一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，尤其涉及一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备。


背景技术：

2.单晶硅太阳能电池片，是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池，是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面；
3.近些年，太阳能光伏发电已成为解决能源危机问题的主要方案之一，同时太阳能电池片质量的好坏又直接影响光伏发电的效率，这就需要对太阳能电池片的表面进行缺陷检测，现有技术中，对于单晶硅太阳能电池片表面缺陷检测大多采用工业相机进行图像采集在线检测，但是在单晶硅太阳能电池片在运输传送检测过程中表面会落下很多灰尘，影响检测效果，且现有技术中，设备一个流程只能对电池片的一面进行检测，然后需要人工翻转，比较麻烦，因此，本实用新型提出一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备，该单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备通过传送架来传送太阳能电池片，通过ccd相机来检测电池片表面的缺陷，在检测前，通过风扇提供风力至集风仓，风力从喷头中排出，吹向电池片的表面，有利于去除电池片表面的灰尘，配合第一电机带动集风仓旋转，使得风力更均匀，去尘效果更好，保证检测效果。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备，包括传送架、限位组件和清洁组件，所述传送架前后侧的两端均设有限位组件，所述传送架上方中间位置处的两侧均设有安装板，且两组所述安装板之间连接有连接板，所述连接板下方设有ccd相机，且ccd相机设有多组，所述传送架上的两端位置处均设有清洁组件，且清洁组件包括第一电动升降杆和轴板，所述第一电动升降杆设有两组，且两组所述第一电动升降杆的输出端均设有轴板，两组所述轴板之间转动安装有集风仓，所述集风仓上设有风扇，且风扇设有多组，所述风扇的输出端连通至集风仓内部，且集风仓的底部连通有喷头，所述喷头设有多组，所述传送架的一端位置处设有翻转组件。
6.进一步改进在于：所述轴板上设有第一电机，且第一电机的输出端与集风仓连接。
7.进一步改进在于：所述限位组件包括支板和侧板，所述支板固定在传送架上，且支板的一端设有侧板，所述侧板的外侧设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端贯穿侧板并设有限位板。
8.进一步改进在于：所述限位板的前侧设有翼板，且翼板等距设有多组，所述翼板下转动安装有限位辊，所述限位板一侧的两端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述侧板。
9.进一步改进在于：所述翻转组件包括第二电动升降杆和台座，所述第二电动升降
杆的输出端设有台座，且台座上设有第二电机，所述第二电机的输出端通过转盘安装有电动伸缩杆。
10.进一步改进在于：所述电动伸缩杆的输出端设有推板，且推板一端的上方设有固定夹片，所述固定夹片上设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿固定夹片并设有活动夹片。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送架来传送太阳能电池片，通过ccd相机来检测电池片表面的缺陷，在检测前，通过风扇提供风力至集风仓，风力从喷头中排出，吹向电池片的表面，有利于去除电池片表面的灰尘，配合第一电机带动集风仓旋转，使得风力更均匀，去尘效果更好，保证检测效果，且电池片一面检测后被传送至传送架一端，这时候电动伸缩杆伸长，利用第二气压缸带动活动夹片移动配合固定夹片夹持住电池片，通过第二电动升降杆升高，配合第二电机旋转将电池片翻转一个面再降低放到传送架上，再次进行背面的检测，全程自动化，效率更高，同时，在传送的时候，通过第一气压缸推动限位板使得限位辊限位并规整电池片，避免传送时电池片偏斜影响检测效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的清洁组件示意图；
14.图3为本实用新型的翻转组件示意图。
15.其中：1、传送架；2、安装板；3、连接板；4、ccd相机；5、第一电动升降杆；6、轴板；7、集风仓；8、风扇；9、喷头；10、第一电机；11、支板；12、侧板；13、第一气压缸；14、限位板；15、翼板；16、限位辊；17、导向杆；18、第二电动升降杆；19、台座；20、第二电机；21、电动伸缩杆；22、推板；23、固定夹片；24、第二气压缸；25、活动夹片。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备，包括传送架1、限位组件和清洁组件，所述传送架1前后侧的两端均设有限位组件，所述传送架1上方中间位置处的两侧均设有安装板2，且两组所述安装板2之间连接有连接板3，所述连接板3下方设有ccd相机4，且ccd相机4设有多组，所述传送架1上的两端位置处均设有清洁组件，且清洁组件包括第一电动升降杆5和轴板6，所述第一电动升降杆5设有两组，且两组所述第一电动升降杆5的输出端均设有轴板6，两组所述轴板6之间转动安装有集风仓7，所述集风仓7上设有风扇8，且风扇8设有多组，所述风扇8的输出端连通至集风仓7内部，且集风仓7的底部连通有喷头9，所述喷头9设有多组，所述传送架1的一端位置处设有翻转组件。使用时，传送架1来传送太阳能电池片，在检测前，通过一侧的清洁组件清洁电池片表面，风扇8提供风力至集风仓7，风力从喷头9中排出，吹向电池片的表面，去除电池片表面的灰尘，配合第一电机10带动集风仓7旋转，使得风力更均匀，检测时，通过ccd相机4来检测电池片表面的缺陷，完成后电池片传送至传送架1一端，翻转组件将电池片翻转一个面放到传送架1上，传送架1复位传送，先经过另一侧的清洁组件去除灰尘，然后ccd相机4来检测电池片背
面的缺陷。
18.所述轴板6上设有第一电机10，第一电机10的型号为pdh160312，且第一电机10的输出端与集风仓7连接。
19.所述限位组件包括支板11和侧板12，所述支板11固定在传送架1上，且支板11的一端设有侧板12，所述侧板12的外侧设有第一气压缸13，且第一气压缸13的输出端贯穿侧板12并设有限位板14。
20.所述限位板14的前侧设有翼板15，且翼板15等距设有多组，所述翼板15下转动安装有限位辊16，所述限位板14一侧的两端均设有导向杆17，且导向杆17活动贯穿所述侧板12。在传送的时候，通过第一气压缸13推动限位板14使得限位辊16限位并规整电池片，避免传送时电池片偏斜影响检测效果。
21.所述翻转组件包括第二电动升降杆18和台座19，所述第二电动升降杆18的输出端设有台座19，且台座19上设有第二电机20，第二电机20的型号为ynt
‑
01，所述第二电机20的输出端通过转盘安装有电动伸缩杆21。
22.所述电动伸缩杆21的输出端设有推板22，且推板22一端的上方设有固定夹片23，所述固定夹片23上设有第二气压缸24，所述第二气压缸24的输出端贯穿固定夹片23并设有活动夹片25。电池片一面检测后被传送至传送架1一端，这时候电动伸缩杆21伸长，第二气压缸24带动活动夹片25移动配合固定夹片23夹持住电池片，第二电动升降杆18升高，第二电机20旋转将电池片翻转一个面再降低放到传送架1上。
23.该单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备通过传送架1来传送太阳能电池片，通过ccd相机4来检测电池片表面的缺陷，在检测前，通过风扇8提供风力至集风仓7，风力从喷头9中排出，吹向电池片的表面，有利于去除电池片表面的灰尘，配合第一电机10带动集风仓7旋转，使得风力更均匀，去尘效果更好，保证检测效果，且电池片一面检测后被传送至传送架1一端，这时候电动伸缩杆21伸长，利用第二气压缸24带动活动夹片25移动配合固定夹片23夹持住电池片，通过第二电动升降杆18升高，配合第二电机20旋转将电池片翻转一个面再降低放到传送架1上，再次进行背面的检测，全程自动化，效率更高，同时，在传送的时候，通过第一气压缸13推动限位板14使得限位辊16限位并规整电池片，避免传送时电池片偏斜影响检测效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。