断路器灭弧装置的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器灭弧装置。


背景技术：

2.低压断路器主要由控制器、触头系统、灭弧装置和操作机构等组成，其中，灭弧装置是低压断路器非常重要的功能部件，其性能的高低对低压断路器在出现短路情况时，能否可靠分断起着关键性作用。
3.随着电力的发展，电力系统的运用电压不断提升，交流电压高至1150v，直流电压高达1500v，现有低压断路器用灭弧装置的产气件安装采用热铆工艺铆接于灭弧装置侧板，安装不便，且可靠性低。并且该技术方案在进行高电压短路分断时，电弧在进入灭弧装置时，产生的倒灌气体使产气件受到一个从侧板上拔出的力，同时热铆处的结构受高温作用之后，安装紧固度大大下降，另外高温导致的产气面烧蚀，都会导致试验过程中会出现产气件掉落，无法达到安全性能标准，并且导致后续程序试验无法通过。因此，产气件掉落是迫切需要解决的技术问题。
4.公开号为cn209357660u的实用新型专利公开了一种断路器的灭弧室，所述的产气片组件包括固定支架和产气件，所述的产气件可更换的安装在所述的固定支架上。当所述的产气件被烧尽后，通过更换新的产气件来保证断路器的正常工作，延长了灭弧室的使用寿命。然而，这种通过卡槽将产气件安装于固定支架的安装结构，产气面距安装卡槽较近，当产气面受热烧蚀后会影响到卡槽结构，产气件掉落风险仍存在。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种断路器灭弧装置，就是针对现有的断路器用灭弧装置的产气件采用热铆工艺，安装不便，可靠性低容易脱落的技术缺陷，对现有的灭弧装置中产气件结构及灭弧栅片的组装结构进行改进，使产气件不容易损坏脱落。
6.为了实现上述实用新型的目的，本实用新型提供的断路器灭弧装置，包括罩盖、一对侧板、位于一对侧板之间的栅片组件以及一对产气件，所述的栅片组件包括数个栅片，所述栅片铆接安装于侧板，其特征在于，所述栅片下端有一延伸的腿部，且所述产气件包括：产气面、安装面以及设置在所述产气面及所述安装面之间的数个插槽，
7.其中，所述栅片的所述腿部插入所述产气件的插槽中以便所述产气件包覆灭弧栅片的腿部。
8.进一步，所述产气件的所述安装面安装在所述腿部与侧板中间用于限制产气件左右方向运动的自由度。
9.进一步，所述安装面上设有若干安装凸块，侧板上设有卡槽，所述安装凸块装入所述卡槽中用于限制所述产气件上下方向及前后方向运动的自由度。
10.进一步，所述产气件的所述产气面面朝灭弧腔室，所述安装面远离所述产气面，防止由于产气面烧蚀后导致安装面受损从而导致产气件脱落。
11.本实用新型提供的断路器灭弧装置的所述栅片铆接安装于侧板，所述栅片下端有一延伸的腿部，所述产气面面朝灭弧腔室，且所述安装面远离所述产气面，防止由于产气面受热烧蚀后安装面受损导致产气件脱落，以提升断路器的电气寿命及分断能力。
附图说明
12.图1是本实用新型的断路器灭弧装置的整体构示意图。
13.图2是本实用新型的断路器灭弧装置的结构组件分解图。
14.图3是本实用新型的断路器灭弧装置的产气件的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
16.参见图1，本实用新型提供的断路器灭弧装置，包括罩盖1、一对侧板2、位于一对侧板2之间的栅片组件3以及一对产气件4，栅片组件3包括数个栅片30。
17.参见图2，栅片30下端有一延伸的细长的腿部301，且产气件4包括安装部42和产气面41，在产气面41及安装面42之间的数个插槽461。安装面42 与所述侧板2的内侧对应，产气面41面朝灭弧室39。
18.上述数个插槽461位于产气件4的上端46，并与数个栅片30的所述腿部 301相对应，腿部301可完全嵌入所述插槽461中。腿部301的端部34是圆弧形的，便于插入到插槽461中。
19.在本实施例中，所述安装面42与所述底面44垂直，所述产气面41与所述底面44垂直。安装面42上设有安装凸块45，同时，侧板2上设有卡槽24，安装凸块45可以嵌入卡槽24中。产气件4与侧板2采用上述卡扣方式进一步固定，安装和使用都很方便，可靠性好。
20.栅片30上设有上凸体32和下凸体33，在侧板2上设有相应的上槽孔22和下槽孔23，上凸体32和下凸体33分别直接铆接到上槽孔22和下槽孔23，使得栅片30相对于侧板2固定，也使得产气件4与侧板2固定。侧板2的上部设有螺孔21，通过螺钉11，罩盖1与侧板2固定。这种多方向固定，使得整体装置结构稳定，可靠性较高。
21.通过上面的描述可以看出，本实用新型提供的断路器灭弧装置的所述栅片 30铆接安装于侧板2，产气面4面朝灭弧室39，且所述安装端301完全嵌入所述插槽461中，这样，使得所述产气面41位于灭弧室的内侧，远离安装面42，防止由于产气面受热烧蚀后安装结构受损导致产气片脱落，使其不容易受损，使用寿命大大增强。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种断路器灭弧装置，包括罩盖(1)、一对侧板(2)、位于一对侧板(2)之间的栅片组件(3)以及一对产气件(4)，所述的栅片组件(3)包括数个栅片(30)，所述栅片(30)铆接安装于侧板(2)，其特征在于，所述栅片(30)下端有一延伸的腿部(301)，且所述产气件(4)包括：产气面(41)、安装面(42)以及设置在所述产气面(41)及所述安装面(42)之间的数个插槽(461)，其中，所述栅片(30)的所述腿部(301)插入所述产气件(4)的插槽(461)中以便所述产气件(4)包覆灭弧栅片(30)的腿部(301)。2.如权利要求1所述的断路器灭弧装置，其特征在于，所述产气件(4)的安装面(42)安装在所述腿部(301)与侧板(2)中间用于限制产气件(4)左右方向运动的自由度。3.如权利要求2所述的断路器灭弧装置，其特征在于，所述安装面(42)上设有若干安装凸块(45)，侧板(2)上设有卡槽(24)，所述安装凸块(45)装入所述卡槽(24)中用于限制所述产气件(4)上下方向及前后方向运动的自由度。4.如权利要求1所述的断路器灭弧装置，其特征在于，所述产气件(4)的所述产气面(41)面朝灭弧腔室(39)，所述安装面(42)远离所述产气面(41)，防止由于产气面(41)烧蚀后导致安装面(42)受损从而导致产气件(4)脱落。

技术总结
本实用新型提供的一种断路器灭弧装置，它包括罩盖、侧板、灭弧栅片组件以及一对产气件，所述产气件设有产气面、安装部及插槽，所述安装部装于所述侧板及所述栅片之间，所述安装部上设有凸台装入所述侧板卡槽；所述产气面面朝灭弧腔室，且所述安装部远离所述产气面，防止由于产气面受热烧蚀后安装部受损导致产气件脱落，以提升断路器的电气寿命及分断能力。以提升断路器的电气寿命及分断能力。以提升断路器的电气寿命及分断能力。


技术研发人员：陆赛玉 何春 曹林
受保护的技术使用者：上海良信电器股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/17