一种电力线缆的辅助绕组装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力线缆技术领域，具体地说，涉及一种电力线缆的辅助绕组装置。


背景技术：

2.同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。
3.同轴电缆在组装的过程中需要对其放置，便于对其组装，专利申请号为cn201821367471.6的同轴电缆组装辅助装置，其结构包括工作台，所述工作台的上表面设有连接杆和圆框，圆框内套接有两个相对称的半圆形的夹板，夹板相背侧壁均连接有拉杆和弹簧，本实用新型通过拉板拉动两个夹板，将同轴电缆放置在两个夹板之间，通过在弹簧回复力的作用下，便于对同轴电缆的固定。
4.但是，上述专利中通过两个半圆形的夹板对电缆进行固定，这种固定方式只能对半径与夹板接近的电缆进行固定，甚至只能对一种大小型号的电缆进行固定，若电缆半径较小，夹板可能不会与电缆接触，若电缆半径较大，则夹板的两端与电缆接触，中部悬空，因此，上述专利中的夹板在对电缆进行固定时，可固定的范围较小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电力线缆的辅助绕组装置，能够通过传动装置，升降装置和夹紧装置对不同尺寸的电缆进行横向限位和轴向限位，使用方便，操作简单。
6.本实用新型公开的一种电力线缆的辅助绕组装置所采用的技术方案是:包括工作台、传动装置、固定柱和升降装置，所述传动装置固定在工作台上，所述固定柱设置有两个，两个所述固定柱的正面且位于顶板的下方均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述固定柱均固定在传动装置上，所述升降装置设置有两组，每组所述升降装置分别设置在两个固定柱的正面，所述传动装置包括传动箱、电机、正反丝杆和两个螺纹块，所述传动箱下表面与工作台的上表面固定，所述电机固定在传动箱的右侧，所述正反丝杆的一端与电机固定，两个所述螺纹块分别螺纹连接在正反丝杆的两端，所述固定柱固定在螺纹块的上表面。
7.作为优选方案，所述升降装置包括第三丝杆、顶板、升降板和夹持机构，所述顶板的后侧与固定柱的正面固定，所述顶板的内部通过第三滑块滑动连接有限位板，所述升降板的后侧与第二滑块相固定，所述升降板的上表面中部开设有第三滑槽，所述第三丝杆的底部与升降板转动连接，所述第三丝杆的顶部贯穿顶板。
8.作为优选方案，所述升降板的上表面设有夹持装置，所述夹持装置包括第二丝杆、支撑板、移动板和固定板，所述支撑板固定在升降板的前侧，所述移动板通过第一滑块滑动连接在升降板上，所述移动板的后侧固定有限位块，所述第二丝杆的一端与移动板转动连
接，所述第二丝杆的另一端贯穿支撑板，所述固定板固定在升降板的上表面且位于第三滑槽和第三丝杆之间。
9.作为优选方案，所述顶板的中部开设有第二导向孔，所述第二导向孔的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第三滑块滑动连接在第二滑槽内，所述限位板的正面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离限位板的一端贯穿第二导向孔并延伸至顶板的外部。
10.作为优选方案，所述传动箱的内底壁固定有滑道，所述滑道的内部滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的顶部与螺纹块固定。
11.作为优选方案，所述传动箱的上表面中部开设有第一导向孔，所述固定柱的顶部贯穿第一导向孔且固定柱与第一导向孔呈滑动连接。
12.本实用新型公开的一种电力线缆的辅助绕组装置的有益效果是：通过设置升降机构，第三丝杆能够带动升降板上下移动，方便人们将不同尺寸的电缆放进夹持装置内，通过夹持装置上的第二丝杆，使得第二丝杆能够带动移动板移动，便于根据电缆尺寸来调整夹持宽度，使得电缆能够在移动板和固定板的夹持下得到限位同时通过第一丝杆带动限位板前后移动，可以根据电缆的尺寸来调整限位板，限位板与电缆的顶部相对，在升降装置的带动下使得限位板与电缆的顶部接触，进行限位，因此电缆的固定能够非常方便，操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的右视剖视放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的图4中c处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、传动箱；3、滑道；4、电机；5、正反丝杆；6、螺纹块；7、燕尾块；8、固定柱；9、顶板；10、升降板；11、第一丝杆；12、限位板；13、固定板；14、移动板；15、第二丝杆； 16、支撑板；17、第一导向孔；18、第一滑槽；19、第二导向孔；20、第二滑槽；21、第三滑槽；22、第一滑块；23、限位块；24、第二滑块；25、第三丝杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
20.请参阅图1
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5，本实用新型：包括工作台1、传动装置、固定柱 8和升降装置，传动装置固定在工作台1上，固定柱8设置有两个，两个固定柱8的正面且位于顶板9的下方均开设有第一滑槽18，两个固定柱8均固定在传动装置上，升降装置设置有两组，每组升降装置分别设置在两个固定柱8的正面，传动装置包括传动箱2、电机4、正反丝杆5和两个螺纹块6，传动箱2下表面与工作台1的上表面固定，电机4固定在传动箱2的右侧，正反丝杆5的一端与电机4固定，两个螺纹块6分别螺纹连接在正反丝杆5的两端，固定柱8固定在螺纹块6的上表面；
21.请参阅图1
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5，本实用新型，升降装置包括第三丝杆25、顶板9、升降板10和夹持机构，顶板9的后侧与固定柱8的正面固定，顶板 9的内部通过第三滑块滑动连接有限位板12，升降板10通过第二滑块24滑动连接在固定柱8上，正反丝杆5的底部与升降板10转动连接，
正反丝杆5的顶部贯穿顶板9；
22.升降板10的上表面设有夹持装置，夹持装置包括第二丝杆15、支撑板16和移动板14，支撑板16固定在升降板10的前侧，移动板 14通过第一滑块22滑动连接在升降板10上，所述移动板14靠近固定板13的一侧固定有限位块23，限位块23和固定板13相对的一侧均固定有防滑层，升降板10的上表面且位于固定板13和支撑板16 之间开设有与第一滑块22相适配的第三滑槽21，第二丝杆15的一端与移动板14转动连接，第二丝杆15的另一端贯穿支撑板16且与支撑板16螺纹连接；
23.具体的，如图4和图5所示，根据电缆的直径来转动第二丝杆 15，使第二丝杆15带动移动板14和限位块23远离固定板13，使限位块23与固定板13之间的距离大于线缆的直径，再反向转动第二丝杆15，使限位块23和固定板13能够对电缆进行夹持限位，防滑层能够防止在夹持的过程中出现打滑现象，保证了电缆能够稳固的被夹持；
24.顶板9的中部开设有第二导向孔19，第二导向孔19的两侧内壁均开设有第二滑槽20，第三滑块滑动连接在第二滑槽20内，限位板 12的正面且位于第二导向孔19内转动连接有第一丝杆11，第一丝杆 11远离限位板12的一端贯穿第二导向孔19并延伸至顶板9的外部，限位板12的底部开设有弧形槽；
25.具体的，如图2和图4所示，在电缆被夹持稳固后，转动第一丝杆11，第一丝杆11能够带动限位板12进行移动，同时可以根据夹持装置内夹持的电缆的位置来调节限位板12的位置，使限位板12与电缆的顶部正对；
26.传动箱2的内底壁固定有滑道3，滑道3的内部滑动连接有燕尾块7，燕尾块7的顶部与螺纹块6固定；
27.传动箱2的上表面中部开设有第一导向孔17，固定柱8的顶部贯穿第一导向孔17且固定柱8与第一导向孔17呈滑动连接。
28.工作原理，在使用本装置时，根据电缆的长度启动电机4，电机 4带动正反丝杆5转动，正反丝杆5能够带动两个螺纹块6反向运动，同时两个螺纹块6通过两个固定柱8在第一导向孔17,内移动并带动两个升降装置移动，这样便于调节两个升降装置之间的距离，方便夹持不同长度的电缆。
29.其次，转动第三丝杆25，使得第三丝杆25在顶板9内转动并下移，第三丝杆25下移的同时带动升降板10和升降板10上的夹持装置下移，当下移到合适位置时停止转动第三丝杆25。
30.随之，根据电缆的直径来转动第二丝杆15，使第二丝杆15带动移动板14和限位块23远离固定板13，使限位块23与固定板13之间的距离大于线缆的直径，再反向转动第二丝杆15，使限位块23和固定板13能够对电缆进行夹持限位，防滑层能够防止在夹持的过程中出现打滑现象，保证了电缆能够稳固的被夹持。
31.然后，在电缆被夹持稳固后，转动第一丝杆11，第一丝杆11能够带动限位板12进行移动，同时可以根据夹持装置内夹持的电缆的位置来调节限位板12的位置，使限位板12与电缆的顶部正对，最后，反向转动第三丝杆25，直到被夹持的电缆的顶部弧面与限位板12底部的弧形槽相抵停止转动第三丝杆25。
32.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普
通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。