硅烷自然交联热缩管成型用粒子结构的制作方法

1.本实用新型涉及硅烷自然交联热缩管领域，更具体地说，涉及硅烷自然交联热缩管成型用粒子结构。


背景技术：

2.硅烷法交联聚乙烯技术自60年代末问世以来，得到了长足的发展，获得了广泛的应用。现在工业上硅烷交联聚乙烯主要有三种工艺方法：二步法生产工艺，一步法生产工艺和乙烯基硅烷共聚物工艺，其中乙烯基硅烷共聚物工艺综合了二步法和一步法的许多优点，具有更大的优势，但是，三种工艺中的交联反应都是通过把混合有硅烷醇缩合催化剂的硅烷改性聚乙烯浸泡于温水或水蒸气中完成的，交联所需要的水分是从外界扩散进来的。由于聚乙烯的非亲水性，水在聚乙烯中的扩散速度很慢，致使交联速度非常慢，而且，制品的壁越厚，交联所需要的时间越长。
3.在硅烷自然交联热缩管加工成型的过程中，需要在熔融状态下的塑胶中导入粒子，提高硅烷自然交联热缩管的耐热、抗压或者内腐蚀的性能，而一些耐热粒子与熔融状态下的塑胶的连接较不稳定，耐热粒子粒子导入熔融状态下的塑胶后，提高了硅烷自然交联热缩管的内热性能，不便于提高热缩管的抗压性，其功能较为单一。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供硅烷自然交联热缩管成型用粒子结构，在耐高温粒子本体导入的过程中，熔融状态下的塑胶通过渗入通槽将完全包裹住耐高温粒子本体，配合磨砂层，提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体外包裹状态下连接的稳定性，耐高温粒子本体导入完毕后，耐高温粒子本体通过加固层和支撑件提高硅烷自然交联热缩管加工成型后的抗压性，而在硅烷自然交联热缩管使用的过程中，硅烷自然交联热缩管随着稳定的上升，膨胀层将随着发生膨胀，为耐高温粒子本体与加固层之间提供缓冲作用，能够进一步提高硅烷自然交联热缩管的抗压性能，可以实现能够提高熔融状态下的塑胶与粒子之间连接的稳定性，在提高硅烷自然交联热缩管内热性能的同时，提高热缩管的抗压性能，而且随着热缩管温度的上升，其热缩管的抗压性能更强。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.硅烷自然交联热缩管成型用粒子结构，包括耐高温粒子本体，所述耐高温粒子本体的内部开设有嵌设槽，所述嵌设槽的内部固定嵌入有膨胀层，所述膨胀层的内部固定嵌入有加固层，所述加固层与耐高温粒子本体之间相配合构成渗入通槽，所述加固层的内部开设有支撑通槽，所述支撑通槽的内腔固定连接有支撑件，所述耐高温粒子本体的外圆周面打磨有磨砂层，在耐高温粒子本体导入的过程中，熔融状态下的塑胶通过渗入通槽将完全包裹住耐高温粒子本体，配合磨砂层，提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体外包裹
状态下连接的稳定性，耐高温粒子本体导入完毕后，耐高温粒子本体通过加固层和支撑件提高硅烷自然交联热缩管加工成型后的抗压性，而在硅烷自然交联热缩管使用的过程中，硅烷自然交联热缩管随着稳定的上升，膨胀层将随着发生膨胀，为耐高温粒子本体与加固层之间提供缓冲作用，能够进一步提高硅烷自然交联热缩管的抗压性能，可以实现能够提高熔融状态下的塑胶与粒子之间连接的稳定性，在提高硅烷自然交联热缩管内热性能的同时，提高热缩管的抗压性能，而且随着热缩管温度的上升，其热缩管的抗压性能更强。
9.进一步的，所述渗入通槽呈一种三角状结构，所述渗入通槽的内壁呈一种磨砂状结构，通过三角状结构的渗入通槽，再次进一步提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能，且配合磨砂状结构渗入通槽内壁，进一步提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体之间连接的稳定性。
10.进一步的，所述加固层和支撑件均采用一种碳纤维材质制成的构件，提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能。
11.进一步的，所述加固层呈一种三角状结构，所述支撑通槽呈一种三角状结构，通过三角状结构的加固层和支撑通槽配合支撑件，再次为熔融状态下的塑胶提供渗入空间，提高连接稳定性的同时，进一步提高缩管成型后的抗压性能。
12.进一步的，所述膨胀层采用一种热膨胀聚乙烯材质制成的构件，膨胀层通过热膨胀为耐高温粒子本体与加固层之间提供缓冲作用。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案在耐高温粒子本体导入的过程中，熔融状态下的塑胶通过渗入通槽将完全包裹住耐高温粒子本体，配合磨砂层，提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体外包裹状态下连接的稳定性，耐高温粒子本体导入完毕后，耐高温粒子本体通过加固层和支撑件提高硅烷自然交联热缩管加工成型后的抗压性，而在硅烷自然交联热缩管使用的过程中，硅烷自然交联热缩管随着稳定的上升，膨胀层将随着发生膨胀，为耐高温粒子本体与加固层之间提供缓冲作用，能够进一步提高硅烷自然交联热缩管的抗压性能，可以实现能够提高熔融状态下的塑胶与粒子之间连接的稳定性，在提高硅烷自然交联热缩管内热性能的同时，提高热缩管的抗压性能，而且随着热缩管温度的上升，其热缩管的抗压性能更强。
16.(2)渗入通槽呈一种三角状结构，渗入通槽的内壁呈一种磨砂状结构，通过三角状结构的渗入通槽，再次进一步提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能，且配合磨砂状结构渗入通槽内壁，进一步提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体之间连接的稳定性。
17.(3)加固层和支撑件均采用一种碳纤维材质制成的构件，提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能。
18.(4)加固层呈一种三角状结构，支撑通槽呈一种三角状结构，通过三角状结构的加固层和支撑通槽配合支撑件，再次为熔融状态下的塑胶提供渗入空间，提高连接稳定性的同时，进一步提高缩管成型后的抗压性能。
19.(5)膨胀层采用一种热膨胀聚乙烯材质制成的构件，膨胀层通过热膨胀为耐高温粒子本体与加固层之间提供缓冲作用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的耐高温粒子本体结构示意图；
22.图3为本实用新型的加固层安装结构结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1耐高温粒子本体、2嵌设槽、3膨胀层、4加固层、5渗入通槽、6支撑通槽、7支撑件、8磨砂层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，硅烷自然交联热缩管成型用粒子结构，包括耐高温粒子本体1，耐高温粒子本体1的内部开设有嵌设槽2，嵌设槽2的内部固定嵌入有膨胀层3，膨胀层3的内部固定嵌入有加固层4，加固层4与耐高温粒子本体1之间相配合构成渗入通槽5，加固层4的内部开设有支撑通槽6，支撑通槽6的内腔固定连接有支撑件7，耐高温粒子本体1的外圆周面打磨有磨砂层8，在耐高温粒子本体1导入的过程中，熔融状态下的塑胶通过渗入通槽5将完全包裹住耐高温粒子本体1，配合磨砂层8，提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体1外包裹状态下连接的稳定性，耐高温粒子本体1导入完毕后，耐高温粒子本体1通过加固层4和支撑件7提高硅烷自然交联热缩管加工成型后的抗压性，而在硅烷自然交联热缩管使用的过程中，硅烷自然交联热缩管随着稳定的上升，膨胀层3将随着发生膨胀，为耐高温粒子本体1与加固层4之间提供缓冲作用，能够进一步提高硅烷自然交联热缩管的抗压性能，可以实现能够提高熔融状态下的塑胶与粒子之间连接的稳定性，在提高硅烷自然交联热缩管内热性能的同时，提高热缩管的抗压性能，而且随着热缩管温度的上升，其热缩管的抗压性能更强。
30.请参阅图1-2，渗入通槽5呈一种三角状结构，渗入通槽5的内壁呈一种磨砂状结构，通过三角状结构的渗入通槽5，再次进一步提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能，且配合磨砂状结构渗入通槽5内壁，进一步提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体1
之间连接的稳定性，加固层4呈一种三角状结构，支撑通槽6呈一种三角状结构，通过三角状结构的加固层4和支撑通槽6配合支撑件7，再次为熔融状态下的塑胶提供渗入空间，提高连接稳定性的同时，进一步提高缩管成型后的抗压性能，膨胀层3采用一种热膨胀聚乙烯材质制成的构件，膨胀层3通过热膨胀为耐高温粒子本体1与加固层4之间提供缓冲作用。
31.请参阅图3，加固层4和支撑件7均采用一种碳纤维材质制成的构件，提高硅烷自然交联热缩管成型后的抗压性能。
32.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，在耐高温粒子本体1导入的过程中，熔融状态下的塑胶通过渗入通槽5将完全包裹住耐高温粒子本体1，配合磨砂层8，提高熔融状态下的塑胶与耐高温粒子本体1外包裹状态下连接的稳定性，耐高温粒子本体1导入完毕后，耐高温粒子本体1通过加固层4和支撑件7提高硅烷自然交联热缩管加工成型后的抗压性，而在硅烷自然交联热缩管使用的过程中，硅烷自然交联热缩管随着稳定的上升，膨胀层3将随着发生膨胀，为耐高温粒子本体1与加固层4之间提供缓冲作用，能够进一步提高硅烷自然交联热缩管的抗压性能，可以实现能够提高熔融状态下的塑胶与粒子之间连接的稳定性，在提高硅烷自然交联热缩管内热性能的同时，提高热缩管的抗压性能，而且随着热缩管温度的上升，其热缩管的抗压性能更强。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。