一种耐候电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种耐候电缆。


背景技术：

2.随着配电网规模的不断发展，短路、断线、受外力破坏，单相接地等故障不断发生，其中属外力破坏最多。如今配电网的供电可靠性不但影响企业生产用电和居民生活，而且影响用电的质量和社会效益。为了减少配电网事故的数量，缩小配电事故的范围，一般采用地下电缆或者架空绝缘电缆，而架空绝缘电缆也具有一系列优点，如电缆交叉处的间距和平行间距小、敷设方便、灵活性高、占用空间小，因线路故障引起的停电次数和触电事故少，电网的安全性和可靠性好等。
3.随着架空绝缘电缆应用的广泛，对电缆的质量要求也在不断的提高。一般架空绝缘电缆使用在城市、农村以及山里的电力输送，但现有电缆的强度和韧度较差、拉断力较小，在跨越河流、风口和高空等需大跨度架设的地方容易造成断裂，既容易造成事故，也会造成一定的经济损失。而且架空绝缘电缆需要长时间敷设在日照、雨雪等恶劣天气环境中，电缆本身耗能大，耐气候性能差，时间过长会导致绝缘受冻受潮、紫外线辐射等损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供的一种耐候电缆。
5.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
6.一种耐候电缆，其特征在于：它包括支撑层、钢芯束层、铝绞层、防火层、防水层、耐候层和橡胶套，所述支撑层内设置有若干横截面为五边形的空心支撑架，所述支撑架的外部缠裹有耐火云母带，所述支撑架内部及支撑架与耐火云母带之间的空隙处填充有灭火粉末，所述支撑层位于电缆横截面的几何中心；所述支撑层外设置有钢芯束层；所述钢芯束层外部包裹有铝绞层；所述铝绞层外设置有防火层；所述防火层外设置有防水层；所述防水层外设置有耐候层，所述耐候层外设置有橡胶套。
7.进一步的，所述钢芯束层为耐候钢材料，所述钢芯束层内环形排列有五股钢芯，每股所述钢芯由5
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10根耐候钢最密堆积排列组成，所述钢芯束层所形成圆环的圆心与支撑架外接圆的圆心重合，每股所述钢芯外部设置有隔热层。
8.进一步的，所述隔热层采用复合硅酸镁铝隔热涂料制作而成。
9.进一步的，所述铝绞层为高导电铜丝绞合而成，所述钢芯束层与铝绞层的空隙处填充有抗拉纤维。
10.进一步的，所述抗拉纤维的材质为聚丙烯纤维。
11.进一步的，所述防火层用聚烯烃防火绝缘涂料制作而成。
12.进一步的，所述防水层采用聚氨酯防水涂料制作而成。
13.进一步的，所述耐候层为pbo纤维组成。
14.本实用新型的有益效果在于：设置有支撑层可以起到支撑作用，同时中心无电缆
避免钢芯相互之间接触，有利于散热，中心填充灭火粉末具有阻燃性，也具有一定的滑动性，避免电缆因刚性太强易折断或者难弯曲；钢芯束层为耐候钢材料，具有耐锈、使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗的特点；使用pbo纤维作为耐候层可以大大提高电缆的抗拉强度以及耐磨耐弯曲的抗疲劳性能，增加电缆的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中支撑层的轴向示意图；
17.图中：1、支撑层；11、灭火粉末；12、支撑架；13、耐火云母带；2、钢芯束层；21、钢芯；22、隔热层；3、铝绞层；4、抗拉纤维；5、防火层；6、防水层；7、耐候层；8、橡胶套。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.如图所示：一种耐候电缆，它包括支撑层1、钢芯束层2、铝绞层3、防火层5、防水层6、耐候层7和橡胶套8。
23.所述支撑层1内设置有若干横截面为五边形的空心支撑架12，所述支撑架12的外部缠裹有耐火云母带13，所述支撑架12内部及支撑架与耐火云母带13之间的空隙处填充有灭火粉末11，所述支撑层1位于电缆横截面的几何中心，通过支撑架12可以起到支撑作用，同时中心无电缆避免钢芯相互之间接触，有利于散热，中心的支撑层1填充灭火粉末11具有阻燃性，也具有一定的滑动性，避免电缆因刚性太强易折断或者难弯曲。
24.所述支撑层外设置有钢芯束层2，所述钢芯束层2为耐候钢材料，耐候钢材料为在普碳钢内添加有铜镍这类耐腐蚀金属元素的材料，具有耐锈、使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗的特点，所述钢芯束层2内环形排列有五股钢芯21，每股所述钢芯21由5
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10根耐候钢最密堆积排列组成，所述钢芯束层2所形成圆环的圆心与支撑架12外接圆的圆心重合，每股所述钢
芯21外部设置有隔热层22，所述隔热层22采用复合硅酸镁铝隔热涂料制作而成；
25.所述钢芯束层2的外部包裹有铝绞层3，所述铝绞层3为高导电铜丝绞合而成，相互交织环绕于钢芯束层2的外侧，此结构加强了导体的强度，所述钢芯束层2与铝绞层3的空隙处填充有抗拉纤维4，所述抗拉纤维4的材质为聚丙烯纤维；
26.所述铝绞层3外设置有防火层5，所述防火层5采用聚烯烃防火绝缘涂料制作而成；
27.所述防火层5外设置有防水层6，所述防水层6采用聚氨酯防水涂料制作而成；
28.所述防水层6外设置有耐候层7，所述耐候层7为pbo纤维交织环绕于防水层6的外侧，其密度不小于百分之九十八，pbo纤维的强度、模量、耐热性和抗燃性极强，pbo纤维的强度不仅超过钢纤维，而且可凌驾于碳纤维之上。此外，pbo纤维的耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异，使用pbo纤维作为耐候层7可以大大提高电缆的抗拉强度以及耐磨耐弯曲的抗疲劳性能，增加电缆的寿命；
29.所述耐候层7外设置有橡胶套8。
30.本实用新型的有益效果在于：设置有支撑层1可以起到支撑作用，同时中心无电缆避免钢芯相互之间接触，有利于散热，中心填充灭火粉末11具有阻燃性，也具有一定的滑动性，避免电缆因刚性太强易折断或者难弯曲；钢芯束层2为耐候钢材料，具有耐锈、使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗的特点；使用pbo纤维作为耐候层7可以大大提高电缆的抗拉强度以及耐磨耐弯曲的抗疲劳性能，增加电缆的寿命。
31.显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。