矿用防爆雷达感应开关的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种矿用防爆雷达感应开关。


背景技术：

2.微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，现有的微动开关有一个塑料外壳，操作时外力通过一个尼龙推杆推动里面控制开关的金属触点，使控制开关接通和分断，在触点接通和分断的瞬间会产生电火花，随着长时间的使用，多次产生火花，从而火花往往会伴随着温度，温度就会积累同时控制开关的内部处于相对密封状态，由于温度不能够及时的排除，随着时间变迁，从而会对由于塑料外壳慢慢的造成侵蚀，最终造成控制开关为点火源，在复杂的电路元件中和电线的交错中，使用外壳为塑料的控制开关，容易造成火灾或者爆炸并且降低了控制开关的寿命。
3.然而对于矿用的微动开关，由于是应用在矿道内，因此环境温度会更高，这对于微动开关来说，更高的温度会造成内部元部件出现损坏，因此如何实现快速降温，是我们亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种矿用防爆雷达感应开关；首先通过设置雷达传感器，能有效实现对人员是否靠近进行有效监测，从而实现全自动控制，无需采用人工操作的方式，更加简单方便；同时设置有散热装置，能有效将内部的热量进行散发，起到防爆的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种矿用防爆雷达感应开关，包括控制开关、雷达传感器和旋转电机，所述控制开关包括上壳体和下壳体，上壳体套接在下壳体上，从而形成容置腔结构，所述容置腔内安装有接线组件；下壳体的上部设置有控制开关组件，所述控制开关组件包括按动开关和按动弹片，所述按动开关安装在下壳体的上侧，下端深入容置腔内与接线组件相抵接，所述按动拨片的一端与微型电机相连，另一端朝着按动开关的一侧延伸，且与按动开关相接触；所述雷达传感器设置在所述旋转电机的一侧，与下壳体固定相连；所述下壳体的侧面设有与容置腔相连通的通孔，所述通孔内填覆有防尘塞。
6.作为优选，所述防尘塞的上端与下壳体活动相连，所述防尘塞的内侧设有滑槽，滑槽的下端设有固定孔；所述下壳体上设有与滑槽相适配的滑杆，所述滑杆的一端活动连接在下壳体上，另一端卡入所述滑槽内。
7.作为优选，所述按动开关外凸于所述下壳体，所述按动拨片的下端与按动开关的上端相接触，所述按动拨片采用刚性较好的金属材料制成，表面涂覆有绝缘材料。
8.作为优选，所述接线组件包括外接端子和可动片，所述外接端子共设置三个，包括主端子和两个副端子，所述主端子位于下壳体的下端位置，且主端子与所述可动片相抵接，所述副端子设置在下壳体的另一侧，所述副端子固定在下壳体上，且副端子朝向可动片的
一侧设有外凸块。
9.作为优选，所述主端子和副端子都采用导电性能良好的金属材料制成，所述主端子和副端子上均设有连接通孔。
10.作为优选，所述可动片包括连接片、接触片和弹簧，所述连接片安装在接触片的上端位置，连接片的一端与所述主端子相抵接，连接片的另一端设有与所述外凸块相接触的连接凸头。
11.作为优选，所述接触片的一端固定在下壳体内，另一端与按动开关相接触，所述接触片与连接片之间采用所述弹簧进行连接。
12.作为优选，所述控制开关上还设有安装孔，所述安装孔设置有两个，对称设置在所述控制开关的对角位置上。
13.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的矿用防爆型雷达感应开关，首先设置有雷达传感器，利用雷达传感器来判断是否有人员接近，当有人员靠近时，控制微型电机进行转动，从而带动按动弹片进行运动，进而使得按动开关朝下运动，使得接触片朝下运动，此时连接片在弹簧的作用下，连接凸头与位于上端的副端子相抵接，从而接通了开关电路，实现后续的相对应动作，当无人员靠近时，主端子始终与位于下端的副端子相联通；同时设置有散热装置，能有效实现内部散热，确保使用安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构图；
15.图2为本实用新型的结构侧视图；
16.图3为本实用新型的内部结构图；
17.图4为本实用新型的部分结构爆炸图。
18.主要元件符号说明如下：
19.1.下壳体 2.上壳体 3.控制开关组件 4.雷达传感器 5.旋转电机
20.6.安装孔 7.主端子 8.副端子 9.连接通孔 11.连接片 12.弹簧 13.接触片
21.14.滑杆 15.滑槽 16.防尘塞 31.按动拨片32.按动开关81.第一副端子
22.82.第二副端子。
具体实施方式
23.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型公开了一种矿用防爆雷达感应开关，包括控制开关、雷达传感器4和旋转电机5，控制开关包括上壳体2和下壳体1，上壳体2套接在下壳体1上，从而形成容置腔结构，容置腔内安装有接线组件；下壳体1的上部设置有控制开关组件3，控制开关组件3包括按动开关32和按动弹片31，按动开关32安装在下壳体1的上侧，下端深入容置腔内与接线组件相抵接，按动拨片31的一端与微型电机4相连，另一端朝着按动开关32的一侧延伸，且与按动开关32相接触；雷达传感器4设置在微型电机5的一侧，与下壳体1固定相连。下壳体1的侧面设有与容置腔相连通的通孔，通孔内填覆有防尘塞16，在具体实施例中，本技术可应用与感应门区域，从而实现自动感应，更为具体的是，利用雷达传感器可以
捕捉用户的行走速度以及与用户之间的距离，从而计算得到用户到达感应门的时间从而实现对感应门的开启与关闭，将本技术所提供的感应开关安装与感应门的控制电路相连接，这样当雷达传感器检测到用户靠近时，微型电机发生旋转，带动按动弹片对按动开关进行挤压，从而带动内部的接线组件实现电路的接通，接通感应门的控制电路，使得感应门开启，从而满足使用需求；此外在下壳体的侧面设有与容置腔相连通的防尘塞，若出现温度过高时可将防尘塞开启，从而进行快速散热，在具体应用过程中，通孔内部还可以安装有过滤网，这样可有效防止开启过程后异物进入到容置腔内。
25.为了实现上述方案，防尘塞16的上端与下壳体1活动相连，防尘塞16的内侧设有滑槽15，滑槽15的下端设有固定孔；下壳体1上设有与滑槽15相适配的滑杆14，滑杆14的一端活动连接在下壳体1上，另一端卡入滑槽15内。在本实施例中，在防尘塞内部设有滑槽和滑竿，这样当防尘塞开启后，滑竿深入至固定孔内，实现对防尘塞的限位；当收纳时，滑竿运动至滑槽的顶端，此时防尘塞完全贴合于通孔。
26.按动开关32外凸于下壳体1，按动拨片31的下端与按动开关32的上端相接触，按动拨片31采用刚性较好的金属材料制成，表面涂覆有绝缘材料。在本实施例中，若出现微型电机无法发生运动，特别设置有按动拨动，可人工驱动按动拨片朝向运动，从而实现对按动开关的挤压，从而确保这个开关能稳定进行工作。
27.接线组件包括外接端子和可动片，外接端子共设置三个，包括主端子7、第一副端子81和第二副端子82，主端子7位于下壳体1的下端位置，且主端子7与可动片相抵接，副端子设置在下壳体的另一侧，副端子固定在下壳体上，且副端子朝向可动片的一侧设有外凸块。主端子7和副端子8都采用导电性能良好的金属材料制成，主端子和副端子上均设有连接通孔9。在本实施例中，第一副端子和第二副端子外接不同的电路，正常情况下，主端子为火线，第一副端子81为零线，第二副端子82为地线，在不进行工作是，主端子与第二副端子连通，火线接地，确保使用安全，在使用时，主端子与第一副端子连通，火线与零线连通，实现负载的电路连通。
28.可动片包括连接片11、接触片13和弹簧12，连接片12安装在接触片13的上端位置，连接片11的一端与主端子7相抵接，连接片的另一端设有与外凸块相接触的连接凸头。接触片13的一端固定在下壳体内，另一端与按动开关相接触，接触片13与连接片11之间采用弹簧12进行连接。在本实施例中，利用连接片的连接凸头与不同的副端子进行连接，从而实现开关电路的通断，更为具体的是，连接片的一端卡接在主端子上，并且向外延伸一部分形成外延部，当连接片的外延部受到按动开关的挤压朝下运动时，由于杠杆原理，连接片的另一端会向上运动，与第一副端子相接触，此时弹簧被拉伸；当无作用力在外延部时，弹簧恢复形变，此时连接片与第二副端子相接触。
29.控制开关上还设有安装孔6，安装孔6设置有两个，对称设置在控制开关的对角位置上。设置有安装孔，能有效对整个装置进行固定，在实际使用过程中，可将上壳体和下壳体采用绝缘的耐腐蚀材料制成，更进一步达到保护内部元器件的目的，确保使用安全。
30.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。