一种隔离开关触头片整形装置的制作方法

1.本实用新型属于整形模具技术领域，尤其涉及一种隔离开关触头片整形装置。


背景技术：

2.隔离开关是一种主要用于连通和切断小电流电路的开关器件。在合位置时，通过内部动触头和静触头相互接触连通电路，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。
3.在生产经营中，经常会出现隔离开关产品的动触头和静触头配合不充分，在带载运行后出现触头发热问题。
4.为解决此类问题，避免零件加工和银触点焊接造成的成本浪费，同时为了满足产品的质量要求，需要将触头片朝向带有触点一侧弯折形成一定弧度，保证最大化的增加接触面，因此，开发一种新型整形装置十分有必要。


技术实现要素：

5.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种隔离开关触头片整形装置，用于解决触头片整形效率低下的问题。
6.本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔离开关触头片整形装置，其包括：
7.支撑座，所述支撑座表面开设有用于架设所述触头片的凹槽；
8.推压头，所述推压头与所述凹槽相对设置，所述推压头连接有用于驱动所述推压头竖直运动的驱动装置，所述推压头包括：
9.抵接部，所述抵接部宽度小于所述凹槽宽度；
10.反馈部，所述反馈部位于所述抵接部两侧，所述反馈部与所述凹槽间距大于所述抵接部与所述凹槽间距。
11.相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
12.利用开设有凹槽的支撑座将触头片架于其上，凹槽使得触头片中间悬空，宽度小于凹槽宽度的抵接部对准凹槽方向对触头片进行挤压，使触头片两端翘起，位于抵接部两侧的反馈部控制触头片两端翘起的形变量。
13.进一步地，所述反馈部上设置有压力传感器，所述压力传感器连接所述驱动装置。
14.在反馈部上设置与驱动装置连接的压力传感器，当触头片触碰到压力传感器时，通过压力传感器控制驱动装置停止，实现通过压力传感器自动限位整形触头片的弯折程度，保证触头片弯折成型为统一规格。
15.进一步地，两所述反馈部远离所述抵接部边缘设置有用于限制所述触头片的倒角面，所述压力传感器设置在所述倒角面上。
16.在反馈部上设置贴合成型后触头片倾斜角度的倒角面，将压力传感器设置在倒角面上，使得压力传感器受压时与触头片贴合接触，保证触控限位的准确率。
17.进一步地，所述抵接部与所述反馈部一体成型形成倒凸型结构。
18.进一步地，还包括声光报警单元，所述声光报警单元连接所述压力传感器。
19.通过与压力传感器连接的声光报警单元在压力传感器发出信号时，发出声光报警信号，用于提醒触头片已经被挤压整形到位，便于手动操作时，有效控制操作员整形操作的力度。
20.进一步地，所述驱动装置包括：龙门架；
21.驱动连杆，所述驱动连杆竖直穿设于所述龙门架与所述推压头连接；
22.驱动单元，所述驱动单元连接所述驱动连杆，用于驱动所述驱动连杆竖直运动。
23.进一步地，所述支撑座两侧设置有限位挡边。
24.通过在支撑座两侧设置的限位挡板限制触头片两端的位置，便于快速将触头片放置在支撑座上，同时保证推压头挤压触头片上合适的目标位置，保证触头片整形后的弯曲程度和形状保持一致。
25.本技术实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
26.1、利用具有抵接部和反馈部的推压头和承载触头片的支撑座相互配合，对触头片进行快速挤压整形。
27.2、在反馈部上设置压力传感器，压力传感器与驱动装置连接，在触头片两端上翘接触到反馈部上的压力传感器后，压力传感器控制驱动装置停止，实现通过压力传感器自动控制驱动装置的运行状态，保证触头片被整形为一致形状和弯曲角度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型具体实施例的整体结构立体示意图。
30.图2为本实用新型具体实施例中触头片整形后的局部结构正视示意图
31.图3为本实用新型具体实施例中触头片整形后的另一局部结构正视示意图。
32.图4为本实用新型具体实施例中手动整形的整体结构示意图
33.附图标记：
34.1、支撑座；2、凹槽；
35.3、推压头；4、抵接部；5、反馈部；
36.6、倒角面；7、压力传感器；
37.8、驱动单元；9、连杆；10、龙门架；
38.11、限位挡边；
39.12、触头片。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
41.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.实施例
47.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例所提供的一种隔离开关触头片12整形装置，如图1、2所示，其包括：支撑座1及推压头3，所述支撑座1表面开设有用于架设所述触头片12的凹槽2，推压头3与所述凹槽2相对设置，所述推压头3连接有用于驱动所述推压头3竖直运动的驱动装置，其中，所述推压头3包括：抵接部4及反馈部5，所述抵接部4宽度小于所述凹槽2宽度，保证抵接部4将触头片12中部压向凹槽2中时，触头片12两端上翘弯曲，所述反馈部5位于所述抵接部4两侧，所述反馈部5与所述凹槽2间距大于所述抵接部4与所述凹槽2间距，所述抵接部4与所述反馈部5一体成型形成倒凸型结构，通过一体成型的抵接部4和反馈部5形成推压头3整体，便于整体铸造成型，即抵接部4凸出于两侧的反馈部5，在推压头3向下移动过程中，最先与水平放置在支撑座1行的触头片12接触的是抵接部4，具体地，利用开设有凹槽2的支撑座1将触头片12架于其上，凹槽2使得触头片12中间悬空，宽度小于凹槽2宽度的抵接部4对准凹槽2方向对触头片12进行挤压，使触头片12两端翘起，位于抵接部4两侧的反馈部5控制触头片12两端翘起的形变量，当触头片12两端翘起接触到反馈部5时，表示触头片12弯曲到位，即可控制驱动装置松开推压头3，停止对触头片12的下压，完成对抽头片的弯折整形操作。
48.本实施例中，如图2所示，所述反馈部5上设置有压力传感器7，所述压力传感器7连接所述驱动装置，在反馈部5上设置与驱动装置连接的压力传感器7，当触头片12触碰到压力传感器7时，通过压力传感器7控制驱动装置停止，实现通过压力传感器7自动限位整形触头片12的弯折程度，保证触头片12弯折成型为统一规格。
49.其中，如图3所示，两所述反馈部5远离所述抵接部4边缘设置有用于限制所述触头片12的倒角面6，所述压力传感器7设置在所述倒角面6上，具体地，压力传感器7可采用薄膜压力传感器7，倒角面6的倾斜角度为触头片12弯折整形后两端表面的倾斜角度，弯折后的触头片12两端贴合触碰到位于倒角面6上的压力传感器7，压力传感器7受力到达预设阈值，发出信号，用于切断驱动装置的动力输出，实现触头片12弯折达到预设角度后，通过压力传感器7自动停止弯折，将压力传感器7设置在倒角面6上，使得压力传感器7受压时与触头片12贴合接触，保证触控限位的准确率。
50.本实施例中，还包括声光报警单元，具体声光报警单元图中未示出，所述声光报警单元连接所述压力传感器7，声光报警单元用于接收压力传感器7的信号，在压力传感器7达到预设阈值时，控制声光报警单元发出报警信号提醒操作人员，通过与压力传感器7连接的声光报警单元在压力传感器7发出信号时，发出声光报警信号，用于提醒触头片12已经被挤压整形到位，便于手动操作时，有效控制操作员整形操作的力度。
51.本实施例中，如图1所示，所述驱动装置包括：龙门架10、驱动连杆9和驱动单元8，所述驱动连杆9竖直穿设于所述龙门架10与所述推压头3连接，所述驱动单元8连接所述驱动连杆9，用于驱动所述驱动连杆9竖直运动，具体地，驱动单元8可采用气缸或电机等驱动件实现带动驱动连杆9上下运动；
52.如图4所示，还可将驱动连杆9设置为与龙门架10螺接的螺杆，通过旋转螺杆带动与螺杆端部活动连接的推压头3上下移动，实现手动控制推压头3挤压触头片12整形，同时，通过声光报警单元反馈报警信号，提醒手动操作人员，推压头3已经将触头片12整形到位，手动整形模式整体结构简单，手动操作易实行，力度容易掌控。
53.本实施例中，所述支撑座1两侧设置有限位挡边11，具体地，限位挡板的高度高于触头片12的厚度，便于快速将触头片12放置在支撑座1上，同时保证推压头3挤压触头片12上合适的目标位置，保证触头片12整形后的弯曲程度和形状保持一致。
54.本技术实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
55.1、利用具有抵接部4和反馈部5的推压头3和承载触头片12的支撑座1相互配合，对触头片12进行快速挤压整形。
56.2、在反馈部5上设置压力传感器7，压力传感器7与驱动装置连接，在触头片12两端上翘接触到反馈部5上的压力传感器7后，压力传感器7控制驱动装置停止，实现通过压力传感器7自动控制驱动装置的运行状态，保证触头片12被整形为一致形状和弯曲角度。
57.具体操作时，将触头片12放置在支撑座1上，支撑座1上两侧限位挡边11限制触头片12，保证触头片12准确放置在支撑座1中，通过手动或电动等其他各种驱动方式驱动推压头3向下移动挤压触头片12，宽度小于凹槽2的抵接部4首先接触触头片12，向下挤压过程，使得触头片12两端向上翘起，触头片12两端均与位于抵接部4两侧的反馈部5上的压力传感器7接触，且达到压力传感器7预设的阈值后，压力传感器7发送信号，进而控制声光报警器发出报警信号，提醒操作人员停止手动转动螺杆或控制驱动装置停止驱动推压头3下降，完成对触头片12的整形操作。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。