1.本实用新型涉及音圈排线装置技术领域，具体为一种用于绕制音圈线圈的排线装置。
背景技术：2.音箱中的音圈是扬声器振动系统的重要组成部分之一，音圈的性能好坏会影响音箱的音质，音圈的外部会缠绕很多铜丝，音圈生产中的重要环节就是绕制音圈线圈，工厂生产中，为方便进行音圈线圈的绕制工作，就需要使用一种用于绕制音圈线圈的排线装置。
3.现今市场上的此类排线装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类排线装置在使用时，常因音圈在绕线完毕后拆卸不便，影响下次音圈的缠绕，费时费力，便捷性较差。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于绕制音圈线圈的排线装置，以解决上述背景技术中提出音圈不便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绕制音圈线圈的排线装置，包括机体和第一过线块，所述机体顶端的一侧固定有第一过线块，所述机体顶端的中间位置处固定有第二过线块，所述机体顶端的另一侧固定有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有收线辊，所述支撑柱的另一端固定有驱动电机，所述支撑柱的一端设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定盘、固定块、固定杆和伸缩弹簧，所述固定盘活动连接于支撑柱的一端，且固定盘的一端插设至支撑柱的内部与驱动电机的主轴固定连接，所述固定盘的内部放置有收线辊，所述固定盘的两端及两侧均固定有固定块，所述固定块的内部插设有固定杆，且固定杆的一侧插设至收线辊的内部，所述固定杆的外部缠绕有伸缩弹簧。
6.优选的，所述第一过线块的一侧设置有拉线结构，所述拉线结构包括支撑块、活动块、第一转辊、第二转辊、复位弹簧和固定销，所述支撑块设置于第一过线块的一侧，且支撑块的底端与机体固定连接，所述支撑块的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定有活动块，所述活动块的一端活动连接有第二转辊，所述活动块两侧的底端插设有固定销，且固定销的一侧贯穿于支撑块的内壁延伸至外部，所述支撑块的一侧设置有第一转辊，且第一转辊的底端与机体固定连接。
7.优选的，所述支撑块的横截面大于活动块的横截面，所述活动块通过复位弹簧与支撑块构成伸缩结构。
8.优选的，所述第二转辊与第一转辊均设置有一个，所述第一转辊与第二转辊的直径相同。
9.优选的，所述第二过线块的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括辅助过线块、滑杆和气缸，所述滑杆设置于第二过线块的一侧，所述滑杆的外部套设有辅助过线块，所述滑杆的一端固定有气缸，且气缸的一端贯穿于滑杆的外壁与辅助过线块的中间位置处固定
连接。
10.优选的，所述固定杆设置有四个，所述固定杆在固定盘的外部呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于绕制音圈线圈的排线装置不仅实现了音圈在绕线完毕后便于拆卸进行安装下一个音圈便捷性更高，也同时实现了对铜线的拉线处理可以使其保持于张紧的状态从而防止铜线的缠绕和对铜线的辅助摆动使其可以平整的缠绕于音圈外部；
12.(1)通过工作人员利用收线辊绕制音圈线圈结束后，需将收线辊取下，只需拉动固定杆，在拉力的作用下，固定杆会脱离收线辊的内部，此时伸缩弹簧呈收缩状态，工作人员拉动收线辊即可将其拆下，便捷的拆卸使得为下次的绕制音圈线圈工作节省了大量工时，进一步提高了便捷性；
13.(2)通过工作人员将固定销拔出，复位弹簧恢复原状带动活动块向上移动，直至第二转辊与第一转辊保持平行，此时将铜线穿过第一过线块，然后将铜线拉至第二转辊底部，再将铜线拉至第一转辊顶部，此时按压活动块，活动块在支撑块的内部向下移动，同时复位弹簧呈收缩状态，此时利用固定销将活动块固定使其不会因复位弹簧的作用恢复原状，第一转辊与第二转辊会在铜线运动时对铜线施加阻力，在阻力的作用下，铜线会保持张紧状态进一步防止了铜线发生缠绕，从而提高了适用性；
14.(3)通过工作人员启动驱动电机，驱动电机会带动收线辊拉动铜线进行排线绕制工作，此时铜线通过第二过线块进入辅助过线块内部，此时启动气缸，气缸会推动辅助过线块在滑杆的外部往复滑动，在辅助过线块的作用下，收线辊外部绕制的铜线位置会不断发生变化，从而令铜线可以整齐的排布于收线辊外部，进一步使其排线的效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的拉线结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、机体；2、拉线结构；201、支撑块；202、活动块；203、第一转辊；204、第二转辊；205、复位弹簧；206、固定销；3、第一过线块；4、第二过线块；5、辅助机构；501、辅助过线块；502、滑杆；503、气缸；6、拆卸结构；601、固定盘；602、固定块；603、固定杆；604、伸缩弹簧；7、收线辊；8、支撑柱；9、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于绕制音圈线圈的排线装置，包括机体1和第一过线块3，机体1顶端的一侧固定有第一过线块3，机体1顶端的中间位置处固定有第二过线块4，机体1顶端的另一侧固定有支撑柱8，支撑柱8的一端设置有收线
辊7，支撑柱8的另一端固定有驱动电机9，支撑柱8的一端设置有拆卸结构6，拆卸结构6包括固定盘601、固定块602、固定杆603和伸缩弹簧604，固定盘601活动连接于支撑柱8的一端，且固定盘601的一端插设至支撑柱8的内部与驱动电机9的主轴固定连接，固定盘601的内部放置有收线辊7，固定盘601的两端及两侧均固定有固定块602，固定块602的内部插设有固定杆603，且固定杆603的一侧插设至收线辊7的内部，固定杆603的外部缠绕有伸缩弹簧604；
22.固定杆603设置有四个，固定杆603在固定盘601的外部呈环形分布；
23.通过工作人员利用收线辊7绕制音圈线圈结束后，需将收线辊7取下，只需拉动固定杆603，在拉力的作用下，固定杆603会脱离收线辊7的内部，此时伸缩弹簧604呈收缩状态，工作人员拉动收线辊7即可将其拆下，便捷的拆卸使得为下次的绕制音圈线圈工作节省了大量工时；
24.第一过线块3的一侧设置有拉线结构2，拉线结构2包括支撑块201、活动块202、第一转辊203、第二转辊204、复位弹簧205和固定销206，支撑块201设置于第一过线块3的一侧，且支撑块201的底端与机体1固定连接，支撑块201的内部固定有复位弹簧205，复位弹簧205的顶端固定有活动块202，活动块202的一端活动连接有第二转辊204，活动块202两侧的底端插设有固定销206，且固定销206的一侧贯穿于支撑块201的内壁延伸至外部，支撑块201的一侧设置有第一转辊203，且第一转辊203的底端与机体1固定连接；
25.支撑块201的横截面大于活动块202的横截面，活动块202通过复位弹簧205与支撑块201构成伸缩结构；
26.第二转辊204与第一转辊203均设置有一个，第一转辊203与第二转辊204的直径相同；
27.通过工作人员将固定销206拔出，复位弹簧205恢复原状带动活动块202向上移动，直至第二转辊204与第一转辊203保持平行，此时将铜线穿过第一过线块3，然后将铜线拉至第二转辊204底部，再将铜线拉至第一转辊203顶部，此时按压活动块202，活动块202在支撑块201的内部向下移动，同时复位弹簧205呈收缩状态，此时利用固定销206将活动块202固定使其不会因复位弹簧205的作用恢复原状，第一转辊203与第二转辊204会在铜线运动时对铜线施加阻力，在阻力的作用下，铜线会保持张紧状态进一步防止了铜线发生缠绕；
28.第二过线块4的一侧设置有辅助机构5，辅助机构5包括辅助过线块501、滑杆502和气缸503，滑杆502设置于第二过线块4的一侧，滑杆502的外部套设有辅助过线块501，滑杆502的一端固定有气缸503，且气缸503的一端贯穿于滑杆502的外壁与辅助过线块501的中间位置处固定连接；
29.通过工作人员启动驱动电机9，驱动电机9会带动收线辊7拉动铜线进行排线绕制工作，此时铜线通过第二过线块4进入辅助过线块501内部，此时启动气缸503，气缸503会推动辅助过线块501在滑杆502的外部往复滑动，在辅助过线块501的作用下，收线辊7外部绕制的铜线位置会不断发生变化，从而令铜线可以整齐的排布于收线辊7外部。
30.工作原理：首先，工作人员将固定销206拔出，复位弹簧205恢复原状带动活动块202向上移动，直至第二转辊204与第一转辊203保持平行，此时将铜线穿过第一过线块3，然后将铜线拉至第二转辊204底部，再将铜线拉至第一转辊203顶部，此时按压活动块202，活动块202在支撑块201的内部向下移动，同时复位弹簧205呈收缩状态，此时利用固定销206
将活动块202固定使其不会因复位弹簧205的作用恢复原状，第一转辊203与第二转辊204会在铜线运动时对铜线施加阻力，在阻力的作用下，铜线会保持张紧状态进一步防止了铜线发生缠绕；
31.之后，工作人员启动驱动电机9，驱动电机9带动收线辊7拉动铜线进行排线绕制工作，此时铜线通过第二过线块4进入辅助过线块501内部，此时启动气缸503，气缸503会推动辅助过线块501在滑杆502的外部往复滑动，在辅助过线块501的作用下，收线辊7外部绕制的铜线位置会不断发生变化，从而令铜线可以整齐的排布于收线辊7外部；
32.最后，工作人员利用收线辊7绕制音圈线圈结束后，需将收线辊7取下，只需拉动固定杆603，在拉力的作用下，固定杆603会脱离收线辊7的内部，此时伸缩弹簧604呈收缩状态，工作人员拉动收线辊7即可将其拆下，便捷的拆卸使得为下次的绕制音圈线圈工作节省了大量工时，进一步提高了便捷性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。