低频变压器的支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种低频变压器的支架结构。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。
3.在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
4.如公开号为cn112038071a的一种高频变压器骨架结构及其绕线方法，包括绕线线槽；所述绕线线槽两侧顶部分别对称固设有第一平台和第二平台；所述第一平台和第二平台上靠近绕线线槽中部分别设置有缠线凸台；所述缠线凸台上开设有若干走线槽；由所述若干走线槽中部朝向绕线线槽中部一侧倾斜向下连通于绕线线槽内部。公开号为cn111668001a的一种安全的插针变压器绕线骨架及其绕线方法。
5.上述变压器中，将漆包线缠绕在绕线槽内后，绕线柱裸露在外，存在一定的危险性。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘效果更好的低频变压器的支架结构板。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：低频变压器的支架结构，其特征在于：包括骨架，所述骨架上并排设有两个绕线槽，骨架上位于其中一个绕线槽的一侧设有若干个金属接脚，位于另一个绕线槽的一侧也设有若干个金属接脚，骨架上还可拆卸的设有用于覆盖金属接脚的绝缘盖。
8.本实用新型进一步的优选方案为：所述绝缘盖通过卡扣连接的方式固定连接在骨架上。
9.本实用新型进一步的优选方案为：所述绝缘盖上设有容纳腔，绝缘盖盖在骨架上后，各金属接脚均位于容纳腔内。
10.本实用新型进一步的优选方案为：所述绝缘盖的侧壁上设有用于容纳外接线的缺口。
11.本实用新型进一步的优选方案为：所述骨架上设有与缺口连通的外接线槽，外接线槽的顶端位置与金属接脚的位置相对应。
12.本实用新型进一步的优选方案为：所述骨架上设有限位部，所述绝缘盖能吻合的套设在限位部上。
13.本实用新型进一步的优选方案为：所述骨架上设有插孔，所述金属接脚插接在插
孔内。
14.本实用新型进一步的优选方案为：所述骨架上设有向外弯折延伸的安装部，所述金属接脚设在安装部上，绝缘盖架设在安装部上。
15.本实用新型进一步的优选方案为：所述骨架的中心设有贯穿的中心孔，中心孔的内壁上设有凸筋。
16.本实用新型进一步的优选方案为：所述绕线槽的内壁上设有导线槽，导线槽的底端靠近绕线槽内底部表面，导线槽的顶端的位置与金属接脚的位置相对应。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点是骨架上并排设有两个绕线槽，骨架上位于其中一个绕线槽的一侧设有若干个金属接脚，位于另一个绕线槽的一侧也设有若干个金属接脚，骨架上还可拆卸的设有用于覆盖金属接脚的绝缘盖，绝缘盖能对金属接脚进行绝缘处理，防止其裸露在外。
附图说明
18.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
19.图1为变压器的结构示意图；
20.图2为图1的爆炸图；
21.图3为骨架的结构示意图一；
22.图4为骨架的结构示意图二；
23.图5为绝缘盖的结构示意图；
24.图6为漆包线缠绕在骨架上的示意图。
具体实施方式
25.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
26.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
27.变压器的结构，包括骨架1，骨架1呈中空结构，骨架1上并排设有第一绕线槽11和第二绕线槽12，第一绕线槽11和第二绕线槽12用于绕设漆包线，骨架1上位于第一绕线槽11的一侧设有向外弯折延伸的第一安装部13，骨架1上位于第二绕线槽12的一侧设有向外弯折延伸的第二安装部14。
28.第一安装部13和第二安装部14上设有插孔，插孔用于插设金属接脚，金属接脚用于绕设漆包线的接头和外接线的接头，第一安装部13上设有两个插孔，分别插设第一金属接脚21和第二金属接脚22，第二安装部14上设有两个插孔，分别插设第三金属接脚23和第四金属接脚24。
29.第一绕线槽11的内壁上设有第一导线槽111，第一导线槽111的底端靠近第一绕线
槽11内底部表面，第一导线槽111的顶端设有缺口，且其位置与第一金属接脚21的位置相对应，第一绕线槽11的内壁上还设有第二导线槽112，第二导线槽112的宽度大于第一导线槽111的宽度，第二导线槽112的底端靠近第一绕线槽11内底部表面，第二导线槽112的顶端设有缺口，且其位置与第二金属接脚22的位置相对应，第一导线槽111和第二导线槽112用于容纳漆包线，使漆包线的接头一端占据第一绕线槽11的空间。
30.第二绕线槽12的内壁上设有第三导线槽121，第三导线槽121的底端靠近第二绕线槽12内底部表面，第三导线槽121的顶端设有缺口，且其位置与第三金属接脚23的位置相对应，第二绕线槽12的内壁上还设有第四导线槽122，第四导线槽122的宽度大于第三导线槽121的宽度，第四导线槽122的底端靠近第二绕线槽12内底部表面，第四导线槽122的顶端设有缺口，且其位置与第四金属接脚24的位置相对应，第三导线槽121和第四导线槽122用于容纳漆包线，使漆包线的接头一端占据第二绕线槽12的空间。
31.骨架1上还设有绝缘盖3，绝缘盖3用于覆盖金属接脚，绝缘盖3上设有容纳腔31，当绝缘盖3盖设在骨架1上后，各金属接脚均位于容纳腔31内，绝缘盖3能很好的将金属接脚覆盖好，防止其裸露在外。
32.第一安装部13和第二安装部14均设有限位部16，绝缘盖3套设在限位部16上，且正好能与限位部16配。
33.绝缘盖3的侧壁上设有缺口32，缺口32的数量与金属接脚的数量一致，缺口32用于在绝缘盖3盖在盖在骨架1上手，外接线32能从缺口32中通过伸出。
34.限位部16上设有外接线槽161，外接线槽161的底端与缺口32连通，外接线槽161的顶部位置与金属接脚的位置相对应，外接线槽161的数量与缺口32的数量一致，在外接线接在金属接脚上后，外接线放置在外接线槽161内。
35.绝缘盖3上设有卡扣33，第一安装部13与第二安装部14上均开设有卡槽17，绝缘盖3盖在骨架1上后，通过卡扣33卡入卡槽17的连接方式使绝缘盖3固定连接在骨架1上。
36.变压器结构的绕线绝缘方法，包括以下步骤：
37.步骤a、在具有第一绕线槽11和第二绕线槽12的的骨架1上插设金属接脚，第一绕线槽11一侧为第一金属接脚21和第二金属接脚22，第二绕线槽12一侧为第三金属接脚23和第四金属接脚24，第一金属接脚21和第二金属接脚22位于第一安装部13上，第三金属接脚23和第四金属接脚24位于第二安装部14上；
38.步骤b、将漆包线一端缠绕在第一金属接脚21上，漆包线沿着第一导线槽111拉至第一绕线槽11内，再将漆包线绕于第一绕线槽11中，最后将漆包线的另外一端沿着第二导线槽112缠绕在第二金属接脚22上，同理，选取另一规格的漆包线，将漆包线一端缠绕在第三金属接脚23上，漆包线沿着第三导线槽121拉至第二绕线槽12内，再将漆包线绕于第二绕线槽12中，最后将漆包线的另外一端沿着第四导线槽122缠绕在第四金属接脚24上；
39.步骤c、对绕于第一绕线槽11和第二绕线槽12中的漆包线绝缘处理，在漆包线的外圈包覆多层绝缘胶带；
40.步骤d、通过焊接工艺将漆包线的连接头牢固的焊在金属接脚上；
41.步骤e、在连接有漆包线的金属接脚上连接外接线；
42.步骤f、在骨架1上盖上绝缘盖3，绝缘盖3将金属接脚覆盖，将绝缘盖3固定在骨架1上，在盖设绝缘盖3的同时，将外接线亚入外接线槽16内，然后使外接线从缺口32伸出，使绝
缘盖3能与骨架1更好的配合。
43.上述绕设漆包线的步骤中，步骤c和步骤d的工序能交换，可以先将外接线接入，再进行对漆包线的绝缘处理。
44.步骤c和步骤d、步骤e的工序能交换，可以先将外接线接入，将外接线和漆包线连接在金属接脚上后，在对绕线槽内的漆包线进行绝缘处理。
45.外接线的接头能通过焊接的工艺焊在金属接脚上，也能通过套接或者绕接的方式设在金属接脚上，拆装更加方便。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.以上对本实用新型所提供的低频变压器的支架结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。