连续引线框架生产线放料设备的制作方法

1.本实用新型属于放料设备技术领域，具体涉及一种连续引线框架生产线放料设备。


背景技术：

2.由高精密芯片和引线框架封装而成的精密集成电路是现代电子信息产业的重要核心电子产品。引线框架的重要作用是支撑芯片、保护内部元件、连接外部电路，是集成电路中的关键材料。随着电子信息高新技术的迅速发展，产品向微型化、多功能和智能化发展。因此，促使引线框架材料向着引线节距微细化、高密度的方向发展。
3.然而在半导体引线框表面处理生产技术领域，还处于仅能处理中低端引线框架的水平，满足不了电子信息高新技术的迅速发展对引线框架产品的技术要求。因此，研究开发连续引线框架表面处理生产设备成为十分重要的课题，传统的引线框架表面处理生产线放料装置只能单边放料，效率低，而且放料时，缺少缓冲容易造成引线框架损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型提出一种连续引线框架生产线放料设备，该连续引线框架生产线放料设备具有双边同时放料，且对引线框架进行放料过程缓冲的优点。
6.根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备，包括：支架；两个放料机构，所述两个放料机构并列设于所述支架上；两个缓冲机构，所述两个缓冲机构并列设于所述支架上，且位于所述两个放料机构的同一侧，所述放料机构和所述缓冲机构沿引线框架的输送方向依次设置，一引线框架由一所述放料机构通过一所述缓冲机构进行缓冲放料，另一引线框架由另一所述放料机构通过另一所述缓冲机构进行缓冲放料。
7.本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，通过设置并列的两个放料机构和两个缓冲机构，实现了双边同时放料，提高了放料效率，缓冲机构可以对引线框架放料时进行缓冲，有效避免了连续放料过程中，引线框架受到过大的应力，从而提高了质量，另一方面，缓冲机构能够对引线框架进行缓存，以便换料时依旧能够上料，确保了上料的连续性。
8.根据本实用新型一个实施例，所述放料机构包括：至少一个放料盘，所述至少一个放料盘设于所述支架上；一号缓冲轮，所述一号缓冲轮设于所述支架上，且位于所述放料盘的上方；二号缓冲轮，所述二号缓冲轮设于所述支架上，且位于靠近所述缓冲机构的一侧，所述二号缓冲轮与所述一号缓冲轮处于同一水平面。
9.根据本实用新型一个实施例，所述放料机构还包括：气缸，所述气缸设于所述支架上，且位于所述二号缓冲轮的上方，所述气缸的输出端指向所述二号缓冲轮。
10.根据本实用新型一个实施例，所述放料机构还包括：至少一个纸带卷盘，所述至少一个纸带卷盘设于所述支架上，且位于所述放料盘的上方。
11.根据本实用新型一个实施例，所述放料机构还包括：控制电箱，所述控制电箱设于所述支架上；控制平台，所述控制平台设于所述支架上，且位于所述一号缓冲轮和所述二号缓冲轮之间，所述控制平台与所述控制电箱相连。
12.根据本实用新型一个实施例，所述缓冲机构包括：三号缓冲轮，所述三号缓冲轮设于所述支架上，所述三号缓冲轮位于靠近所述放料机构的一侧，且位于所述二号缓冲轮的下方；五号缓冲轮，所述五号缓冲轮设于所述支架上，且位于远离所述放料机构的一侧。
13.根据本实用新型一个实施例，所述缓冲机构还包括：第一支柱，所述第一支柱垂直设于所述支架上；第一滑轨，所述第一滑轨竖直设于所述第一支柱上；四号缓冲轮，所述四号缓冲轮设于所述第一滑轨上，所述四号缓冲轮沿所述第一滑轨上下运动。
14.根据本实用新型一个实施例，所述缓冲机构还包括：第一缓冲轮组，所述第一缓冲轮组设于所述支架上，且位于所述三号缓冲轮和所述五号缓冲轮之间，所述第一缓冲轮组与所述三号缓冲轮处于同一水平面；第二支柱，所述第二支柱垂直设于所述支架上，且位于所述第一缓冲轮组的正上方；第二滑轨，所述第二滑轨竖直设于所述第二支柱上；第二缓冲轮组，所述第二缓冲轮组设于所述第二滑轨上，所述第二缓冲轮组沿所述第二滑轨上下运动；所述第二缓冲轮组包括三个缓冲轮，所述第一缓冲轮组包括四个缓冲轮，所述三个缓冲轮和所述四个缓冲轮上下交错设置。
15.根据本实用新型一个实施例，所述缓冲机构还包括：接头检测器，所述接头检测器设于所述支架上，且位于所述五号缓冲轮的一侧。
16.根据本实用新型一个实施例，所述支架上设有上料斜板，所述上料斜板位于所述缓冲机构的一侧。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备的主视示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备中放料机构的结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备中缓冲机构的结构示意图；
23.附图标记：
24.支架1、放料机构2、缓冲机构3、上料斜板11、放料盘21、纸带卷盘22、一号缓冲轮23、控制平台24、控制电箱25、气缸26、二号缓冲轮27、三号缓冲轮31、四号缓冲轮32、第一支柱33、第一滑轨34、第一缓冲轮组35、第二缓冲轮组36、第二支柱 37、第二滑轨38、五号缓冲轮39、接头检测器310。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备。
29.如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的连续引线框架生产线放料设备，包括：支架1；两个放料机构2和两个缓冲机构3，两个放料机构2并列设于支架1上；两个缓冲机构3并列设于支架1上，且位于两个放料机构2的同一侧，放料机构2和缓冲机构3沿引线框架的输送方向依次设置，一引线框架由一放料机构2通过一缓冲机构3进行缓冲放料，另一引线框架由另一放料机构2通过另一缓冲机构3进行缓冲放料。本实用新型结构简单，通过设置并列的两个放料机构2和两个缓冲机构3，实现了双边同时放料，提高了放料效率，缓冲机构3可以对引线框架放料时进行缓冲，有效避免了连续放料过程中，引线框架受到过大的应力，从而提高了质量，另一方面，缓冲机构3能够对引线框架进行缓存，以便换料时依旧能够上料，确保了上料的连续性。
30.如图2所示，放料机构2包括：两个放料盘21，一号缓冲轮23和二号缓冲轮27，两个放料盘21设于支架1上；一号缓冲轮23设于支架1上，且位于两个放料盘21之间的上方；二号缓冲轮27设于支架1上，且位于靠近缓冲机构3的一侧，二号缓冲轮 27与一号缓冲轮23处于同一水平面。利用一号缓冲轮23和二号缓冲轮27对放料盘21 上的引线框架进行引出导向，提高了输送的稳定性。
31.进一步地，放料机构2还包括：气缸26，气缸26设于支架1上，且位于二号缓冲轮27的上方，气缸26的输出端指向二号缓冲轮27。通过气缸26将引线框架压在二号缓冲轮27上，避免了引线框架输送时发生跑偏。
32.更进一步地，放料机构2还包括：至少一个纸带卷盘22，至少一个纸带卷盘22设于支架1上，且位于放料盘21的上方。纸带卷盘22可以将引线框架上的纸带进行缠绕收集，以备重复使用。
33.根据本实用新型一个实施例，放料机构2还包括：控制电箱25和控制平台24，控制
电箱25设于支架1上；控制平台24设于支架1上，且位于一号缓冲轮23和二号缓冲轮27之间，控制平台24与控制电箱25相连。
34.如图3所示，缓冲机构3包括：三号缓冲轮31和五号缓冲轮39，三号缓冲轮31设于支架1上，三号缓冲轮31位于靠近放料机构2的一侧，且位于二号缓冲轮27的下方；五号缓冲轮39设于支架1上，且位于远离放料机构2的一侧。
35.在此基础上，缓冲机构3还包括：第一支柱33，第一滑轨34和四号缓冲轮32，第一支柱33垂直设于支架1上；第一滑轨34竖直设于第一支柱33上；四号缓冲轮32设于第一滑轨34上，四号缓冲轮32沿第一滑轨34上下运动。根据输送的速度大小，四号缓冲轮32将引线框架带动进行上下运动，消除传输过程产生的应力。
36.优选地，缓冲机构3还包括：第一缓冲轮组35，第二支柱37，第二滑轨38和第二缓冲轮组36，第一缓冲轮组35设于支架1上，且位于三号缓冲轮31和五号缓冲轮39 之间，第一缓冲轮组35与三号缓冲轮31处于同一水平面；第二支柱37垂直设于支架1 上，且位于第一缓冲轮组35的正上方；第二滑轨38竖直设于第二支柱37上；第二缓冲轮组36设于第二滑轨38上，第二缓冲轮组36沿第二滑轨38上下运动；第二缓冲轮组36包括三个缓冲轮，第一缓冲轮组35包括四个缓冲轮，三个缓冲轮和四个缓冲轮上下交错设置，通过缓冲轮组之间相互靠近或远离进一步消除了应力，当需要更换放料盘时，引线框架可以在第一缓冲轮组35和第二缓冲轮组36上进行储存，便于后面更换料盘能够及时衔接，完成连续放料。
37.根据本实用新型一个实施例，缓冲机构3还包括：接头检测器310，接头检测器310 设于支架1上，且位于五号缓冲轮39的一侧，接头检测器310可以检测出两盘引线框架相连的接头，以便通知工作人员剪切。
38.根据本实用新型一个实施例，支架1上设有上料斜板11，上料斜板11位于缓冲机构3的一侧，设置上料斜板11可以方便放料盘21。
39.工作时，放料盘21将引线框架经过一号缓冲轮23和二号缓冲轮27引出，同时引线框架上的纸带由纸带卷盘22收纳，引线框架随后依次经过三号缓冲轮31、四号缓冲轮 32，再交错缠绕在第一缓冲轮组35和第二缓冲轮组36上，最后通过五号缓冲轮39后传输出去。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。