光纤激光器的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种光纤激光器。


背景技术：

2.光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级，光纤激光器的应用范围十分广泛，光纤激光器是由驱动电源进行供能。
3.现有的光纤激光器与驱动电源通过卡槽结构连接，也就是说，在光纤激光器上具有凹入的连接凹口，驱动电源紧配合连接在连接凹口处。
4.可以看出，这样虽然解决了光纤激光器与驱动电源稳定连接的问题，但是，光纤激光器直接与驱动电源接触，导致其散热性能比较差，最终影响其稳定性。
5.同时，装卸过程中还需要将驱动电源安装在指定的连接凹口处，安装精度要求比较高，导致其装卸繁琐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种装卸方便且稳定性高的光纤激光器。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种光纤激光器，包括激光器本体一和驱动电源本体二，其特征在于，还包括壳体、隔板和弹性定位机构，上述壳体内部为空腔且一端开口，所述壳体上与开口端正对的另一端具有贯穿的避让孔，上述隔板位于壳体内且隔板穿设在避让孔处，上述本体一位于隔板上部与壳体之间，上述本体二位于隔板下部与壳体之间，上述弹性定位机构位于壳体内的上部处，在弹性定位机构的作用下本体一被紧压在弹性定位机构和隔板之间，本体二被紧压在隔板和壳体内侧之间。
9.本光纤激光器创造性的通过弹性定位机构将本体一和本体二稳定方便的定位在壳体内，由于隔板位于本体一和本体二之间，这样还能避免本体一与本体二直接接触。
10.壳体一侧开口，这样能适当提高本体一和本体二处的散热性能。
11.避让孔的尺寸大于隔板的厚度尺寸，这样的结构能使隔板能适当进行上下调节，也就是说，不同尺寸的本体一和本体二均能稳定连接在壳体内。
12.当然，在正常使用过程中本体二处向本体一稳定提供电能。
13.在上述的光纤激光器中，所述隔板包括呈板状的板体一、板体二和板体三，上述板体一和板体三均为木板，上述板体二为冷轧钢板，上述板体一和板体三通过胶水固连在板体二的两侧处。
14.板体二能提高整个隔板强度，板体一能避免本体一与隔板刚性接触，板体三能避免本体三与隔板刚性接触。
15.在上述的光纤激光器中，所述弹性定位机构包括压板、导向杆和弹簧，上述导向杆
下端垂直固连在压板上，导向杆穿设在壳体上，上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端分别作用在壳体和压板上。
16.由于弹簧套在导向杆上，因此，弹簧能被稳定的定位在壳体与压板之间。
17.在弹簧的弹力作用下压板具有抵压在本体一上的趋势，最终能使本体一被紧压在压板与隔板之间。
18.受到上述弹簧的弹性作用力，本体二被紧压在隔板与壳体之间。
19.在上述的光纤激光器中，所述导向杆的数量为两根：导向杆一和导向杆二，导向杆一和导向杆二分别连接在压板两端处。
20.导向杆一和导向杆二均穿设在壳体上，这样的结构能避免压板侧翻。
21.在上述的光纤激光器中，所述压板上部还固连有定位杆，上述定位杆与导向杆二之间具有锁定结构。
22.在上述的光纤激光器中，所述锁定结构包括定位杆上端处贯穿的定位孔以及横向穿设在导向杆二上端处的锁销，当压板克服弹簧弹力上移后，定位杆上的定位孔能与锁销正对，施加外力推动锁销后能使锁销嵌入定位孔。
23.锁销脱离定位孔后，在弹簧的弹力作用下压板下移至与本体上部接触，对本体一施加的弹性作用力能使本体一被紧压在压板与隔板之间。
24.施加外力拉动定位杆上移后，当定位杆上的定位孔与锁销正对时，推动锁销穿入定位孔内，此时，上移的定位杆被定位，压板随着上移后也被定位。这个时候，压板与隔板之间具有比较大的空间供本体一顺畅装入。
25.在上述的光纤激光器中，所述锁销端部处具有平滑过渡的导入部。
26.在导入部的作用下能使锁销顺畅的插入定位杆的定位孔处。
27.在上述的光纤激光器中，所述导入部为锁销端部处的倒角。
28.在上述的光纤激光器中，所述导入部为锁销端部处的圆角。
29.在上述的光纤激光器中，所述锁销上螺纹连接有限位螺母，上述限位螺母位于定位杆与导向杆二之间。
30.当然，定位杆与导向杆二之间的长度尺寸小于锁销的长度尺寸。由于限位螺母位于定位杆与导向杆二之间，这样的结构能避免锁销脱离导向杆二。
31.与现有技术相比，本光纤激光器中锁定结构将导向杆二与上移后的定位杆定位连接时，壳体内具有足够大的空间供本体一和本体二顺畅装入。一旦锁定结构处于解锁状态时，压板受到的弹性作用力能稳定的抵压在本体一上，最终使本体一和本体二被稳定的定位在壳体内，其装卸方便。
32.同时，由于本体一和本体二之间具有隔板，这样的结构能避免本体一与本体二直接接触，其稳定性比较高，具有很高的实用价值。
附图说明
33.图1是本光纤激光器的结构示意图。
34.图中，1、本体一；2、本体二；3、壳体；3a、避让孔；4、隔板；5、压板；6、导向杆一；7、弹簧；8、导向杆二；9、定位杆；9a、定位孔；10、锁销；10a、导入部；11、限位螺母。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.如图1所示，本光纤激光器包括激光器本体一1和驱动电源本体二2，还包括壳体3、隔板4和弹性定位机构，上述壳体3内部为空腔且一端开口，所述壳体3上与开口端正对的另一端具有贯穿的避让孔3a，上述隔板4位于壳体3内且隔板4穿设在避让孔3a处，上述本体一1位于隔板4上部与壳体3之间，上述本体二2位于隔板4下部与壳体3之间，上述弹性定位机构位于壳体3内的上部处，在弹性定位机构的作用下本体一1被紧压在弹性定位机构和隔板4之间，本体二2被紧压在隔板4和壳体3内侧之间。
39.所述隔板4包括呈板状的板体一、板体二和板体三，上述板体一和板体三均为木板，上述板体二为冷轧钢板，上述板体一和板体三通过胶水固连在板体二的两侧处。
40.所述弹性定位机构包括压板5、导向杆和弹簧7，上述导向杆下端垂直固连在压板5上，导向杆穿设在壳体3上，上述弹簧7套在导向杆上且弹簧7的两端分别作用在壳体3和压板5上。
41.所述导向杆的数量为两根：导向杆一6和导向杆二8，导向杆一6和导向杆二8分别连接在压板5两端处。
42.所述压板5上部还固连有定位杆9，上述定位杆9与导向杆二8之间具有锁定结构。
43.所述锁定结构包括定位杆9上端处贯穿的定位孔9a以及横向穿设在导向杆二8上端处的锁销10，当压板5克服弹簧7弹力上移后，定位杆9上的定位孔9a能与锁销10正对，施加外力推动锁销10后能使锁销10嵌入定位孔9a。
44.所述锁销10端部处具有平滑过渡的导入部10a。
45.所述导入部10a为锁销10端部处的倒角。根据实际情况，所述导入部10a为锁销10端部处的圆角也是可行的。
46.所述锁销10上螺纹连接有限位螺母11，上述限位螺母11位于定位杆9与导向杆二8之间。
47.本光纤激光器创造性的通过弹性定位机构将本体一和本体二稳定方便的定位在壳体内，由于隔板位于本体一和本体二之间，这样还能避免本体一与本体二直接接触。
48.壳体一侧开口，这样能适当提高本体一和本体二处的散热性能。
49.避让孔的尺寸大于隔板的厚度尺寸，这样的结构能使隔板能适当进行上下调节，
也就是说，不同尺寸的本体一和本体二均能稳定连接在壳体内。
50.当然，在正常使用过程中本体二处向本体一稳定提供电能。当然，本体二与本体一如何电连接并不是本专利申请需要解决的问题，因此，实施例中不再赘述该部分技术特征。
51.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。