外护套内侧设有依次相连的防水密封层、铠装层、抗压层、线芯层以及加强芯，外护套、防水密封层、铠装层、抗压层、内护套、线芯层以及加强芯依次相连，线芯层由若干个线芯组成，线芯由若干根圆形线材挤压呈梯型结构制成，紧贴内护套与加强芯一侧的线芯表面呈弧形结构设置。本实用新型提供一种高强度圆形无缝线缆，结构设置巧妙且布置合理，线芯先经过压制呈梯形，然后多个线芯之间以加强芯为中心进行环绕布设，线芯之间的接触缝隙不仅更小，同时线材本身的缝隙也在压制时得到大幅度缩减，最终使得线缆的孔隙率大大下降，有效提升了电力的输送，同时后续加工时用胶量也得到了减少。少。少。


技术研发人员：崔艺瀚
受保护的技术使用者：永力三羊线缆科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/9/24