一种铝型材电池壳的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车电池壳技术领域，尤其是涉及一种铝型材电池壳。


背景技术：

2.电动汽车电池即为电动汽车提供动力来源的电池，具有能量密度高、安全性能好和成本低廉等优点。在使用过程中，为了保护电池内部材料不受损害，通常在电池外部安装保护壳。
3.如公告号为cn212751051u的中国实用新型专利公开了一种用于新能源电池的铝型材壳体，包括壳体以及与壳体快拆连接的盖板，壳体设置有新能源电池的安装腔；盖板设置有旋转块，壳体的内壁设置有与旋转块相配合的限位槽。该铝型材壳体方便安装的同时可以满足快速拆卸，提高装卸的便捷度。
4.但是上述电池壳使用过程中，当将盖板从壳体上拆下后，整个电池位于壳体内，且由于电池与壳体的周向内壁之间的间隙较小，电池重量大（普遍重达5～10公斤），因此难以取出电池，给电池壳的使用带来不便。因此，有必要对现有技术中的电动汽车电池壳进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于取出电池的铝型材电池壳。
6.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种铝型材电池壳，包括顶部敞口的壳体，所述壳体上盖设有盖板，所述壳体的空腔内设置有承载架，所述承载架沿所述空腔的高度方向滑动设置；所述承载架和所述盖板之间设置有打开所述壳体时驱动所述承载架向上移动的联动组件。
7.优选的，为了在打开壳体时，将承载架向上移动，使得电池顶部凸出于壳体，并使操作省力，所述联动组件包括拉绳，所述拉绳的两端分别与所述盖板和所述壳体连接；所述承载架上设置有动滑轮，所述拉绳绕设于所述动滑轮的底部且与所述动滑轮的轮面相贴合。
8.优选的，为了减少拉绳的受力，避免拉绳断裂，所述联动组件设置有两个。
9.优选的，为了保证承载架两侧平衡受力，并减少联动组件在壳体内的占用空间，以便放置电池，两个所述联动组件分别与所述壳体两侧的内壁紧邻设置。
10.优选的，为了引导拉绳的走向，防止拉绳与电池壳内的其他部件摩擦产生磨损，所述联动组件还包括导向轮，所述导向轮绕其自身轴心线转动设置于所述壳体内，所述导向轮与所述壳体的开口紧邻设置且其轮面与所述拉绳相贴合。
11.优选的，为了进一步方便取出电池，所述盖板和所述壳体之间设置有锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述壳体打开后所述盖板的位置。
12.优选的，为了锁定盖板的位置，所述盖板上设置有锁定口，所述壳体上设置有插入
口，所述锁定组件包括锁定插销，所述锁定口和所述插入口通过所述锁定插销插接配合。
13.优选的，为了便于将盖板锁定在多个位置，所述盖板的一端与所述壳体转动连接，所述盖板的转动轴心线平行于所述盖板的宽度方向；所述插入口的轴心线与所述锁定口的轴心线重合，且平行于所述盖板的宽度方向。
14.优选的，为了方便盖板的转动以打开壳体，所述盖板背对所述联动组件的一面设置有凹陷部，所述凹陷部内绕平行于所述盖板的方向转动设置有把手。
15.优选的，为了使盖板转动更省力，所述拉绳与所述盖板连接的一端设置于所述盖板的转动端和所述把手之间。
16.综上所述，本实用新型铝型材电池壳通过联动组件使得打开壳体时，承载架在壳体内向上运动，将电池抬起，使得电池的顶部位于壳体外部，从而方便取出电池，提高了装卸的便捷度。
附图说明
17.图1是本实用新型铝型材电池壳壳体关闭的结构示意图；
18.图2是图1的剖视图；
19.图3是图1的a部放大图；
20.图4是本实用新型铝型材电池壳壳体打开的结构示意图；
21.图5是图4的剖视图；
22.图6是图5的b部放大图；
23.图7是锁定组件的爆炸结构示意图；
24.图中：1.壳体，1
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1.滑槽，2.盖板,2
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1.凹陷部，3.承载架，4.联动组件，4a.拉绳，4b.动滑轮，4c.导向轮，4d.固定板，5.锁定组件,5a.固定座,5a
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1.插入口，5a
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2.接入口,5b.转动件,5b
‑
1.锁定口,5c.锁定插销,6.把手,7.固定轴，8.滑块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1
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图7所示，本实用新型的铝型材电池壳，包括顶部敞口的壳体1，壳体1的开口上盖设有盖板2，盖板2为长方形，其一端转动设置于壳体1的顶部一端转动连接；壳体1的空腔内沿其高度方向滑动设置有承载架3，承载架3的两侧均设置有三个滑块8，壳体1两侧的内壁上均设置有三个滑槽1
‑
1，滑块8与滑槽1
‑
1对应且滑动配合；承载架3和盖板2之间设置有联动组件4，联动组件4用于在打开壳体1时作为盖板2和承载架3之间的连接中介，由盖板2驱动承载架3向上移动。壳体1的顶部两侧固定连接有固定座5a，两个固定座5a之间设置有长条圆柱状的转动件5b，转动件5b的端部转动设置于圆柱形的接入口5a
‑
2内，转动件5b与盖板2固定连接，从而实现盖板2与壳体1的转动连接。
27.该电池壳使用时，通过转动盖板2将壳体1打开，以便将电池放入壳体1内或者从壳体1内取出电池，由于在盖板2向外转动的过程中，通过联动组件4带动承载架3向上移动，因此若原先壳体1内已装入电池，则盖板2在转动过程中由承载架3带动电池向上移动，使得电
池3的顶部伸出壳体1外部，方便取出电池，提高装卸便捷度。需要说明的是，盖板2并不局限于采用转动的方式，使得壳体1打开，盖板2还可以通过升降或者平移的方式，打开壳体1，仅需保证打开壳体1时，盖板2作为盖板2和承载架3之间的连接中介，即由盖板2的运动引起承载架3向上移动，使得电池的顶部伸出壳体1外部，以便取出电池即可。
28.如图2、图5和图6所示，联动组件4设置有两个，两个联动组件4分别与壳体1两侧的内壁紧邻设置；联动组件4包括拉绳4a、动滑轮4b、导向轮4c和固定板4d，且联动组件4设置有两个，两个联动组件4分别与壳体1两侧的内壁紧邻设置，承载架8两侧的三个滑块8中，位于中心位置的滑块8设置有通孔，动滑轮4b为设置于滑块8通孔内的动滑轮，固定板4d固定于滑槽1
‑
1的内壁上且位于动滑轮4b的上方，固定板4d上设置有通口，导向轮4c转动设置于固定板4d的上方且其与壳体1的开口紧邻设置，拉绳4a的两端分别与盖板2和壳体1连接，拉绳4a穿设于通口内且与导向轮4c的外缘相贴合，拉绳4a绕设且贴合于动滑轮4b的底面。
29.联动组件4采用上述设计，通过导向轮4c引导拉绳4a的走向，防止拉绳4a与壳体1内的其他部件发生摩擦而损坏断裂。拉绳4a的一端与固定板4d固定连接，另一端与盖板2连接，当盖板2转动过程中，盖板2通过拉绳4a带动动滑轮4b沿着滑槽1
‑
1的长度方向向上移动，进而通过滑块8带动承载架3向上移动，以便当盖板2转动至如图5和图6的位置时，承载架3上升带动电池向上移动，使电池的顶部位于壳体1外，从而方便取出电池。此处，利用动滑轮4b引导拉力的传递方向，通过动滑轮4b两侧的拉绳4a向上牵引承载架3和电池，使盖板2上升更加省力；联动组件4设置有两个，且分设于承载架3上方的两侧，一方面，使得承载架3受力更均匀，有利于承载架3的稳定升降移动，另一方面，两个联动组件4中的拉绳4a能够同时受力，从而减小单个拉绳4a所承受的拉力，避免拉绳4a承受的拉力过大而导致断裂；联动组件4中，动滑轮4b、导向轮4c和固定板4d均设置于滑槽1
‑
1内，使得联动组件4与壳体1的内侧壁紧邻设置，采用上述设计方式，能够从而保证壳体1内有足够的空间容纳电池。
30.如图2和图3所示，盖板2背对联动组件4的一面设置有凹陷部2
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1，凹陷部2
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1内转动设置有把手6，凹陷部2
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1内还固定设置有固定轴7，固定轴7的轴心线与盖板2的板面平行，把手6的两端套设于固定轴7外，使得把手6的转动轴心线平行于盖板2的板面；凹陷部2
‑
1设置于盖板2背对其转动端的一端。
31.在需要转动盖板2时，将把手6转动使得把手6凸出于凹陷部2
‑
1外，通过把手6方便带动盖板2转动；凹陷部2
‑
1设置于盖板2背对其转动端的一端，使得拉绳4a与盖板2连接的一端设置于盖板2的转动端和把手6之间，即把手6与转动端的距离大于拉绳4a与盖板2连接处与转动端的距离，由于力矩增大，使得转动盖板2时所需使用的力减小，即转动盖板2更加省力，操作更方便。
32.盖板2和壳体1之间设置有锁定组件5，锁定组件5用于将盖板2锁定于两个工作位置；第一工作位置下，如图1和图2所示，盖板2与壳体1的开口密封连接，且与承载架3之间的高度差大于电池的高度，以便将电池容纳在壳体1内承载架3的上方；第二工作位置下，如图4和图5所示，壳体1的开口处于打开状态，且与承载架3之间的高度差小于电池的高度。
33.该电池壳使用时，通过锁定组件5锁定盖板2在如图1和如图4所示时的两个工作位置，具体表现在，当锁定组件5将盖板2锁定于如图1和图2的位置时，盖板2盖设于壳体1的开口上，此时由于承载架3与盖板2之间的高度差大于电池的高度，因此能够在壳体1内放置电池，使电池位于承载架3的上方；当需要对电池进行更换维修时，取消锁定组件5对盖板2的
锁定状态，使得盖板2转动至如图4和图5所示的角度位置，并再次利用锁定组件5将盖板2的位置锁定，此时壳体1打开，在盖板2向外转动的过程中，盖板2通过联动组件4带动承载架3向上移动，使得此时承载架3与壳体1开口的高度差小于电池的高度，此时电池的顶部位于壳体1上方，从而方便取下电池，提高了装卸的便捷度。
34.如图7所示，转动件5b的两端开设有截面为正方形的锁定口5b
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1，固定座5a背对转动件5b的一面开设有截面同为正方形的插入口5a
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1，插入口5a
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1与接入口5a
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2连通且两者的轴心线一致，插入口5a
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1的轴心线方向平行于平行于盖板2的宽度方向，锁定口5b
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1通过锁定插销5c与插入口5a
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1插接配合。
35.当盖板2处于第一工作位置或者第二工作位置时，锁定口5b
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1和插入口5a
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1沿转动件5b轴心线方向上的投影重合，此时插入锁定插销5c，通过固定座5a上的插入口5a
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1固定锁定插销5c的位置，进而再由锁定插销5c固定转动件5b的角度位置，从而实现固定盖板2的角度位置，防止盖板2转动，实现将盖板2锁定于第一工作位置或者第二工作位置的功能。需要说明的是，锁定组件5并不局限于上述实施方式，例如可以在转动件5b的端部侧面开设有两个锁定口，并在固定座5a的侧面开设插入口，转动件5b绕其自身轴心线转动时，其中一个锁定口与插入口对齐后，将锁定插销穿过插入口插进锁定口内，同样能够固定转动件5b的位置，进而达到将盖板2锁定于两个工作位置的功能。通过将盖板2锁定于第一工作位置，方便实现盖板2盖设状态下，与壳体1之间的固定连接；而将盖板2锁定于第二工作位置，方便固定此时承载架3的高度位置，以便在固定的承载架3上取出电池，使操作更加方便。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。