一种漆包线生产设备集线排线器的制作方法

文档序号:27419055发布日期:2021-11-16 02:02阅读:236来源:国知局
一种漆包线生产设备集线排线器的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产技术领域,具体是一种漆包线生产设备集线排线器。


背景技术:

2.漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。
3.现有技术中的漆包线生产设备集线排线器在拆卸集线筒时操作繁琐,效率低,从而严重影响生产效率,并且现有技术中漆包线生产设备集线排线器不能精确调节移动座的位置适应不用尺寸的集线筒。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决集线筒安装拆卸效率低以及不能适应不同尺寸集线筒的问题,提供一种漆包线生产设备集线排线器。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线生产设备集线排线器,包括底座、拆卸机构和调节机构,所述底座的顶端一端设置有固定座,所述固定座的外壁一侧设置有电机,所述电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的外壁位于固定座的另一侧设置有二号挡板,所述传动轴的外壁设置有集线筒,所述集线筒的内部设置有轴槽,所述轴槽的内壁一端设置有连接槽;
6.其中,所述拆卸机构包括有位于底座内部的t型槽,所述t型槽的内部设置有t型块,所述t型块的顶端设置有移动座,所述移动座的内部设置有移动槽,所述移动槽的内部设置有支撑轴,所述支撑轴的外壁设置有限位块,所述限位块的内部均匀设置有多个卡槽,所述支撑轴的外壁设置有一号挡板,所述支撑轴的外壁位于一号挡板的一侧设置有连接弹簧,所述移动座的外壁一侧位于卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的外壁顶端设置有套筒,所述套筒的内部设置有限位弹簧,所述限位弹簧的顶端设置有连接轴,所述连接轴的顶端设置有转动块。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构包括有位于t型块内部的丝杆,所述丝杆的一端位于底座的一端外壁一侧设置有把手,所述底座的外壁位于把手的一侧设置有刻度线,所述刻度线的内部均匀设置有多个透明底槽,所述丝杆的外壁位于刻度线的一侧设置有指针,所述指针的内部设置有透明针槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述t型块的外壁与t型槽的内壁相契合,所述t型块的内部设置有与丝杆的外壁啮合的螺纹槽,所述丝杆的外壁与底座的连接处通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轴的外壁与轴槽的内壁相契合,所述传动轴的外壁与轴槽的内壁相契合,所述传动轴的外壁设置有与连接槽内壁相契合的转动
块。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轴的外壁与移动槽的内壁相契合,所述移动槽的内壁设置有与限位块外壁相契合的限位槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述卡块的外壁与移动座通过短轴和轴承转动连接,所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合,所述连接轴的外壁与套筒的内壁相契合,所述连接轴的顶端两侧与转动块的内壁通过短轴和轴承转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端与传动轴通过联轴器转动连接,所述传动轴的外壁与固定座的连接处通过轴承转动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置卡块、连接轴、套筒、限位弹簧、卡槽、支撑轴、连接弹簧和一号挡板,实现按压卡块,使套筒沿连接轴的外壁移动的同时使限位弹簧受力收缩,使卡块转动时外壁与卡槽脱离,拉动支撑轴,使支撑轴沿移动槽的内壁移动,与此同时,一号挡板按压连接弹簧受力收缩,从而使支撑轴的一端与轴槽脱离,释放卡块,在限位弹簧的弹力作用下,使套筒推动卡块复位,卡合固定在卡槽内,从而对支撑轴限位固定,然后将集线筒从传动轴的外壁取下更换;
15.2、通过设置把手,丝杆、t型槽、t型块、指针、透明底槽和透明针槽,实现转动把手,带动丝杆转动工作,从而使t型块沿t型槽内壁移动的同时带动移动座移动,从而根据不同尺寸的集线筒调节移动座与固定座之间的距离,丝杆转动的同时带动指针转动,当透明针槽与不同透明底槽相重合时读出不同刻度,从而实现对移动座的位置调节更加精确。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的a处放大示意图;
18.图3为本实用新型的b处放大示意图;
19.图4为本实用新型的移动座结构示意图;
20.图5为本实用新型的丝杆、刻度线剖视图。
21.图中:1、底座;2、把手;3、丝杆;4、刻度线;5、指针;6、t型块;7、移动座;8、支撑轴;9、t型槽;10、轴槽;11、传动轴;12、电机;13、固定座;14、集线筒;15、一号挡板;16、连接弹簧;17、卡块;18、卡槽;19、限位块;20、连接槽;21、二号挡板;22、套筒;23、限位弹簧;24、连接轴;25、转动块;26、移动槽;27、透明底槽;28、透明针槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
24.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种漆包线生产设备集线排线器,包括底座1、拆卸机构和调节机构,底座1的顶端一端设置有固定座13,固定座13的外壁一侧设置有电机12,电机12的输出端设置有传动轴11,传动轴11的外壁位于固定座13的另一侧设置有二号挡板21,传动轴11的外壁设置有集线筒14,集线筒14的内部设置有轴槽10,轴槽10的内壁一端设置有连接槽20;
25.其中,拆卸机构包括有位于底座1内部的t型槽9,t型槽9的内部设置有t型块6,t型块6的顶端设置有移动座7,移动座7的内部设置有移动槽26,移动槽26的内部设置有支撑轴8,支撑轴8的外壁设置有限位块19,限位块19的内部均匀设置有多个卡槽18,支撑轴8的外壁设置有一号挡板15,支撑轴8的外壁位于一号挡板15的一侧设置有连接弹簧16,移动座7的外壁一侧位于卡槽18的内部设置有卡块17,卡块17的外壁顶端设置有套筒22,套筒22的内部设置有限位弹簧23,限位弹簧23的顶端设置有连接轴24,连接轴24的顶端设置有转动块25。
26.请着重参阅图1、图4和图5,调节机构包括有位于t型块6内部的丝杆3,丝杆3的一端位于底座1的一端外壁一侧设置有把手2,底座1的外壁位于把手2的一侧设置有刻度线4,刻度线4的内部均匀设置有多个透明底槽27,丝杆3的外壁位于刻度线4的一侧设置有指针5,指针5的内部设置有透明针槽28,便于对移动座7的位置进行精准调节。
27.请着重参阅图1和图4,t型块6的外壁与t型槽9的内壁相契合,t型块6的内部设置有与丝杆3的外壁啮合的螺纹槽,丝杆3的外壁与底座1的连接处通过轴承转动连接,便于丝杆3转动带动t型块6沿t型槽9移动。
28.请着重参阅图1和图2,支撑轴8的外壁与轴槽10的内壁相契合,传动轴11的外壁与轴槽10的内壁相契合,传动轴11的外壁设置有与连接槽20内壁相契合的转动块,便于集线筒14与支撑轴8和传动轴11套接。
29.请着重参阅图1和图4,支撑轴8的外壁与移动槽26的内壁相契合,移动槽26的内壁设置有与限位块19外壁相契合的限位槽,便于支撑轴8限位移动。
30.请着重参阅图1和图3,卡块17的外壁与移动座7通过短轴和轴承转动连接,卡块17的外壁与卡槽18的内壁相契合,连接轴24的外壁与套筒22的内壁相契合,连接轴24的顶端两侧与转动块25的内壁通过短轴和轴承转动连接,便于对支撑轴8限位固定。
31.请着重参阅图1,电机12的输出端与传动轴11通过联轴器转动连接,传动轴11的外壁与固定座13的连接处通过轴承转动连接,便于电机12带动传动轴11转动。
32.本实用新型的工作原理是:在使用该种漆包线生产设备集线排线器时,通过按压卡块17,使套筒22沿连接轴24的外壁移动的同时使限位弹簧23受力收缩,使卡块17转动时外壁与卡槽18脱离,拉动支撑轴8,使支撑轴8沿移动槽26的内壁移动,与此同时,一号挡板
15按压连接弹簧16受力收缩,从而使支撑轴8的一端与轴槽10脱离,释放卡块17,在限位弹簧23的弹力作用下,使套筒22推动卡块17复位,卡合固定在卡槽18内,从而对支撑轴8限位固定,然后将集线筒14从传动轴11的外壁取下更换,转动把手2,带动丝杆3转动工作,从而使t型块6沿t型槽9内壁移动的同时带动移动座7移动,从而根据不同尺寸的集线筒14调节移动座7与固定座13之间的距离,丝杆3转动的同时带动指针5转动,当透明针槽28与不同透明底槽27相重合时读出不同刻度,从而实现对移动座7的位置调节更加精确。
33.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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