一种带有排线结构的光纤激光器机箱的制作方法

1.本实用新型涉及激光器机箱，特别涉及一种带有排线结构的光纤激光器机箱。


背景技术：

2.光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出，排线，也叫软性电路板，它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。
3.现有的光纤激光器机箱会使用排线结构，但目前用的光纤激光器机箱仍然存在一些不足之处：
4.1.光纤激光器机箱内部组成部分有光泵与特有的排线能源等组成，现有的排线结构安装的电线数量较多，因此在对电线进行检查维修时，需要较长时间的去挑选待维修的排线，会消耗工作人员大量的时间，且现有的排线不能有效的对排线本身进行限位。
5.2.安装的排线结构在工作过程中，排线的表面可能会相互摩擦，长时间摩擦会造成排线外表面的损坏，降低了排线的使用寿命，由于排线需要不定时的拆卸更换，对不同体积的排线结构不能进行夹持结构的调整，降低了机箱的易用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有排线结构的光纤激光器机箱，以解决上述背景技术中提出的现有的排线结构安装的电线数量较多，因此在对电线进行检查维修时，需要较长时间的去挑选待维修的排线，由于排线需要不定时的拆卸更换，对不同体积的排线结构不能进行夹持结构的调整，降低了机箱易用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有排线结构的光纤激光器机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的顶端固定安装有把手，所述机箱本体底端的四个边角处均固定安装有滑轮，所述机箱本体的内部活动安装有排线器，所述机箱本体内部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板外壁的一侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的外部均套设有限位柱，两个所述限位柱的内壁之间固定安装有第一夹持板，其中一个所述固定板外壁的另一侧开设有多个限位槽，其中一个所述限位柱外壁的一侧固定安装有弹簧，两个所述固定板底端的两侧均开设有卡槽；
8.所述弹簧外壁的一侧固定安装有限位块，所述限位块在多个限位槽的内部活动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的内壁之间固定安装有第二夹持板，所述第二夹持板的顶端固定安装有多个第二夹持块，所述第一夹持板的底端固定安装有多个第一夹持块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱本体内部底端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的两侧均固定安装有连接块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接块外壁的一侧均固定安装有卡块，四个所述卡块分别与四个卡槽卡合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位槽的开口直径大于限位块的开口直径，多个所述第一夹持块与多个第二夹持块设置的材质为橡胶。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位柱的高度小于第一夹持板的高度，所述第一夹持板的长度大于第二夹持板的长度。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排线器的高度大于两个固定板的高度，四个所述卡槽的开口直径大于四个卡块的开口直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置了第一夹持块、第一夹持板、第二夹持块和第二夹持板，两个第一夹持板分别套设在对应的两个支撑柱的外部，通过拉动第一夹持板的顶部，可以将第一夹持板在固定板外壁一侧开设的固定槽的内部活动，由于第一夹持板的底部安装有第一夹持块，第二夹持板的顶端安装有第二夹持块，通过该结构能有效的对排线结构进行夹持限位的作用，防止对排线结构维修时不方便找寻排线接口的问题。
17.2、本实用新型设置了连接块、卡槽、卡块和限位块，固定板底端两侧开设的卡槽分别与机箱本体顶端开设凹槽内部安装的卡块卡合连接，通过拉动两个固定板，使固定板与对应的凹槽能够分离，方便对固定板的拆卸与安装，节省了大量的时间与人力，解决了排线相互摩擦造成外表面损坏的问题，提高了机箱的易用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中b处的放大图。
22.图中：1、机箱本体；2、把手；3、排线器；4、滑轮；5、固定板；6、固定槽；7、支撑柱；8、限位柱；9、第一夹持板；10、弹簧；11、限位槽；12、限位块；13、第一夹持块；14、第二夹持板；15、第二夹持块；16、连接块；17、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1和图2所示，一种带有排线结构的光纤激光器机箱包括机箱本体1，机箱本体1的顶端固定安装有把手2，机箱本体1底端的四个边角处均固定安装有滑轮4，机箱本体1的内部活动安装有排线器3，机箱本体1内部的两侧均固定安装有固定板5，两个固定板5外壁
的一侧均开设有固定槽6，两个固定槽6的内部均固定安装有支撑柱7，两个支撑柱7的外部均套设有限位柱8，两个限位柱8的内壁之间固定安装有第一夹持板9，其中一个固定板5外壁的另一侧开设有多个限位槽11，其中一个限位柱8外壁的一侧固定安装有弹簧10，两个固定板5底端的两侧均开设有卡槽17，两个固定板5内部固定安装的支撑柱7通过套设的限位柱8，两个限位柱8内壁之间固定安装的第一夹持板9，可以通过限位柱8的滑动做到高度的调节，安装在第一夹持板9底端的第一夹持块13和安装在第二夹持板14顶端的第二夹持块15对排线进行固定。
26.弹簧10外壁的一侧固定安装有限位块12，限位块12在多个限位槽11的内部活动，两个固定板5的内壁之间固定安装有第二夹持板14，第二夹持板14的顶端固定安装有多个第二夹持块15，第一夹持板9的底端固定安装有多个第一夹持块13，机箱本体1内部底端的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内壁的两侧均固定安装有连接块16，可以将第一夹持板9在固定板5外壁一侧开设的固定槽6的内部活动，由于第一夹持板9的底部安装有第一夹持块13，第二夹持板14的顶端安装有第二夹持块15，通过该结构能有效的对排线结构进行夹持限位的作用，防止对排线结构维修时不方便找寻排线接口的问题。
27.具体使用时，本实用新型为一种带有排线结构的光纤激光器机箱，光纤激光器机箱内部组成部分有光泵与特有的排线能源等组成，现有的排线结构安装的电线数量较多，两个第一夹持板9分别套设在对应的两个支撑柱7的外部，通过拉动第一夹持板9的顶部，可以将第一夹持板9在固定板5外壁一侧开设的固定槽6的内部活动，由于第一夹持板9的底部安装有第一夹持块13，第二夹持板14的顶端安装有第二夹持块15，通过该结构能有效的对排线结构进行夹持限位的作用，橡胶材质制成的多个第一夹持块13与多个第二夹持块15能在对排线夹持的过程中不会伤害排线结构的表面，降低了排线相互摩擦造成损坏的风险，提高了机箱内部排线的使用寿命。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础之上，如图3和图4所示，四个连接块16外壁的一侧均固定安装有卡块，四个卡块分别与四个卡槽17卡合连接，多个限位槽11的开口直径大于限位块12的开口直径，多个第一夹持块13与多个第二夹持块15设置的材质为橡胶，两个限位柱8的高度小于第一夹持板9的高度，第一夹持板9的长度大于第二夹持板14的长度，通过拉动两个固定板5，使固定板5与对应的凹槽能够分离，方便对固定板5的拆卸与安装，节省了大量的时间与人力，解决了排线相互摩擦造成外表面损坏的问题，提高了机箱的易用性。
30.具体使用时，本实用新型一种带有排线结构的光纤激光器机箱，需要更换固定板5时，可以向上拉动两个固定板5，由于两个固定板5底端的两侧均开设有卡槽17，机箱本体1内部底端开设的凹槽的内壁安装有连接块16,连接块16外壁一侧安装有卡块，通过卡块与相对应的卡槽17的卡合，可以自由的对固定板5进行拆卸与安装，节省了拆卸固定板5的时间与人力，提高了机箱的易用性。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。