一种超5类4对非屏蔽双绞线的制作方法

1.本实用新型涉及通信电缆技术领域，尤其涉及一种超5类4对非屏蔽双绞线。


背景技术：

2.超五类双绞线具有衰减小、串扰少的特点，并且具有更高的衰减与串扰的比值和信噪比、更小的时延误差，性能得到很大提高，非屏蔽双绞线电缆是由多对双绞线和一个塑料护套构成。
3.目前，超5类非屏蔽双绞线一般都是由多对双绞线及一个绝缘护套构成，但是在实际的安装过程中，常会发生单个线缆的长度不足，此时需要通过接线以满足使用，接线方法一般是将多个双绞线的线芯漏出，并通过缠绕的方式连接，然后在对外部的护套进行密封处理，但是此种方式需要使用专用工具，接线效率较低，使用较为繁琐，而且在线缆铺设时，常会发生弯折过度，导致线芯损坏，而且线缆本身没有较好的固定构件，导致其铺设完成后，布线较为不便，可以随意移动，因此，提出一种超5类4对非屏蔽双绞线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常会发生单个线缆的长度不足，此时需要通过接线以满足使用，接线方法一般是将多个双绞线的线芯漏出，并通过缠绕的方式连接，然后在对外部的护套进行密封处理，但是此种方式需要使用专用工具，接线效率较低，使用较为繁琐，而且在线缆铺设时，常会发生弯折过度，导致线芯损坏，而且线缆本身没有较好的固定构件，导致其铺设完成后，布线较为不便，可以随意移动的问题，而提出的一种超5类4对非屏蔽双绞线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超5类4对非屏蔽双绞线，包括线缆本体，所述线缆本体的左右两端分别固定连接有转接插头及转接插座，所述转接插头及转接插座共同连接有限位防脱机构，所述线缆本体的外侧壁活动套设有多个橡胶套，每个所述橡胶套的前侧壁均开设有开口并呈截断设置，每个所述橡胶套的内部均固定插接有多个均匀分布的金属棒，所述线缆本体的外侧壁固定连接有多个弧形塑料壳，每个所述弧形塑料壳的前后两端均固定连接有安装块，每个所述安装块的上端均开设有安装孔，所述线缆本体由四对双绞线及外层护套构成，四对所述双绞线均位于外层护套的内部设置。
7.优选的，所述限位防脱机构包括第一固定板、第二固定板及防脱框，所述第一固定板与转接插头的侧壁固定插接，所述第二固定板与转接插座的侧壁固定插接，所述防脱框位于转接插头的外侧套设，且防脱框位于第一固定板的左侧壁固定设置，所述第二固定板的右侧壁开设有与防脱框相匹配的框形凹槽，所述框形凹槽的上下槽壁均开设有方形凹槽，两个方向凹槽的槽底均滑动连接有t形杆，两个所述t 形杆相向的一端均固定连接有卡接块，所述防脱框的上下外侧壁均开设有与卡接块相匹配的卡接槽，两个所述t形杆的水平部与第二固定板的侧壁之间均固定设有弹簧，且两个弹簧均与同侧t形杆的竖直部杆壁活
动套接。
8.优选的，所述外层护套的内部设有内绝缘套，且四对双绞线均位于内绝缘套的内部设置，所述内绝缘套与外层护套之间固定设有耐高温聚酯膜层。
9.优选的，所述外层护套的外侧壁固定缠绕有耐火云母带层。
10.优选的，所述防脱框的内侧壁固定连接有与转接插头相匹配的框形密封套。
11.优选的，两个所述卡接块的右侧壁均开设有倾斜设置的坡口。
12.优选的，每个所述橡胶套的外侧壁均开设有多个均匀分布的环形弯折槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超5类4对非屏蔽双绞线，具备以下有益效果：
14.1、该超5类4对非屏蔽双绞线，通过设有的线缆本体，可以作为通信线缆使用，通过设有的转接插头及转接插座的相互配合，可以并与线缆之间的连接，通过设有的多个橡胶套及多个金属棒的相互配合，可以对弯折部位进行加强防护，防止弯折过度造成双绞线损坏，通过设有的多个弧形塑料壳及多个安装块的相互配合，可以在铺设时将线缆本体固定，便于布线，防止线缆本体随意移动。
15.2、该超5类4对非屏蔽双绞线，通过设有的限位防脱机构，可以保证线缆连接的稳固性，防止发生脱落现象，通过设有的内绝缘套、耐高温聚酯膜层及耐火云母带层的相互配合，可以增加线缆本体的耐火隔温性能，通过设有的框形密封套，可以保证线缆连接处的密封性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以便于线缆串联连接，并可以对弯折部位进行加强防护，布线方便，同时可以防止线缆连接发生脱落现象，线缆的耐火隔温性能较好。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种超5类4对非屏蔽双绞线的结构示意图；
18.图2为图1的侧面结构示意图；
19.图3为图1中a部分的结构放大图；
20.图4为图1中弧形塑料壳的俯视结构示意图。
21.图中：1线缆本体、2转接插头、3转接插座、4橡胶套、5金属棒、6弧形塑料壳、7安装块、8双绞线、9外层护套、10第一固定板、11第二固定板、12防脱框、13t形杆、14卡接块、15弹簧、 16内绝缘套、17耐高温聚酯膜层、18耐火云母带层、19框形密封套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种超5类4对非屏蔽双绞线，包括线缆本体1，线缆本体1的左右两端分别固定连接有转接插头2及转接插座3，转接插头2及转接插座3共同连接有限位防脱机构，线缆本体1的外侧壁活动套设有多个橡胶套4，每个橡胶套4的前侧壁均开设有开口并呈截断设置，每个橡胶套4的内部均固定插接有多个均匀分布的金属棒5，线缆本体1的外侧壁
固定连接有多个弧形塑料壳6，每个弧形塑料壳6的前后两端均固定连接有安装块7，每个安装块7的上端均开设有安装孔，线缆本体1由四对双绞线8及外层护套9构成，四对双绞线8均位于外层护套9的内部设置。
24.限位防脱机构包括第一固定板10、第二固定板11及防脱框12，第一固定板10与转接插头2的侧壁固定插接，第二固定板11与转接插座3的侧壁固定插接，防脱框12位于转接插头2的外侧套设，且防脱框12位于第一固定板10的左侧壁固定设置，第二固定板11的右侧壁开设有与防脱框12相匹配的框形凹槽，框形凹槽的上下槽壁均开设有方形凹槽，两个方向凹槽的槽底均滑动连接有t形杆13，两个t形杆13相向的一端均固定连接有卡接块14，防脱框12的上下外侧壁均开设有与卡接块14相匹配的卡接槽，两个t形杆13的水平部与第二固定板11的侧壁之间均固定设有弹簧15，且两个弹簧15 均与同侧t形杆13的竖直部杆壁活动套接，可以保证线缆本体1连接的稳固性，防止发生脱落现象。
25.外层护套9的内部设有内绝缘套16，且四对双绞线8均位于内绝缘套16的内部设置，内绝缘套16与外层护套9之间固定设有耐高温聚酯膜层17，可以增加线缆本体1的耐高温性能。
26.外层护套9的外侧壁固定缠绕有耐火云母带层18，尅增加线缆本体1的防火性能。
27.防脱框12的内侧壁固定连接有与转接插头2相匹配的框形密封套19，可以增加转接插头2与转接插座3插接处的密封性，保证使用安全。
28.两个卡接块14的右侧壁均开设有倾斜设置的坡口，在转接插头 2与插接到转接插座3内部时，无需拉动t形杆13，可以直接通过对坡口的挤压即可完成自动卡接，提高使用的便捷性。
29.每个橡胶套4的外侧壁均开设有多个均匀分布的环形弯折槽，可以便于对橡胶套4进行弯折。
30.本实用新型中，使用时，在线缆本体1需要接线时，可以通过将转接插头2直接插入相邻的转接插座3内部即可完成线缆本体1的串联连接，接线方便，由于橡胶套4前侧壁开设有开口并呈截断设置，所以可以将橡胶套4移动至需要弯折的位置，通过弯折橡胶套4可以增加对线缆本体1弯折处的防护，通过多个金属棒5，可以对橡胶套 4进行塑形，保证弯折部位的稳定性，在将线缆本体1铺设完成后，通过钉子穿过安装块，可以将弧形塑料壳6钉在合适位置，从而可以对线缆本体1进行固定，提高布线的便捷性，防止线缆本体1随意移动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。