端子组合以及连接器组合的制作方法

文档序号:28034950发布日期:2021-12-15 12:38阅读:136来源:国知局
端子组合以及连接器组合
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种端子组合以及连接器组合,尤指一种应用于散热风扇的端子组合以及连接器组合。


背景技术:

2.现有的安装于风扇的机壳中的插座连接器,一般包括插座壳体及固定于插座壳体的导电端子,导电端子用以供对接的对接端子插入以形成电性连接,现有的导电端子的弹性接触部通常设置较少,由于风扇转动导致导电端子和对接端子长期处于振动状态,导致弹性接触部由于振动力而容易发生偏移,使得对接端子和导电端子接触不良并且阻抗较大。
3.现有的导电端子设有多个弹性接触部,其在导电端子的两相对侧壁和底壁上均设有弹性接触部,然而,其底壁上的弹性接触部的末端与侧壁的弹性接触部的末端彼此距离较近,在加工成型时,需要考虑各弹性接触部的干涉问题,导致各弹性接触部的宽度受到限制,使得加工困难,影响弹性接触部的结构强度,且为了防止各弹性接触部相互干涉,则使得各弹性接触部的弹高也会受到限制,从而使得各弹性接触部的弹性性能较差,使得弹性接触部在长期使用过程中容易失效,使得对接端子和导电端子接触不良并且阻抗较大。
4.因此,有必要设计一种新的端子组合以及连接器组合以克服上述问题。


技术实现要素:

5.针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种端子组合以及连接器组合,通过在底壁设置有第二弹性接触部向后超出第一侧壁和第二侧壁的第一弹性接触部,使得第一弹性接触的末端和第二弹性接触部的末端沿前后方向错开设置,以方便加工,降低加工要求。
6.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
7.一种端子组合,包括导电端子和用于沿前后方向与所述导电端子对接的对接端子,所述导电端子包括插接部、与所述插接部连接的尾部,所述插接部包括底壁、分别连接所述底壁左右两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁围成插接腔,自所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述插接腔凸伸有至少一第一弹性接触部,自所述底壁凸伸有朝向所述插接腔的一第二弹性接触部,所述第二弹性接触部向后延伸超出所述第一弹性接触部;
8.所述对接端子包括插入所述插接腔的对接部和与所述对接部连接的导接部,所述对接部包括竖直板状的主体部和自所述主体部向后延伸的延伸部,所述延伸部沿上下方向的尺寸小于所述主体部沿上下方向的尺寸,所述第一侧壁的所述第一弹性接触部和所述第二侧壁的所述第一弹性接触部分别抵接于所述主体部左右两侧的板面,所述第二弹性接触部与所述延伸部的板缘抵接。
9.进一步地,所述底壁包括第一连接部、与所述第一连接部的后端相连接的固定部、
与所述固定部的后端相连接的第二连接部,所述尾部与所述第二连接部相连接并用于与线缆连接,所述固定部的左右两侧分别凸伸有凸部至少部分延伸超出所述第一侧壁或所述第二侧壁,所述第二弹性接触部自所述固定部朝向所述插接腔凸伸。
10.进一步地,所述固定部与所述第一连接部和所述第二连接部之间均具有圆弧形的凹槽。
11.进一步地,所述固定部的每一侧的所述凸部设有两个并沿前后方向间隔设置,所述第一弹性接触部的末端位于两个所述凸部之间或正对靠后的所述凸部。
12.进一步地,所述第一弹性接触部的末端和所述第二弹性接触部的末端均位于所述固定部的正上方且均与所述主体部抵接。
13.进一步地,所述第一侧壁和所述第二侧壁均包括与所述第一连接部连接的第一部分、与所述第二连接部连接的第二部分,每一所述第一弹性接触部自所述第一部分向后延伸,所述第一部分和所述第二部分之间断开设置且所述第一部分沿前后方向未延伸至所述固定部。
14.进一步地,所述第二弹性接触部沿前后方向的长度大于所述第一弹性接触部沿前后方向的长度。
15.进一步地,所述第一侧壁的所述第二部分和所述第二侧壁的所述第二部分均具有向上凸伸的用于防止所述导电端子向后位移的限位部,当所述导电端子与所述对接端子对接时,所述延伸部插入到所述第一侧壁的所述第二部分和所述第二侧壁的所述第二部分之间并位于所述限位部下方。
16.进一步地,所述第一侧壁和所述第二侧壁均沿上下方向间隔设有多个所述第一弹性接触部,所述第一弹性接触部为向后悬空的弹臂状,所述第一弹性接触部的后端与所述主体部的板面抵接,上下相邻的两个所述第一弹性接触部的后端之间的距离大于二者前端之间的距离。
17.以及一种连接器组合,包括连接器和用于沿前后方向与所述连接器对接的对接连接器,所述连接器包括壳体和多个导电端子,所述壳体具有多个端子槽以供多个所述导电端子安装,每一所述导电端子包括插接部、与所述插接部连接的尾部,所述插接部包括与所述端子槽的槽壁干涉配合的底壁、分别连接所述底壁左右两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁围成插接腔,自所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述插接腔凸伸有至少一第一弹性接触部,自所述底壁凸伸有朝向所述插接腔的第二弹性接触部,所述第二弹性接触部向后延伸超出所述第一弹性接触部;
18.所述对接连接器包括外壳和多个对接端子,所述壳体具有多个安装槽以供多个所述对接端子安装,每一所述对接端子包括插入所述插接腔的对接部和与所述对接部连接的导接部,所述对接部包括竖直板状的主体部和自所述主体部向后延伸的延伸部,所述延伸部沿上下方向的尺寸小于所述主体部沿上下方向的尺寸,所述第一侧壁的所述第一弹性接触部和所述第二侧壁的所述第一弹性接触部分别抵接于所述主体部左右两侧的板面,所述第二弹性接触部与所述延伸部的板缘抵接。
19.进一步地,所述底壁包括第一连接部、与所述第一连接部的后端相连接的固定部、与所述固定部的后端相连接的第二连接部,所述尾部与所述第二连接部相连接并用于与线缆连接,所述固定部的左右两侧分别凸伸有凸部至少部分延伸超出所述第一侧壁或所述第
二侧壁,所述凸部与所述端子槽的槽壁干涉配合,所述第二弹性接触部自所述固定部朝向所述插接腔凸伸并朝向所述第二连接部延伸。
20.进一步地,所述第一侧壁和所述第二侧壁包括与所述第一连接部连接的第一部分、与所述第二连接部连接的第二部分,所述第一弹性接触部自所述第一部分向后延伸,所述第一部分和所述第二部分之间断开设置且所述第一部分沿前后方向未延伸至所述固定部,所述第一侧壁的所述第二部分和所述第二侧壁的所述第二部分均具有向上凸伸的限位部,所述壳体于所述端子槽上方设有挡部,所述挡部位于所述限位部后方以防止所述导电端子向后位移,所述延伸部插入到所述第一侧壁的所述第二部分和所述第二侧壁的所述第二部分之间并位于所述限位部下方。
21.进一步地,所述壳体于所述端子槽前方设有插入口,所述插入口的底部高于所述端子槽的底部,所述主体部向下凸伸有挡止部向下延伸超出所述插入口的底部,所述挡止部位于所述插入口前方。
22.进一步地,所述外壳靠近所述壳体一端凹设有容置腔,所述安装槽与所述容置腔连通,所述主体部的一部分位于所述安装槽,所述主体部的另一部分和所述延伸部均位于所述容置腔,所述壳体包括基部自所述基部向前凸伸的插入部,所述端子槽自所述插入部延伸至所述基部,所述插接部位于所述插入部,当所述对接连接器与所述连接器对接时,所述插入部容置于所述容置腔中,并且所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部位于所述容置腔以分别与所述主体部和所述延伸部抵接。
23.进一步地,所述容置腔的左右两侧向内凸设有导引肋,位于所述外壳左侧的所述导引肋的宽度小于位于所述外壳右侧的所述导引肋的宽度,所述插入部对应设有宽度不同的两个导引槽与两个所述导引肋配合。
24.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
25.自所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述插接腔凸伸有第一弹性接触部,自所述底壁凸伸有朝向所述插接腔的第二弹性接触部,所述第二弹性接触部向后延伸超出所述第一弹性接触部,使得所述第一弹性接触部的末端和所述第二弹性接触部的末端错开设置,在进行加工时,无需过多考虑所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部的干涉问题以及结构强度问题,以方便加工,降低加工要求,并且所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部的弹高所受限制较少,从而使得所述第一弹性接触部和所述第二弹性接触部的弹性性能更好,同时所述第二弹性接触部向后延伸可以降低所述对接端子的插入力,所述第二弹性接触部沿前后方向的长度可以不受所述第一弹性接触部的限制从而可以根据需要设置更长,以增强所述第二弹性接触部的弹性;所述延伸部沿上下方向的尺寸小于所述主体部沿上下方向的尺寸,所述第一侧壁的所述第一弹性接触部和所述第二侧壁的所述第一弹性接触部分别抵接于所述主体部左右两侧的板面,所述第二弹性接触部与所述延伸部的板缘抵接,通过所述第一弹性接触部抵接所述主体部的板面以及所述第二弹性接触部抵接所述延伸部的板缘,使得所述对接部的不同的面被抵接,防止所述对接部在振动时由于被抵接的面单一而使得不被抵接的面容易受到振动影响而偏移过大,从而使得所述导电端子与所述对接端子稳定对接,并且增大接触面积,同时降低所述导电端子和所述对接端子的阻抗,从而保证高频信号传输。
【附图说明】
26.图1为本实用新型的连接器组合中连接器和对接连接器对接前的结构示意图;
27.图2为图1另一视角的局部剖视图;
28.图3为本实用新型的连接器组合中连接器和对接连接器对接后的立体组合图;
29.图4为图3的剖视图;
30.图5为本实用新型的端子组合的结构示意图;
31.图6为本实用新型的端子组合的另一角度的结构示意图;
32.图7为导电端子的结构示意图;
33.图8为图7的俯视图。
34.具体实施方式的附图标号说明:
[0035][0036]
【具体实施方式】
[0037]
为了便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0038]
如图1至图4所示,本实用新型的连接器组合包括连接器100和用于沿前后方向与所述连接器100对接的对接连接器200,所述连接器100包括壳体1和多个导电端子2,所述壳体1具有多个端子槽13以供多个所述导电端子2安装,所述对接连接器200包括外壳3和多个对接端子4,所述壳体1具有多个安装槽31以供多个所述对接端子4安装,所述导电端子2用于与所述对接端子4沿前后方向对接。为方便理解,以x轴为前后方向,x轴的箭头方向为向前方向,y轴为左右方向,y轴的箭头方向为向右方向,z轴为上下方向,z轴的箭头方向为向上方向。
[0039]
如图1至图3所示,所述壳体1包括基部11及自所述基部11向前凸伸的插入部12,所述端子槽13自所述基部11延伸至所述插入部12,所述壳体1的所述插入部12于所述端子槽13前方设有插入口14,所述对接端子4从所述插入口14插入并进入所述端子槽13与所述导
电端子2对接,所述插入口14的底部高于所述端子槽13的底部,以对所述导电端子2挡止,防止所述导电端子2向前位移。
[0040]
如图1、图6、图7所示,每一所述导电端子2包括插接部21、与所述插接部21连接的尾部22,所述插接部21位于所述插入部12,所述尾部22位于所述端子槽13并用于与线缆(未图示)连接,所述插接部21包括与所述端子槽13的槽壁干涉配合的底壁211、分别连接所述底壁211左右两侧的第一侧壁212和第二侧壁213,所述底壁211、所述第一侧壁212和所述第二侧壁213围成供所述对接端子4插入的插接腔214,自所述第一侧壁212和所述第二侧壁213均朝向所述插接腔214凸伸有第一弹性接触部215,自所述底壁211凸伸有朝向所述插接腔214的第二弹性接触部216,所述第二弹性接触部216向后延伸超出所述第一弹性接触部215,使得所述第一弹性接触部215的末端和所述第二弹性接触部216的末端错开设置,在进行加工时,无需过多考虑所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的干涉问题以及结构强度问题,以方便加工,降低加工要求,并且所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的弹高所受限制较少,从而使得所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的弹性性能更好,同时所述第二弹性接触部216向后延伸可以降低所述对接端子4和所述导电端子2对接时的插入力,所述第二弹性接触部216沿前后方向的长度可以不受所述第一弹性接触部215的限制从而可以根据需要设置更长,以增强所述第二弹性接触部216的弹性。
[0041]
如图7、图8所示,所述底壁211包括第一连接部2111、与所述第一连接部2111的后端相连接的固定部2112、与所述固定部2112的后端相连接的第二连接部2113,所述尾部22与所述第二连接部2113连接,所述固定部2112的左右两侧分别凸伸有凸部2114,其中,位于所述固定部2112右侧的所述凸部2114部分延伸超出所述第一侧壁212,位于所述固定部2112左侧的所述凸部2114部分延伸超出所述第二侧壁213,所述凸部2114与所述端子槽13的槽壁干涉配合以固持所述导电端子2,所述第二弹性接触部216自所述固定部2112朝向所述插接腔214凸伸,使得所述第二弹性接触部216在受到振动影响时,由于所述固定部2112的固持作用使得所述第二弹性接触部216不易偏移过大,从而保持所述第二弹性接触部216与所述延伸部412的稳定接触。在其他实施例中,所述凸部2114也可以全部延伸超出所述第一侧壁212或所述第二侧壁213,在此不做限定。
[0042]
如图7、图8所示,所述固定部2112与所述第一连接部2111和所述第二连接部2113之间均具有圆弧形的凹槽2115,以减小所述固定部2112与所述第一连接部2111和所述第二连接部2113之间的连接处的应力。所述第一侧壁212和所述第二侧壁213均包括与所述第一连接部2111连接的第一部分2121、2131、与所述第二连接部2113连接的第二部分2122、2132,所述第一弹性接触部215自所述第一部分2121、2131向后延伸,形成悬空的弹臂状,有利于减小所述导电端子2与所述对接端子4对接时插入力,所述第一部分2121、2131和所述第二部分2122、2132之间断开设置且所述第一部分2121、2131沿前后方向未延伸至所述固定部2112,以防止所述第一弹性接触部215碰到所述第一侧壁212以及所述第二侧壁213。所述固定部2112的每一侧的所述凸部2114设有两个并沿前后方向间隔设置,以增强所述固定部2112的固持力,所述第一弹性接触部215的末端位于两个所述凸部2114之间或正对位置靠后的所述凸部2114,进一步保持所述对接端子4与所述导电端子2稳定接触。在其他实施例中,所述固定部2112的每一侧也可以仅设有一个凸部2114或者三个以上凸部2114,在此
不做限定。
[0043]
如图5、图6、图7所示,所述第一弹性接触部215的末端和所述第二弹性接触部216的末端均位于所述固定部2112的正上方且均与所述主体部411抵接,使得所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216与所述对接端子4的抵接位置受到所述固定部2112的固持作用,不易由于振动影响而发生偏移,进一步保持所述对接端子4与所述导电端子2稳定接触。所述第二弹性接触部216沿前后方向的长度大于所述第一弹性接触部215沿前后方向的长度,使得所述第二弹性接触部216的弹性更好,以较大地缓冲所述延伸部412的振动力,防止所述第二弹性接触部216受到较大振动力而变形失效。
[0044]
如图5、图6、图7所示,所述第一侧壁212和所述第二侧壁213均沿上下方向间隔设有两个所述第一弹性接触部215,以增加所述导电端子2与所述对接端子4的接触点,使得所述导电端子2和所述对接端子4更加稳定对接。上下相邻的两个所述第一弹性接触部215的后端之间的距离大于二者前端之间的距离,防止相邻两个所述第一弹性接触部215的后端在振动过程中相互触碰。当然在其他实施例中,所述第一侧壁212的所述第一弹性接触部215以及所述第二侧壁213的所述第一弹性接触部215也可以设有一个或者沿上下方向并列设置三个以上。
[0045]
如图1、图3、图7所示,所述第一侧壁212的所述第二部分2122、2132和所述第二侧壁213的所述第二部分2122、2132均具有向上凸伸的限位部217,所述壳体1具有凸伸入所述端子槽13内的挡部15,所述挡部15位于所述限位部217后方以防止所述导电端子2向后位移,此时,所述插入口14的底部和所述挡部15共同对所述导电端子2进行前后限位,防止所述导电端子2沿前后方向位移,保证所述导电端子2与所述对接端子4稳定接触。所述挡部15为楔形结构,其后侧设有导斜面,所述挡部15可弹性活动使得所述导电端子2从后向前沿插入所述端子槽13时,所述挡部15朝向远离所述端子槽13的方向弹性偏移,从而使得所述限位部217前端被所述导斜面导引进入所述挡部15前方。
[0046]
如图1、图3、图4所示,所述外壳3靠近所述壳体1一端凹设有容置腔32,所述安装槽31与所述容置腔32连通,每一所述对接端子4包括插入所述插接腔214的对接部41和与所述对接部41连接的导接部42,所述对接部41包括竖直板状的主体部411和自所述主体部411向后延伸的延伸部412,所述导接部42连接于所述主体部411前端并用于与电路板300连接,所述主体部411的一部分位于所述安装槽31,所述主体部411的另一部分和所述延伸部412均位于所述容置腔32,所述延伸部412沿上下方向的尺寸小于所述主体部411沿上下方向的尺寸。当所述对接连接器200与所述连接器100对接时,所述插入部12容置于所述容置腔32中,所述导电端子2与所述对接端子4对接,此时所述第一侧壁212的所述第一弹性接触部215的后端和所述第二侧壁213的所述第一弹性接触部215的后端分别抵接于所述主体部411另一部分的左右两侧的板面,所述第二弹性接触部216与位于所述容置腔32的所述延伸部412的板缘抵接,所述延伸部412插入到所述第一侧壁212的所述第二部分2122、2132和所述第二侧壁213的所述第二部分2122、2132之间并位于所述限位部217下方,使得所述限位部217对所述延伸部412具有限位挡止作用,防止所述延伸部412由于振动而偏移过大。其中,通过所述第一弹性接触部215抵接所述主体部411的板面以及所述第二弹性接触部216抵接所述延伸部412的板缘,使得所述对接部41的不同的面被抵接,防止所述对接部41在振动时由于被抵接的面单一而使得不被抵接的面容易受到振动影响而偏移过大,从而使得所述导电端子
2与所述对接端子4稳定对接,并且增大接触面积,同时降低所述导电端子2和所述对接端子4的阻抗,从而保证高频信号传输。
[0047]
如图1、图3所示,所述主体部411向下凸伸有挡止部413向下延伸超出所述插入口14的底部,所述挡止部413位于所述插入口14前方,此时,所述挡止部413被所述插入部12的前端面阻挡,以防止所述对接端子4过插而损坏所述导电端子2。
[0048]
如图1、图4所示,所述容置腔32的左右两侧向内凸设有导引肋33,位于所述容置腔32左侧的所述导引肋33的宽度小于位于所述容置腔32右侧的所述导引肋33的宽度,所述插入部12对应设有宽度不同的两个导引槽16与两个所述导引肋33配合,以导引所述外壳3与所述插入部12稳定对接并且实现防呆作用。
[0049]
综上所述,本实用新型的所述端子组合以及连接器100组合具有以下有益效果:
[0050]
(1)自所述第一侧壁212和所述第二侧壁213均朝向所述插接腔214凸伸有第一弹性接触部215,自所述底壁211凸伸有朝向所述插接腔214的第二弹性接触部216,所述第二弹性接触部216向后延伸超出所述第一弹性接触部215,使得所述第一弹性接触部215的末端和所述第二弹性接触部216的末端错开设置,在进行加工时,无需过多考虑所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的干涉问题以及结构强度问题,以方便加工,降低加工要求,并且所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的弹高所受限制较少,从而使得所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216的弹性性能更好,同时所述第二弹性接触部216向后延伸可以降低所述对接端子4和所述导电端子2对接时的插入力,所述第二弹性接触部216沿前后方向的长度可以不受所述第一弹性接触部215的限制从而可以根据需要设置更长,以增强所述第二弹性接触部216的弹性;所述延伸部412沿上下方向的尺寸小于所述主体部411沿上下方向的尺寸,所述第一侧壁212的所述第一弹性接触部215和所述第二侧壁213的所述第一弹性接触部215分别抵接于所述主体部411左右两侧的板面,所述第二弹性接触部216与所述延伸部412的板缘抵接,通过所述第一弹性接触部215抵接所述主体部411的板面以及所述第二弹性接触部216抵接所述延伸部412的板缘,使得所述对接部41的不同的面被抵接,防止所述对接部41在振动时由于被抵接的面单一而使得不被抵接的面容易受到振动影响而偏移过大,从而使得所述导电端子2与所述对接端子4稳定对接,并且增大接触面积,同时降低所述导电端子2和所述对接端子4的阻抗,从而保证高频信号传输。
[0051]
(2)所述固定部2112的左右两侧分别凸伸有凸部2114至少部分延伸超出所述第一侧壁212或所述第二侧壁213,所述第二弹性接触部216自所述固定部2112朝向所述插接腔214凸伸,使得所述第二弹性接触部216在受到振动影响时,由于所述固定部2112的固持作用使得所述第二弹性接触部216不易偏移过大,从而保持所述第二弹性接触部216与所述延伸部412的稳定接触。
[0052]
(3)所述第一弹性接触部215的末端和所述第二弹性接触部216的末端均位于所述固定部2112的正上方且均与所述主体部411抵接,使得所述第一弹性接触部215和所述第二弹性接触部216与所述对接端子4的抵接位置受到所述固定部2112的固持作用,不易由于振动影响而发生偏移,进一步保持所述对接端子4与所述导电端子2稳定接触。
[0053]
(4)所述第一弹性接触部215自所述第一部分2121、2131向后延伸,所述第一部分2121、2131和所述第二部分2122、2132之间断开设置且所述第一部分2121、2131沿前后方向
未延伸至所述固定部2112,以防止所述第一弹性接触部215碰到所述第一侧壁212以及所述第二侧壁213。
[0054]
(5)当所述导电端子2与所述对接端子4对接时,所述延伸部412插入到所述第一侧壁212的所述第二部分2122、2132和所述第二侧壁213的所述第二部分2122、2132之间并位于所述限位部217下方,使得所述限位部217对所述延伸部412具有限位挡止作用,防止所述延伸部412由于振动而偏移过大。
[0055]
(6)所述第一侧壁212和所述第二侧壁213均沿上下方向间隔设有多个所述第一弹性接触部215,以增加所述导电端子2与所述对接端子4的接触点,使得所述导电端子2和所述对接端子4更加稳定对接,所述第一弹性接触部215为向后悬空的弹臂状,所述第一弹性接触部215的后端与所述主体部411的板面抵接,上下相邻的两个所述第一弹性接触部215的后端之间的距离大于二者前端之间的距离,防止相邻两个所述第一弹性接触部215的后端在振动过程中相互触碰。
[0056]
(7)所述第二弹性接触部216沿前后方向的长度大于所述第一弹性接触部215沿前后方向的长度,使得所述第二弹性接触部216的弹性更好,以较大地缓冲所述延伸部412的振动力,防止所述第二弹性接触部216受到较大振动力而变形失效。
[0057]
(8)所述壳体1于所述端子槽13前方设有所述插入口14,所述插入口14的底部高于所述端子槽13的底部,以对所述导电端子2挡止,防止所述导电端子2向前位移,所述主体部411向下凸伸有挡止部413向下延伸超出所述插入口14的底部,所述挡止部413位于所述插入口14前方,以防止所述对接端子4过插而损坏所述导电端子2。
[0058]
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。
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