显示面板和显示装置的制作方法

1.本技术属于显示设备技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。


背景技术：

2.现有的oled显示器件中，红绿蓝三种颜色的子像素的启亮电压不一致，红色子像素和绿色子像素的开启电压较低，蓝色子像素的开启电压较高，由于连通三种颜色的子像素的载流子层的导电性能较佳，从而在点亮蓝色子像素时，会误将红色子像素和/或绿色子像素点亮，从而会造成低灰阶串扰。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种显示面板和显示装置，该显示面板可防止相邻的发光单元之间发生串扰，显示效果更好。
4.一方面，本技术实施例提供了一种显示面板，包括基板、像素定义层和发光元件层，像素定义层设置于所述基板的一侧且包括沿厚度方向贯穿所述像素定义层的多个子像素开口；发光元件层至少包括三种颜色的发光单元，各所述发光单元一一对应设置于所述子像素开口，各所述发光单元包括位于所述基板上的第一电极、发光层和第二电极，所述发光层中包括发光材料层和位于所述第一电极背离所述基板一侧的第一载流子层；其中，所述像素定义层上设有阻隔结构，至少部分所述第一载流子层经所述阻隔结构隔断。
5.根据本技术的一个方面，所述第一载流子层包括空穴注入层、空穴传输层和电子阻挡层中的至少一者。
6.根据本技术的一个方面，所述阻隔结构包括阻隔部，所述阻隔部设于所述子像素开口的侧壁上，沿垂直于所述基板方向，所述阻隔部靠近所述基板的一侧与所述第一电极背离所述基板的一侧表面之间的垂直距离大于或等于所述空穴注入层的厚度；
7.根据本技术的一个方面，所述阻隔部自所述子像素开口的侧壁向靠近所述子像素开口的方向延伸形成的凸起结构；沿平行于所述基板的水平方向，所述凸起结构凸出所述子像素开口的侧壁的最小距离大于所述空穴注入层的厚度；
8.或者，所述阻隔部自所述子像素开口的侧壁向远离所述子像素开口的方向延伸形成的凹槽结构。
9.根据本技术的一个方面，所述阻隔部围绕所述子像素开口的侧壁的周向分布。
10.根据本技术的一个方面，所述阻隔部靠近所述基板的一侧与所述第一电极背离所述基板一侧表面之间的垂直距离为100nm
‑
200nm。
11.根据本技术的一个方面，所述阻隔结构包括阻隔层，所述阻隔层用于使与所述阻隔层接触的所述第一载流子层裂解；
12.所述阻隔层设于所述子像素开口的侧壁上；和/或，
13.所述阻隔层设于所述像素定义层背离所述基板一侧；
14.优选的，所述阻隔层设于所述子像素开口的侧壁上时，所述阻隔层围绕所述子像
素开口的侧壁的周向分布，所述阻隔层至少位于靠近所述基板的一侧，且所述阻隔层中背离所述基板的一侧距离所述第一电极的间距大于或等于所述空穴注入层的厚度；和/或，所述阻隔层设于所述像素定义层背离所述基板一侧，且靠近所述子像素开口设置。
15.根据本技术的一个方面，所述阻隔层为p型有机材料。
16.根据本技术的一个方面，所述阻隔层为含碘元素的有机胶，所述有机胶的材质为聚硅氧烷、聚肉桂酸系或酚醛树脂。
17.根据本技术的一个方面，所述发光元件层至少包括红色发光单元、绿色发光单元和蓝色发光单元，其中，所述像素定义层中至少与所述蓝色发光单元对应的像素限定层设有所述阻隔结构。
18.根据本技术的一个方面，所述发光层还包括位于所述发光材料层背离所述基板一侧的第二载流子层，所述第二载流子层包括电子注入层、电子传输层和空穴阻挡层中的至少一者。
19.另一方面，本技术实施例还提供了一种显示装置，包括本技术第一方面提供的任意一种显示面板。
20.与现有技术相比，本技术提供的显示面板中包括基板、像素定义层和发光元件层，其中发光元件层包括至少三种颜色的发光单元，每个发光单元包括第一电极、发光层和第二电极，第一电极形成于基板上。像素定义层形成于第一电极背离基板的一侧，像素定义层包括与第一电极一一对应的子像素开口以暴露出第一电极。发光层包括发光材料层和第一载流子层，第一载流子层设于像素定义层上并位于所示子像素开口内。至少部分像素定义层上设有阻隔结构，第一载流子层经阻隔结构隔断、以使位于至少部分发光单元之间的第一载流子层不连通，从而隔断了至少部分发光单元之间的电流传递。使得位于阻隔结构两侧的发光单元之间发光完全独立、互不影响，从而可减少显示面板中至少部分相邻发光单元之间的串扰，提升了显示效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
23.图2是本技术实施例提供的第一种膜层结构示意图；
24.图3是本技术实施例提供的第二种膜层结构示意图；
25.图4是本技术实施例提供的第三种膜层结构示意图；
26.图5是本技术实施例提供的第四种膜层结构示意图；
27.图6是本技术实施例提供的第五种膜层结构示意图；
28.图7是本技术实施例提供的第六种膜层结构示意图；
29.图8是本技术实施例提供的第七种膜层结构示意图。
30.附图中：
[0031]1‑
基板；2
‑
发光元件层；21
‑
第一电极；22
‑
发光材料层；23
‑
空穴注入层；24
‑
空穴传
输层；25
‑
电子传输层；26
‑
电子注入层；27
‑
第二电极；3
‑
像素定义层；31
‑
子像素开口；4
‑
凸起结构；5
‑
凹槽结构；6
‑
阻隔层。
具体实施方式
[0032]
下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]
发明人经研究发现：现有的oled显示器件中，红绿蓝三种颜色的发光单元的启亮电压不一致，蓝色发光单元的启亮电压大于绿色发光单元的启亮电压大于红色发光单元的启亮电压。实际显示时，点亮蓝色发光单元时，虽然电压主要跨在蓝色发光单元上，但是由于连通三种颜色的发光单元的载流子层的导电性能较佳，因此部分电压会通过载流子层施加到绿色发光单元和/或红色发光单元中，由于红色发光单元和绿色发光单元的启亮电压均小于蓝色发光单元的启亮电压，因此红色发光单元和/或绿色发光单元易被同时点亮。基于对上述问题的解析，发明人提供了一种显示面板和显示装置，可以解决由于红色发光单元和绿色发光单元的开启电压较低，蓝发光单元开启电压较高导致的串扰问题。
[0035]
为了更好地理解本技术，下面结合图1至图5根据本技术实施例的显示面板及显示装置进行详细描述。
[0036]
请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种显示面板，包括：基板 1、像素定义层3和发光元件层2，像素定义层3设置于基板1的一侧且包括沿厚度方向贯穿像素定义层3的多个子像素开口31；发光元件层2至少包括三种颜色的发光单元，各发光单元一一对应设置于子像素开口31，各发光单元包括位于基板1上的第一电极21、发光层和第二电极27。发光层中包括发光材料层22和位于第一电极21背离基板1一侧的第一载流子层；其中，像素定义层3上设有阻隔结构，至少部分第一载流子层经阻隔结构隔断。
[0037]
本技术提供的显示面板中包括基板1、像素定义层3和发光元件层2，其中发光元件层2包括至少三种颜色的发光单元，每个发光单元包括第一电极21、发光层和第二电极27，第一电极21形成于基板1上。像素定义层3形成于第一电极21背离基板1的一侧，像素定义层3包括与第一电极 21一一对应的子像素开口31以暴露出第一电极21。发光层包括发光材料层22和第一载流子层，第一载流子层设于像素定义层3上并位于所示子像素开口内。至少部分像素定义层3上设有阻隔结构，第一载流子层经阻隔结构隔断、以使位于至少部分发光单元之间的第一载流子层不连通，从而隔断了至少部分发光单元之间的电流传递。使得位于阻隔结构两侧的发光单元之间发光完全独立、互不影响，从而可减少显示面板中至少部分
相邻发光单元之间的串扰，提升了显示效果。
[0038]
上述显示面板中，第一载流子层包括空穴注入层、空穴传输层和电子阻挡层中的至少一者。在一些可行的实施方式中，沿远离基板1方向，第一载流子层包括设置于基板1上的空穴注入层23、空穴传输层24和电子阻挡层；上述显示面板中，至少空穴注入层23经阻隔结构隔断，使得至少部分相邻发光单元的空穴注入层23彼此不连通，从而使得至少部分相邻发光单元的发光效果彼此独立、互不影响，大大提升了显示面板的防串扰能力，使得显示面板的显示效果更好。
[0039]
上述显示面板中，发光元件层2至少包括红色发光单元、绿色发光单元和蓝色发光单元。蓝色发光单元的启亮电压大于绿色发光单元的启亮电压，绿色发光单元的启亮电压大于红色发光单元。在蓝色发光单元发光时，设置于该蓝色发光单元与相邻的其它颜色的发光单元之间的阻隔结构可以隔断该蓝色发光单元与相邻的其它颜色的发光单元之间的电流传递。防止在点亮该蓝色发光单元时，用于点亮该蓝色发光单元的电压误将与该蓝色发光单元相邻的其它颜色的发光单元点亮(即避免用于点亮该蓝色发光单元的电流经第一载流子层流向与该蓝发光单元相邻的绿色发光单元和/或红色发光单元的第一载流子层内)，从而提升相邻发光单元之间的防串扰效果。
[0040]
在绿色发光单元发光时，设置于该绿色发光单元与相邻的红色发光单元之间的阻隔结构可以阻断该绿色发光单元与相邻的红色发光单元之间的电流传递。防止在点亮该绿色发光单元时，用于点亮该绿色发光单元的电压误将与该绿色发光单元相邻的红色发光单元点亮(即避免用于点亮该绿色发光单元的电流经第一载流子层流向与该绿色发光单元相邻的红色发光单元的第一载流子层内)，从而提升相邻发光单元之间的防串扰效果。
[0041]
在一种可行的实施方式中，像素定义层中至少与蓝色发光单元对应的像素限定层设有阻隔结构。即至少将蓝色发光单元与相邻的发光单元之间隔断，防止启亮电压较高的蓝色发光单元对相邻的发光单元之间造成串扰。
[0042]
在上述显示面板中，发光层还包括位于发光材料层22背离基板1一侧的第二载流子层，第二载流子层包括电子注入层、电子传输层和空穴阻挡层中的至少一者。在一种可行的实施方式中，第二载流子层包括电子注入层26，还包括设置于电子注入层26靠近基板一侧的电子传输层25；在一种可行的实施方式中，当第一载流子层包括电子阻挡层时，第二载流子层还包括空穴阻挡层，空穴阻挡层位于电子传输层25与发光材料层22之间，即空穴阻挡层位于电子传输层25朝向基板1的一侧。
[0043]
在一种可行的实施方式中，在基板1在下、发光元件层2在上的视角下，子像素开口31沿垂直于基板1的截面的形状为梯形，方便制作，子像素开口31沿垂直于基板1的截面的形状也可以为其它形状，本技术不做特别限定。
[0044]
在一种可行的实施方式中，阻隔结构包括阻隔部，阻隔部形成于子像素开口31的侧壁上，沿垂直于基板方向，阻隔部靠近基板的一侧与第一电极21背离基板1一侧表面之间的垂直距离大于或等于空穴注入层23的厚度，以保证至少空穴注入层23被阻隔部隔断，从而防止相邻发光单元之间发生串扰。
[0045]
在一种可行的实施方式中，沿垂直于基板1方向，阻隔部靠近基板的一侧与第一电极背离基板一侧表面之间的垂直距离为100nm
‑
200nm，从而可使阻隔部靠近基板的一侧与第一电极背离基板一侧表面之间的垂直距离大于或等于空穴注入层23的厚度，具体地，阻
隔部靠近基板的一侧与第一电极背离基板一侧表面之间的垂直距离可以为100nm、101nm、110nm、 115nm、120nm、130nm、150nm、188nm、200nm等等，本技术不做特别限定，只需大于或等于空穴注入层23的厚度即可。
[0046]
在一种可行的实施方式中，阻隔部自子像素开口31的侧壁向远离子像素开口的方向延伸形成的凹槽结构5，凹槽结构5围绕子像素开口31的侧壁的周向分布，且靠近所述第一电极设置。沿垂直于基板1方向，凹槽结构5靠近基板1一侧与第一电极21背离基板1的一侧表面之间的垂直距离大于或等于空穴注入层23的厚度。
[0047]
在上述实施方式中，请参考图2和图3，子像素开口31沿垂直于基板 1的截面的形状为梯形，且阻隔部为凹槽结构5的结构示意图；凹槽结构5 形成于子像素开口31的侧壁上，凹槽结构5的开口朝向子像素开口31内，且沿垂直于基板1方向，凹槽结构5中靠近基板1的一侧与第一电极21背离基板1的一侧表面之间的最小距离大于或等于空穴注入层23的厚度，沿平行于基板的水平方向，凹槽结构5的开口与凹槽结构5中远离开口的侧壁之间的最小距离大于或等于空穴注入层23的厚度，从而使得在形成第一载流子层时，至少空穴注入层23在凹槽结构5处断开，由于凹槽结构5是围绕子像素开口31的周向设置的，因此可使空穴注入层23断开为完全位于子像素开口31内的部分以及位于像素定义层3背离基板1一侧的部分，从而可有效避免电流通过空穴注入层23在至少部分相邻发光单元之间传递，防止至少部分相邻发光单元之间发光串扰。
[0048]
在一种可行的实施方式中，沿垂直于基板1方向，凹槽结构5的侧壁之间距离一致，从而方便凹槽结构5的制作。
[0049]
在一种可行的实施方式中，沿垂直于基板1方向，凹槽结构5靠近基板1一侧的侧壁与基板1中朝向像素定义层3的一侧表面平行，凹槽结构5 远离基板1一侧的侧壁与基板1中朝向像素定义层3的一侧表面平行，从而方便凹槽结构5的制作。
[0050]
在其它可行的实施方式中，沿垂直于基板1方向，凹槽结构5的侧壁之间距离可不一致，即凹槽结构5中靠近基板1一侧的侧壁与凹槽结构5 中远离基板1一侧的侧壁不平行，以使凹槽结构5中两个侧壁之间的距离不一致，本技术不做特别限定。
[0051]
在一种可行的实施方式中，阻隔结构包括阻隔部，阻隔部自子像素开口31的侧壁向靠近子像素开口31的方向延伸形成的凸起结构4，凸起结构 4围绕子像素开口31的侧壁的周向分布。且沿平行于基板的水平方向，凸起结构4凸出子像素开口31的侧壁的最小距离大于空穴注入层23的厚度，从而可至少将子像素开口31的侧壁上的空穴注入层23进行隔断，以防止相邻发光单元之间发生串扰。
[0052]
请参考图4和图5，为子像素开口31沿垂直于基板1的截面的形状为梯形，且阻隔部为凸起结构4的结构示意图。在上述实施方式中，凸起结构4围绕子像素开口31的侧壁的周向呈环形分布。且沿垂直于基板1方向，凸起结构4靠近基板1的一侧与第一电极背离基板一侧表面之间的最小距离大于或等于空穴注入层23的厚度，从而使得在形成空穴注入层23时，空穴注入层23被阻隔部隔断。使得在设有阻隔部的子像素开口内，空穴注入层23断开形成位于该子像素开口31内且与第一电极21接触的独立的部分，使得部分位于相邻的发光单元内的空穴注入层23之间不连续，以避免电流经空穴注入层23在相邻发光单元之间传递，防止相邻发光单元之间发光串扰。
[0053]
上述实施方式中，沿垂直于基板1方向，凸起结构4靠近基板1的一侧与第一电极背
离基板一侧表面之间的最小距离等于空穴注入层23的厚度时，在通过蒸镀设备蒸镀形成空穴注入层23时，用于蒸镀形成空穴注入层 23的蒸镀材料经凸起结构4阻断，部分蒸镀于像素定义层3背离基板一侧、部分蒸镀于第一电极21背离基板1的一侧，位于像素定义层3背离基板1 一侧的空穴注入层与蒸镀于第一电极21背离基板1一侧的空穴注入层断开，从而使得相邻发光单元之间的空穴注入层23不连续。凸起结构4可有效隔断空穴注入层23，从而使得位于凸起结构4两侧的相邻发光单元之间互不影响。
[0054]
当沿垂直于基板1方向，凸起结构4靠近基板1的一侧与第一电极背离基板一侧表面之间的最小距离大于空穴注入层23的厚度时，还可以在隔断空穴注入层23的同时隔断位于空穴注入层23之上的空穴传输层以及电子阻挡层，以进一步防止相邻发光单元之间发生串扰。
[0055]
在一种可行的实施方式中，如图6、图7和图8所示，阻隔结构包括阻隔层6，阻隔层6用于使与阻隔层6接触的第一载流子层裂解，即阻隔层6 可使与阻隔层6接触的第一载流子层裂解失效，从而使得第一载流子层中的电流传递不连续，以防止相邻发光单元之间发生串扰。
[0056]
在一种可行的实施方式中，如图6和图7所示，阻隔层6设于子像素开口的侧壁上且围绕子像素开口31的侧壁的周向呈环形分布，阻隔层6至少位于靠近基板的一侧，且阻隔层6中背离基板的一侧距离第一电极21的间距大于或等于空穴注入层的厚度，从而可以在保证空穴注入层24中被发光材料层22覆盖的部分有效的情况下、将空穴注入层24中其它区域中的部分区域隔断，从而使得相邻发光单元之间互不影响，具体地，在通过蒸镀设备蒸镀形成空穴注入层23时，部分蒸镀于像素定义层3背离基板一侧、部分蒸镀于第一电极背离基板的一侧、部分蒸镀材料蒸镀于阻隔层6表面，位于阻隔层6表面的蒸镀材料与阻隔层6作用后裂解失效(图中a部分)，从而使得空穴注入层23中的电流无法通过与阻隔层接触的空穴注入层23 (图中a部分)，使得位于第一电极背离基板的一侧的空穴注入层23与位于像素定义层3背离基板一侧的空穴注入层23之间的电流相互独立，进而可使得相邻发光单元之间互不影响。
[0057]
在另一种可行的实施方式中，如图8所示，阻隔层6设于像素定义层3背离基板1一侧，且阻隔层6靠近子像素开口设置，从而可将空穴注入层中至少部分位于靠近所述子像素开口的部分(图中a部分)隔断，在通过蒸镀设备蒸镀形成空穴注入层23时，位于阻隔层6表面的蒸镀材料与阻隔层6作用后裂解失效，从而使得空穴注入层23中的电流无法通过与阻隔层接触的空穴注入层(图中a部分)，使得电流的横向传递在此处隔断，进而可使得相邻发光单元之间互不影响，当阻隔层6形成于像素定义层3背离基板1一侧时，阻隔层6靠近子像素开口，有助于隔断相邻发光单元之间的膜层的连续性，更有助于保证发光单元的良率；且将阻隔层6形成于像素定义层3背离基板1一侧，制备阻隔层6时无需将其制备于子像素开口31内，制作工艺更为简单。
[0058]
在一种可行的实施方式中，阻隔层6为p型有机材料，采用p型有机材料制备形成的阻隔层6与空穴注入层23直接接触后相互作用形成重掺杂，可导致与隔断层接触的空穴注入层(图中a部分)裂解失效。
[0059]
在另一种可行的实施方式中，阻隔层6含碘元素的有机胶，有机胶的材质为聚硅氧烷、聚肉桂酸系或酚醛树脂。
[0060]
在一种可行的实施方式中，阻隔层为含碘元素的有机胶，含碘元素的有机胶在受热后会蒸发以进入空穴注入层，并与空穴注入层相互作用，导致与阻隔层接触的空穴注入层(图中a部分)裂解失效。
[0061]
本技术提供的显示面板中，第一电极为阳极、第二电极为阴极，也可以第一电极为阴极、第二电极为阳极，本技术不做特别限定。
[0062]
本技术还提供了一种显示装置，该显示装置可以为手机、手环、电脑显示屏、车载显示屏等，本技术不做限定，该显示装置的显示效果好，不会出现因相邻发光单元之间发光串扰而出现异常显示的情况。
[0063]
以上，仅为本技术的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0064]
还需要说明的是，本技术中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本技术不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。