一种电池极片模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池极片模切装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.电池极片在生产加工的过程中需要进行模切，模切的过程中会产生边角料，所以需要对边角料进行收集，现有的模切装置对边角料的收集不够方便，拆卸起来比较的麻烦，为此我们提供了一种电池极片模切装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极片模切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池极片模切装置，包括底台、切割模具，所述切割模具固定安装在底台的顶部，所述切割模具的右侧设置有边角料收集装置，所述边角料收集装置包括有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴的左侧固定连接有滑擦轴，所述滑擦轴的左侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧铰接有中心轴，所述中心轴的外部活动套接有收卷筒，所述支撑架的内部活动套接有第二转轴，所述第二转轴位于中心轴的左侧，所述第二转轴与第一转轴在同一轴线上。
6.可选的，所述支撑架固定安装在底台上，所述支撑架对称分布在底台顶部的两侧，所述第一转轴活动套接在支撑架的内部。
7.可选的，所述中心轴的左端固定连接有连接块，所述连接块的左端开设有连接孔，所述第二转轴的右端开设有连接槽，所述连接块卡接在连接槽的内部。
8.可选的，所述中心轴的外部固定连接有限位块，所述限位块的数量不少于三个且关于中心轴中心对称分布，所述收卷筒的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
9.可选的，所述中心轴的外表面设置有螺纹，所述螺纹位于限位块的左侧，所述螺纹的外部螺纹套接有固定件，所述固定件位于收卷筒的左侧。
10.可选的，所述第二转轴的内部活动套接有插杆，所述插杆的右端插接到连接孔的内部，所述插杆的外部固定套接有挡板，所述插杆的外部活动套接有位于挡板左侧的复位弹簧，所述插杆的左端固定连接有拉块。
11.本实用新型提供了一种电池极片模切装置，具备以下有益效果：
12.1、该电池极片模切装置，通过减速电机带动中心轴转动，使收卷筒对极片模切后
的边角料进行收集，代替人工对边角料的收集，提高了对边角料的处理效率，节省了人力，通过设置插杆，当收卷筒上收集满时，只需要向左拉动拉块，使插杆与连接孔分离，即可将中心轴与第二转轴断开，然后将中心轴偏转一定的角度即可将收卷筒从中心轴上取下来，方便对收卷筒进行跟换，提高了跟换的效率。
13.2、该电池极片模切装置，通过在中心轴的外部设置限位块，利用限位块卡接在限位槽的内部，方便对收卷筒进行限位，避免收卷筒与中心轴之间打滑，有利于收卷筒对边角料的收集，通过设置固定件，利用固定件顶紧收卷筒的左侧，方便对收卷筒进行固定，避免收卷筒左右晃动，提高了收卷筒工作过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型边角料收集装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型收卷筒取下时的结构示意图；
17.图4为本实用新型第二转轴剖视的结构示意图。
18.图中：1、底台；2、切割模具；3、支撑架；4、支撑板；5、减速电机；6、滑擦轴；7、第一转轴；8、中心轴；9、连接块；10、连接孔；11、限位块；12、螺纹；13、收卷筒；14、限位槽；15、固定件；16、第二转轴；17、连接槽；18、插杆；19、挡板；20、复位弹簧；21、拉块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极片模切装置，包括底台1、切割模具2，切割模具2固定安装在底台1的顶部，切割模具2的右侧设置有边角料收集装置，边角料收集装置包括有支撑架3，支撑架3固定安装在底台1上，支撑架3对称分布在底台1顶部的两侧，第一转轴7活动套接在支撑架3的内部，支撑架3的右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有减速电机5，减速电机5输出轴的左侧固定连接有滑擦轴6，通过设置滑擦轴6，当边角料绷直时，收卷筒13受到边角料较大的拉力，这时滑擦轴6发生滑动，使收卷筒13不与减速电机5同步转动，当边角料松弛时，收卷筒13受到边角料的拉力变小，滑擦轴6不发生滑动，重新对边角料进行收卷，滑擦轴6的左侧固定连接有第一转轴7，第一转轴7的左侧铰接有中心轴8，通过减速电机5带动中心轴8转动，使收卷筒13对极片模切后的边角料进行收集，代替人工对边角料的收集，提高了对边角料的处理效率，节省了人力，中心轴8的左端固定连接有连接块9，连接块9的左端开设有连接孔10，中心轴8的外部固定连接有限位块11，限位块11的数量不少于三个且关于中心轴8中心对称分布，收卷筒13的内部开设有限位槽14，限位块11与限位槽14相匹配，通过在中心轴8的外部设置限位块11，利用限位块11卡接在限位槽14的内部，方便对收卷筒13进行限位，避免收卷筒13与中心轴8之间打滑，有利于收卷筒13对边角料的收集，中心轴8的外表面设置有螺纹12，螺纹12位于限位块11的左侧，螺纹12的外部螺纹套接有固定件15，固定件15位于收卷筒13的左侧，通过设置固定件15，利用固定件15顶紧收卷筒13的左侧，方便对收卷筒13进行固定，避免收卷筒
13左右晃动，提高了收卷筒13工作过程中的稳定性，第二转轴16的右端开设有连接槽17，连接块9卡接在连接槽17的内部，中心轴8的外部活动套接有收卷筒13，支撑架3的内部活动套接有第二转轴16，第二转轴16位于中心轴8的左侧，第二转轴16与第一转轴7在同一轴线上，第二转轴16的内部活动套接有插杆18，插杆18的右端插接到连接孔10的内部，通过设置插杆18，当收卷筒13上收集满时，只需要向左拉动拉块21，使插杆18与连接孔10分离，即可将中心轴8与第二转轴16断开，然后将中心轴8偏转一定的角度即可将收卷筒13从中心轴8上取下来，方便对收卷筒13进行跟换，提高了跟换的效率，插杆18的外部固定套接有挡板19，插杆18的外部活动套接有位于挡板19左侧的复位弹簧20，插杆18的左端固定连接有拉块21。
21.综上，该电池极片模切装置，使用时，通过减速电机5带动中心轴8转动，使收卷筒13对边角料进行收卷收集，当收卷筒13表面的边角料收满时，关闭减速电机5，然后向左拉动拉块21，使插杆18与连接孔10分离，之后转动中心轴8使连接块9从连接槽17中分开，然后拧下固定件15，之后将收卷筒13从中心轴8上取下并跟换新的收卷筒13，即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。