一种高稳定性的电缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别是一种高稳定性的电缆连接器。


背景技术：

2.电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，但是现有的电缆连接器在使用过程中，其延伸部与电缆线的连接方式往往是通过点焊的连接方式固定连接的，但其焊接点连接器使用了一段时间后，由于碰撞或弯折，延伸部与电缆线之间的焊接点很容易就发生疲劳而损坏，从而导致了连接器的不稳定或出现报废的情况，使得电缆连接器的寿命大打折扣。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种高稳定性的电缆连接器，使得连接器本体上的延伸部与电缆线之间的焊接点不易发生疲劳而损坏，减少出现连接器不稳定或报废的情况，提高了连接器的使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种高稳定性的电缆连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体的一端固定设置有螺套，所述连接器壳体的另一端固定连接有与其同轴设置的延伸部，所述延伸部的中部开设有与连接器壳体内部连通的插槽，所述插槽内固定设置有延伸至插槽外部的电缆线，所述电缆线与延伸部之间通过点焊的连接方式固定连接，所述连接器本体远离螺套的一端开设有环形沟槽，所述延伸部上套接有保护套，所述保护套的一端延伸至环形沟槽内，所述保护套的另一端延伸至包裹电缆线的外侧，所述连接器壳体上沿其中轴线对称开设有两个定位孔，所述保护套上开设有与两定位孔位置相对应的两个螺纹孔，所述定位孔内设置有与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓，所述保护套的外侧套设有缓冲套，所述缓冲套与保护套之间固定设置有若干个弹簧。
6.优选地，所述环形沟槽的内底壁固定设置有铁片，所述保护套位于环形沟槽内的一端设置有与铁片相吸的磁性件。
7.优选地，所述磁性件为强力磁铁。
8.优选地，所述弹簧为压缩弹簧。
9.优选地，所述保护套和缓冲套的材质为金属。
10.优选地，所述延伸部与连接器壳体一体成型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
12.1)本实用新型通过提供一种高稳定性的电缆连接器，使得连接器本体上的延伸部与电缆线之间的焊接点不易发生疲劳而损坏，减少出现连接器不稳定或报废的情况，提高了连接器的使用寿命；
13.2)通过在连接器壳体的一端固定设置有螺套，在连接器壳体的另一端固定连接有
与其同轴设置的延伸部，在延伸部的中部开设有与连接器壳体内部连通的插槽，在插槽内固定设置有延伸至插槽外部的电缆线，将电缆线与延伸部之间通过点焊的连接方式固定连接，在连接器本体远离螺套的一端开设有环形沟槽，在延伸部上套接有保护套，将保护套的一端延伸至环形沟槽内，将保护套的另一端延伸至包裹电缆线的外侧，在连接器壳体上沿其中轴线对称开设有两个定位孔，在保护套上开设有与两定位孔位置相对应的两个螺纹孔，在定位孔内设置有与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓，在保护套的外侧套设有缓冲套，在缓冲套与保护套之间固定设置有若干个弹簧，当将电缆线与延伸部之间通过点焊的连接方式固定连接后，通过设置保护套，使得保护套横跨于电缆线与延伸部之间的焊接点，将焊接点包裹在内，有效保护了脆弱的焊接点，而将保护套通过固定螺栓固定在连接器本体上，避免了保护套出现移动而不能很好的保护焊接点的情况，通过缓冲套和弹簧的设置，有效减少了外部的碰撞而引起的震动，减少出现焊接点疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命；
14.3)通过在环形沟槽的内底壁固定设置有铁片，在保护套位于环形沟槽内的一端设置有与铁片相吸的磁性件，磁性件与铁片的设置进一步将保护套牢牢固定住，避免出现保护套的晃动而不能很好的保护焊接点的情况，提高保护套稳定性的同时也有效保护了延伸部与电缆线之间的焊接点，减少出现焊接点疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命；
15.4)通过将磁性件设置为强力磁铁，强力磁铁的设置能将保护套紧紧固定住，避免出现保护套晃动的情况，提高保护套稳定性的同时也有效保护了延伸部与电缆线之间的焊接点，减少出现焊接点疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命；
16.5)通过将弹簧设置为压缩弹簧，压缩弹簧的设置能有效减少外部碰撞而对焊接点产生影响，减少出现焊接点疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命；
17.6)通过将保护套和缓冲套的材质设置为金属，金属材质的设置使得保护套和缓冲套对焊接点形成硬保护，减少出现焊接点疲劳而损坏的情况；
18.7)通过将延伸部与连接器壳体设置为一体成型结构，一体成型结构的设置提高了连接器整体的稳定性，提高了电缆连接器的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型中实施例的结构示意图；
20.图2是图1中a部结构的放大示意图。
21.附图标记的含义：1、连接器本体；2、螺套；3、延伸部；4、插槽；5、电缆线；6、环形沟槽；7、保护套；8、定位孔；9、螺纹孔；10、固定螺栓；11、缓冲套；12、弹簧；13、铁片；14、磁性件；15、焊接点。
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的实施例：一种高稳定性的电缆连接器，构成如图1和图2所示，包括连接器本体1，所述连接器本体1的一端固定设置有螺套2，所述连接器本体1的另一端固定连接有与其同轴设置的延伸部3，所述延伸部3的中部开设有与连接器本体1内部连通的插槽4，所述插槽4内固定设置有延伸至插槽4外部的电缆线5，所述电缆线5与延伸部3之间通过点焊的连接方式固定连接，所述连接器本体1远离螺套2的一端开设有环形沟槽6，所述延伸部3上套接有保护套7，所述保护套7的一端延伸至环形沟槽6内，所述保护套7的另一端延伸至包裹电缆线5的外侧，所述连接器本体1上沿其中轴线对称开设有两个定位孔8，所述保护套7上开设有与两定位孔8位置相对应的两个螺纹孔9，所述定位孔8内设置有与螺纹孔9螺纹连接的固定螺栓10，所述保护套7的外侧套设有缓冲套11，所述缓冲套11与保护套7之间固定设置有若干个弹簧12，当将电缆线5与延伸部3之间通过点焊的连接方式固定连接后，通过设置保护套7，使得保护套7横跨于电缆线5与延伸部3之间的焊接点15，将焊接点15包裹在内，有效保护了脆弱的焊接点15，而将保护套7通过固定螺栓10固定在连接器本体1上，避免了保护套7出现移动而不能很好的保护焊接点15的情况，通过缓冲套11和弹簧12的设置，有效减少了外部的碰撞而引起的震动，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命。
26.所述环形沟槽6的内底壁固定设置有铁片13，所述保护套7位于环形沟槽6内的一端设置有与铁片13相吸的磁性件14，磁性件14与铁片13的设置进一步将保护套7牢牢固定住，避免出现保护套7的晃动而不能很好的保护焊接点15的情况，提高保护套7稳定性的同时也有效保护了延伸部3与电缆线5之间的焊接点15，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命。
27.所述磁性件14为强力磁铁，强力磁铁的设置能将保护套7紧紧固定住，避免出现保护套7晃动的情况，提高保护套7稳定性的同时也有效保护了延伸部3与电缆线5之间的焊接点15，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命。
28.所述弹簧12为压缩弹簧12，压缩弹簧12的设置能有效减少外部碰撞而对焊接点15产生影响，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命。
29.所述保护套7和缓冲套11的材质为金属，金属材质的设置使得保护套7和缓冲套11对焊接点15形成硬保护，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况。
30.所述延伸部3与连接器本体1一体成型，一体成型结构的设置提高了连接器整体的稳定性，提高了电缆连接器的使用寿命。
31.本实用新型的工作原理：
32.当将电缆线5与延伸部3之间通过点焊的连接方式固定连接后，通过设置保护套7，使得保护套7横跨于电缆线5与延伸部3之间的焊接点15，将焊接点15包裹在内，有效保护了脆弱的焊接点15，而将保护套7通过固定螺栓10固定在连接器本体1上，避免了保护套7出现移动而不能很好的保护焊接点15的情况，磁性件14与铁片13的设置进一步将保护套7牢牢固定住，避免出现保护套7的晃动而不能很好的保护焊接点15的情况，通过缓冲套11和弹簧12的设置，有效减少了外部的碰撞而引起的震动，减少出现焊接点15疲劳而损坏的情况，提高了电缆连接器的使用寿命。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。