一种侧出线灯座的制作方法

文档序号:27745814发布日期:2021-12-01 13:23阅读:165来源:国知局

1.本实用新型涉及一种灯座,尤其涉及一种侧出线灯座。


背景技术:

2.灯座为固定灯的位置和使灯的触点与电源相连接的器件。现有的灯座具有各种不同的种类、构造,包括普通螺口灯座、卡口式灯座等。现有卡口式灯座主要包括用于安装灯的灯座体、用于与灯形成导电接触的五金件;所述灯座体上设有卡口槽,五金件位于卡口槽内,电线金属端与五金件固定连接。现有电线与五金件的装配过程依然比较复杂,装配前,先使用工具将电线的绝缘层去掉,使电线金属端外露,然后在五金件上设计用于固定电线金属端的夹持片,再将电线夹持在五金件上实现固定连接,或直接将固定电线金属端和五金件焊接固定;不仅工序复杂,装配效率低,而且力度难以把握,容易导致不良品,也增加生产成本。此外,去掉绝缘层的剥线操作不当也容易影响灯座的正常使用,导致接触不良或短路等安全隐患。因此有必要研发一种免剥线、安装简易、装配效率高且安全可靠的侧出线灯座。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中,电线末端的两根分线需要通过额外设置的夹持片分别将电线的金属线芯固定在五金件上的不足,本实用新型的目的在于提供一种侧出线灯座。本技术通过在侧出现灯座上内设剥线结构,当装配顶盖与灯座体时,电线放置夹线槽内,顶盖向下压,将电线挤压在五金件的剥线结构上,具体将电线挤压至所述夹线槽内,切割片切割电线的绝缘层,以使五金件与电线的金属线芯直接接触,不仅可完成灯座本体和盖体的安装,装配效率高,而且还可实现自动剥线、压紧电线分线的功能,同时保证产品的安全性。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:一种侧出线灯座,包括灯座体、五金件、顶盖;所述灯座体上设有两个用于安装灯的卡口槽,两个五金件分别对应置于卡口槽内;所述灯座体上设有出线槽,电线置于出线槽内;出线槽与卡口槽连通;所述五金件与电线安装连接的一侧设有自上而下逐渐收窄的剥线缺口;装配时,电线放置剥线缺口内,顶盖下压时,将电线的绝缘层被逐渐收窄的剥线缺口切割开,以使五金件与电线的金属线芯接触;所述顶盖盖设在灯座体上。
5.进一步地,所述剥线缺口上设有t型金属线芯夹持槽。
6.进一步地,所述五金件为l型金属片,包括第一金属片和连接在第一金属片一端的第二金属片,所述剥线缺口开设在第一金属片上;所述灯座体内设有用于安装第一金属片和第二金属片的限位槽。
7.进一步地,所述五金件还包括用于将五金件压紧在限位槽内第一压弹片和第二压弹片;所述第一压弹片设置在第一金属片上,所述第二压弹片设置在第二金属片上;第一压弹片和第二压弹片相对设置,分别抵压在灯座体内相对的内壁。
8.进一步地,所述顶盖底部凸设有主线压紧块,或所述灯座体凸设有主线压紧块。
9.进一步地,所述顶盖底部凸设有分线压紧块。
10.进一步地,所述分线压紧块上设有扣压槽和/或护线缺口。
11.进一步地,所述顶盖通过紧固结构固定安装在灯座体上,所述紧固结构为导柱和导柱座。
12.进一步地,所述卡口槽为两个独立不连通的卡口槽。
13.进一步地,所述灯座体内设有用于分隔电线末端两根分线的分线片。
14.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
15.(1)现有技术中,电线末端的两根分线通过额外设置的夹持片分别将电线的金属线芯固定在五金件上,本技术通过在侧出现灯座上内设剥线结构,当装配顶盖与灯座体时,电线放置夹线槽内,顶盖向下压,将电线挤压在五金件的剥线结构上,具体将电线挤压至所述夹线槽内,切割片切割电线的绝缘层,以使五金件与电线的金属线芯直接接触,不仅可完成灯座本体和盖体的安装,装配效率高,而且还可实现自动剥线、压紧电线分线的功能,同时保证产品的安全性。
16.(2)本技术设计t型金属线芯夹持槽的巧妙之处在于当顶盖装配下压时,电线的绝缘层被剥线缺口切开后,电线金属线芯被顶盖向下的作用力挤压至t 型金属线芯夹持槽内,绝缘层被分隔在剥线缺口上,从而使电线的金属线芯能够与五金件充分接触,避免绝缘层剥离不净而金属面接触不良的情况。
17.(3)本技术通过设置主线压紧块,使由灯座本体和盖体形成的出线槽的高度小于电线主线的直径,从而在装配顶盖与灯座体时,不仅可完成灯座本体和盖体的安装,还可实现压紧电线主线的功能,保证产品的安全性。
18.(4)分线压紧块的设计进一步提高剥线的效率和精度,分线压紧块上的扣压槽设计用于当分线压紧块向下压时,五金件的第一金属片借位被收纳在扣压槽内,分线压紧块同时能够将电线绝缘层下压至剥线缺口内,更好分离绝缘层和金属线芯。分线压紧块上护线缺口的设计有利于保护金属线芯的完整性,避免顶盖下压力过大,金属线芯发生形变,另一方面,增加电线表面与灯座本体和盖体之间的摩擦力,更有利于夹紧电线。
19.(5)独立不连通的两个卡口槽设计,一方面,增大电线金属端之间的爬电距离,另一方面,缩短了引出电线,节省成本。
附图说明
20.图1为本实用新型较佳实施例侧出线灯座的结构示意图;
21.图2为图1中a区域的放大结构示意图;
22.图3为本实用新型较佳实施例五金件与电线的连接结构示意图;
23.图4为本实用新型较佳实施例五金件的放大示意图;
24.图5为本实用新型较佳实施例侧出线灯座另一角度的结构示意图。
25.图中:1、灯座体;11、卡口槽;12、出线槽;13、限位槽;14、导柱座; 15、分线片;2、五金件;21、第一金属片;211、剥线缺口;2111、金属线芯夹持槽;22、第二金属片;23、第一压弹片;24、第二压弹片;3、顶盖;31、主线压紧块;32、分线压紧块;321、扣压槽;322、护线缺口;33、导柱;a、电线;a1、电线主线;a2、电线分线。
具体实施方式
26.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.如图1

5所示,一种侧出线灯座,包括灯座体1、五金件2、顶盖3;所述顶盖盖设在灯座体上;所述灯座体上设有两个用于安装灯的卡口槽11,两个五金件分别对应置于卡口槽内;所述灯座体上设有水平方向设置的出线槽12,电线a置于出线槽内;出线槽与卡口槽连通;所述五金件与电线安装连接的一侧设有自上而下逐渐收窄的剥线缺口211;装配时,电线放置剥线缺口内,顶盖下压时,将电线的绝缘层被逐渐收窄的剥线缺口切割开,以使五金件与电线的金属线芯接触。
28.本技术通过在侧出现灯座上设置剥线缺口,当装配顶盖与灯座体时,将电线挤压至剥线缺口内,利用剥线缺口自上而下逐渐收窄的形状切割电线的绝缘层,以使五金件与电线的金属线芯直接接触,不仅可完成灯座本体和盖体的安装,装配效率高,而且还可实现自动剥线、压紧电线分线的功能,同时保证产品的安全性。
29.作为进一步优选方案,所述剥线缺口上设有t型金属线芯夹持槽2111。t 型金属线芯夹持槽位于剥线缺口的下方,其槽口宽度小于剥线缺口的最小宽度, t型金属线芯夹持槽的宽度与电线金属线芯的宽度相适配。设计t型金属线芯夹持槽的巧妙之处在于当顶盖装配下压时,电线的绝缘层被剥线缺口切开后,电线金属线芯被顶盖向下的作用力挤压至t型金属线芯夹持槽内,绝缘层被分隔在剥线缺口上,从而使电线的金属线芯能够与五金件充分接触,避免绝缘层剥离不净而金属面接触不良的情况。
30.作为进一步优选方案,所述五金件为l型金属片,包括第一金属片21和连接在第一金属片一端的第二金属片22,所述剥线缺口211设置在第一金属片上;所述灯座体内设有用于安装第一金属片和第二金属片的限位槽13。
31.作为进一步优选方案,所述五金件还包括用于将五金件压紧在限位槽内第一压弹片23和第二压弹片24;所述第一压弹片设置在第一金属片上,所述第二压弹片设置在第二金属片上;第一压弹片和第二压弹片抵压的方向相反,分别抵压在灯座体内相对的内壁。优选地,所述灯座体内设有用于分隔电线末端两根分线的分线片15。第一压弹片和第二压弹片抵压方向相反,具体地,第一压弹片抵接在本发明的分线片15上,第二压弹片抵接在灯座体外环内壁。
32.作为进一步优选方案,所述顶盖底部凸设有主线压紧块31,或所述灯座体凸设有主线压紧块。通过设置主线压紧块,使由灯座本体和盖体形成的出线槽的高度小于电线主线a1的直径,从而在装配顶盖与灯座体时,不仅可完成灯座本体和盖体的安装,还可实现压紧电线主线的功能,保证产品的安全性。
33.作为进一步优选方案,所述顶盖底部凸设有分线压紧块32。电线与五金件连接的一端从电线主线a1上分出两根电线分线a2,当装配顶盖与灯座体时,顶盖下压,分线压紧块的设置进一步提高剥线的效率和精度,具体地,分线压紧块的数量为两个,分别同时向下抵压在五金件的剥线缺口上的两根电线分线a2,以使五金件与对应的分线金属线芯直接接触。
34.作为进一步优选方案,所述分线压紧块上设有扣压槽321和/或护线缺口 322。扣
压槽的设计用于当分线压紧块向下压时,五金件的第一金属片借位被收纳在扣压槽内,分线压紧块同时能够将电线绝缘层下压至剥线缺口内,更好分离绝缘层和金属线芯。护线缺口的设计有利于保护金属线芯的完整性,避免顶盖下压力过大,金属线芯发生形变,另一方面,增加电线表面与灯座本体和盖体之间的摩擦力,更有利于夹紧电线。
35.作为进一步优选方案,所述顶盖通过紧固结构固定安装在灯座体上,所述紧固结构为导柱和导柱座,在本实施例中,顶盖底部设置3个导柱33,在灯座体上设置了与导柱位置、数量相适配的导柱座14,出线槽位于两个导柱座之间。灯座体与导柱相互适配通过过盈配合实现灯座体与灯盖的快速装配。当然紧固结构也可以为螺钉与螺母座之间的配合等。
36.作为进一步优选方案,所述卡口槽为两个独立不连通的卡口槽。所述卡口槽为两个独立不连通的卡口槽。独立不连通的两个卡口槽设计,一方面,增大电线金属端之间的爬电距离,另一方面,缩短了引出电线,节省成本。
37.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
当前第1页1 2 
当前第1页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1