一种断路器的储能机构以及包括该储能机构的断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器的储能机构以及包括该储能机构的断路器。


背景技术：

2.小型断路器的动触头通过手柄操作机构驱动，与静触头接通通电，进行合闸操作。动触头的位置和速度一般与操作手柄直接相关，因此在缓慢合闸的情况下，动、静触头之间会出现较长时间的燃弧，影响产品性能。


技术实现要素：

3.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种断路器的储能机构以及包括该储能机构的断路器。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种断路器的储能机构，包括单极外手柄、单极内手柄、储能弹簧、储能制动杆和储能复位弹簧，所述单极内手柄上设有第一限位台阶和第二限位台阶，所述单极外手柄上设有第一内台阶，所述单极外手柄通过转轴与单极内手柄旋转连接，所述第一内台阶位于第一限位台阶和第二限位台阶之间，所述储能弹簧套装在转轴上且一端与第一限位台阶的一侧相抵，另一端与单极外手柄外壁台阶相抵，所述储能制动杆旋转连接在断路器外壳上，储能制动杆的一端设有向下延伸的制动挂钩，另一端设有弹簧柱，储能制动杆的上侧设有高出上述制动挂钩的推动斜面，所述储能复位弹簧一端套装于弹簧柱上，另一端与断路器外壳侧壁相抵，位于所述储能制动杆下方的第二限位台阶外壁上设有能够与制动挂钩相抵的制动凸块，所述单极外手柄上设有与推动斜面相抵的推动凸块。
5.进一步的，还包括套装在转轴底部的手柄弹簧，所述手柄弹簧两端与单极外手柄底部外壁的台阶相连。
6.进一步的，所述单极外手柄上还设有第二内台阶和第三内台阶，所述第一内台阶、第二内台阶和第三内台阶与转轴连接。
7.一种包括该储能机构的断路器，所述断路器包括断路器外壳、动触头组件和上述储能机构，所述动触头组件的锁扣通过连杆与储能机构的单极内手柄连接。
8.进一步的，所述断路器外壳上设有固定轴，所述单极外手柄通过转轴旋转连接在固定轴的轴孔内。
9.进一步的，所述断路器外壳上设有单极铆钉管，所述储能制动杆通过单极铆钉管旋转连接断路器外壳上。
10.本实用新型的有益效果是：本申请通过在操作手柄位置上设置储能机构，使得手柄在接近于行程末端的时候，利用弹簧储能带动动触头组件动作，实现动触头与静触头的快速合闸，避免缓慢合闸带来燃弧危险，提高产品性能。
11.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优
点。
12.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为断路器外壳的结构示意图。
15.图3为储能机构的俯视示意图。
16.图4为单极外手柄的结构示意图。
17.图5为单极内手柄的结构示意图。
18.图6为储能机构下侧立体示意图。
19.图1
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6中：1、单极外手柄；2、单极内手柄；3、储能弹簧；4、储能制动杆；5、储能复位弹簧；6、第一限位台阶；7、第二限位台阶；8、第一内台阶；9、转轴；10、制动挂钩；12、弹簧柱；13、推动斜面；14、制动凸块；15、推动凸块；16、手柄弹簧；17、第二内台阶；18、第三内台阶；20、断路器外壳；21、动触头组件；22、锁扣；23、连杆；24、固定轴；25、轴孔；26、单极铆钉管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.本实用新型提供一种断路器的储能机构以及包括该储能机构的断路器。
23.在本实施例中，参照图1
‑
图6，该断路器的储能机构，包括单极外手柄1、单极内手柄2、储能弹簧3、储能制动杆4和储能复位弹簧5，所述单极内手柄上设有第一限位台阶6和第二限位台阶7，所述单极外手柄上设有第一内台阶8，所述单极外手柄通过转轴9与单极内手柄旋转连接，所述第一内台阶位于第一限位台阶和第二限位台阶之间，所述储能弹簧套装在转轴上且一端与第一限位台阶的一侧相抵，另一端与单极外手柄外壁台阶相抵，所述储能制动杆旋转连接在断路器外壳上，储能制动杆的一端设有向下延伸的制动挂钩10，另一端设有弹簧柱12，储能制动杆的上侧设有高出上述制动挂钩的推动斜面13，所述储能复位弹簧一端套装于弹簧柱上，另一端与断路器外壳侧壁相抵，位于所述储能制动杆下方的第二限位台阶外壁上设有能够与制动挂钩相抵的制动凸块14，所述单极外手柄上设有与推动斜面相抵的推动凸块15。
24.上述技术方案中，通过在操作手柄位置上设置储能机构，使得手柄在接近于行程末端的时候，利用弹簧储能带动动触头组件动作，实现动触头与静触头的快速合闸，避免缓慢合闸带来燃弧危险，提高产品性能。
25.本申请的工作原理为：如图1和图3所示，拨动单极外手柄逆时针旋转的时候，单极外手柄在储能弹簧作用下带动单极内手柄旋转，直至单极内手柄上的制动凸块与制动挂钩
相抵；此时，继续逆时针旋转单极外手柄压缩储能弹簧，直至单极外手柄的推动凸块与推动斜面相抵；然后继续逆时针旋转单极外手柄，使推动凸块推动推动斜面迫使储能制动杆克服储能复位弹簧使储能制动杆旋转，使制动凸块从制动挂钩上脱离，单极内手柄外力消失，储能弹簧的压缩势能瞬间释放，迫使单极内手柄旋转，使用的时候，单极内手柄通过连杆与动触头组件的锁扣连接，来带动动触头组件动作，实现快速脱扣的功能。
26.具体的，还包括套装在转轴底部的手柄弹簧16，所述手柄弹簧两端与单极外手柄底部外壁的台阶相连。手柄弹簧用于手柄回位。
27.具体的，所述单极外手柄上还设有第二内台阶17和第三内台阶18，所述第一内台阶、第二内台阶和第三内台阶与转轴连接。
28.一种包括该储能机构的断路器，所述断路器包括断路器外壳20、动触头组件21和上述储能机构，所述动触头组件的锁扣22通过连杆23与储能机构的单极内手柄连接；所述断路器外壳上设有固定轴24，所述单极外手柄通过转轴旋转连接在固定轴的轴孔25内；所述断路器外壳上设有单极铆钉管26，所述储能制动杆通过单极铆钉管旋转连接断路器外壳上。
29.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种断路器的储能机构，其特征在于：包括单极外手柄、单极内手柄、储能弹簧、储能制动杆和储能复位弹簧，所述单极内手柄上设有第一限位台阶和第二限位台阶，所述单极外手柄上设有第一内台阶，所述单极外手柄通过转轴与单极内手柄旋转连接，所述第一内台阶位于第一限位台阶和第二限位台阶之间，所述储能弹簧套装在转轴上且一端与第一限位台阶的一侧相抵，另一端与单极外手柄外壁台阶相抵，所述储能制动杆旋转连接在断路器外壳上，储能制动杆的一端设有向下延伸的制动挂钩，另一端设有弹簧柱，储能制动杆的上侧设有高出上述制动挂钩的推动斜面，所述储能复位弹簧一端套装于弹簧柱上，另一端与断路器外壳侧壁相抵，位于所述储能制动杆下方的第二限位台阶外壁上设有能够与制动挂钩相抵的制动凸块，所述单极外手柄上设有与推动斜面相抵的推动凸块。2.根据权利要求1所述的断路器的储能机构，其特征在于：还包括套装在转轴底部的手柄弹簧，所述手柄弹簧两端与单极外手柄底部外壁的台阶相连。3.根据权利要求1所述的断路器的储能机构，其特征在于：所述单极外手柄上还设有第二内台阶和第三内台阶，所述第一内台阶、第二内台阶和第三内台阶与转轴连接。4.一种包括该储能机构的断路器，其特征在于：所述断路器包括断路器外壳、动触头组件和上述权利要求1
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3任一项所述的储能机构，所述动触头组件的锁扣通过连杆与储能机构的单极内手柄连接。5.根据权利要求4所述的包括该储能机构的断路器，其特征在于：所述断路器外壳上设有固定轴，所述单极外手柄通过转轴旋转连接在固定轴的轴孔内。6.根据权利要求4所述的包括该储能机构的断路器，其特征在于：所述断路器外壳上设有单极铆钉管，所述储能制动杆通过单极铆钉管旋转连接断路器外壳上。

技术总结
本实用新型涉及一种断路器的储能机构以及包括该储能机构的断路器，包括单极外手柄、单极内手柄、储能弹簧、储能制动杆和储能复位弹簧，所述单极内手柄上设有第一限位台阶和第二限位台阶，所述单极外手柄上设有第一内台阶，所述单极外手柄通过转轴与单极内手柄旋转连接，所述第一内台阶位于第一限位台阶和第二限位台阶之间。本申请通过在操作手柄位置上设置储能机构，使得手柄在接近于行程末端的时候，利用弹簧储能带动动触头组件动作，实现动触头与静触头的快速合闸，避免缓慢合闸带来燃弧危险，提高产品性能。提高产品性能。提高产品性能。


技术研发人员：刘锡强 项方湖
受保护的技术使用者：温州东极电气有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/7