对位治具的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具技术领域，特别涉及一种对位治具。


背景技术：

2.目前，在产品的生产过程中，可能会涉及到某些零部件要装配到产品的预定位置。不失一般性，以产品为lcd显示模组为例，其需要采用fpc来作为连接器，并将fpc(flexible printed circuit，柔性印刷电路板)装配至lcd显示模组的预定位置；lcd显示模组在生产过程中，为了保护其屏幕，会在屏幕上贴上保护膜，保护膜通常会超出屏幕，而导致需要在对位治具上开设大于lcd显示模组的容纳槽。然而，由于容纳槽大于lcd显示模组，导致lcd显示模组的置放位置可能会有偏移，从而导致通过对位治具装配至lcd显示模组的fpc的对位精度较低，影响lcd显示模组的产品可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种对位治具，旨在避免产品偏位，提高产品上待对位件的对位精度。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的对位治具包括：
5.底座，设有朝上敞口并用于收容产品的容纳槽，所述容纳槽的槽底的至少一个侧边缘设有凹槽，所述凹槽用于收容产品的侧向突出的保护膜边缘；以及盖板，与所述底座活动连接，所述盖板设有对位槽和定位部，所述对位槽贯穿所述盖板，所述定位部设于所述盖板的面向所述底座的表面，并用以在所述盖板盖合所述容纳槽时，将产品推动平移至所述产品上的待对位件与所述对位槽相对位。
6.可选地，所述容纳槽的槽底的各个侧边缘均设有所述凹槽。
7.可选地，在所述盖板盖合所述容纳槽时，所述定位部的远离所述盖板的一端伸入所述凹槽，以将保护膜边缘压入所述凹槽。
8.可选地，所述定位部包括设于所述盖板的面向所述底座的表面上的定位凸起，所述定位凸起设有朝向所述容纳槽的中心设置的驱动斜面，且在远离所述盖板的方向上，所述驱动斜面呈逐渐远离所述容纳槽的中心设置，所述驱动斜面用以抵持产品的侧边，以推动平移产品。
9.可选地，产品具有n个侧边，所述定位部包括n个所述定位凸起，n个所述定位凸起沿所述容纳槽的周向间隔分布，以一一对应地抵持产品的n个侧边。
10.可选地，所述定位凸起的与所述驱动斜面相交的纵截面呈三角形。
11.可选地，所述驱动斜面呈光滑面设置。
12.可选地，定位凸起的材质采用特氟龙材质。
13.可选地，所述容纳槽槽底对应所述定位凸起设有避让凹槽，在所述盖板盖合所述容纳槽时，所述定位凸起部分伸入所述避让凹槽。
14.可选地，所述底座还设有提拿槽，所述提拿槽位于所述容纳槽的边缘，并与所述容
纳槽连通。
15.可选地，所述盖板与所述底座转动连接。
16.本实用新型的技术方案中，一方面底座上所设置的容纳槽和所述容纳槽的槽底的至少一个侧边缘设有凹槽，用于收容产品的侧向突出的保护膜边缘，如此，即使产品上存在诸如具有侧向超出的保护膜之类的问题，产品也能直接放入容纳槽，而无需先对保护膜进行修剪，从而能提高产品的生产效率；另一方面盖板上的定位部能在所述盖板盖合所述容纳槽时，将容纳槽中的产品从偏离的位置推动平移至对位槽处，以使产品上的诸如fpc之类的待对位件与盖板上的对位槽相对位，从而可使得待对位件与产品上待对位件的安装位置精准对位，进而提高产品的可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型对位治具一实施例的立体结构示意图；
19.图2为图1中底座的立体结构示意图；
20.图3为图1中盖板的立体结构示意图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称10对位治具31容纳槽20盖板32凹槽21对位槽33避让凹槽22定位部34提拿槽220定位凸起35支撑凸台221驱动斜面36转动安装部25转动部40转动轴30底座
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23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种对位治具。
28.参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该对位治具10包括：
29.底座30，设有朝上敞口并用于收容产品的容纳槽31，所述容纳槽31的槽底的至少一个侧边缘设有凹槽32，所述凹槽32用于收容产品的侧向突出的保护膜边缘；以及
30.盖板21，与所述底座30活动连接，所述盖板20设有对位槽21和定位部22，所述对位槽21贯穿所述盖板20，所述定位部22设于所述盖板20的面向所述底座30的表面，并用以在所述盖板20盖合所述容纳槽31时，将产品推动平移至所述产品上的待对位件与所述对位槽21相对位，且所述定位部22能置于所述凹槽32。
31.需要对位装配的零部件和产品有很多，例如但不限于fpc和lcd显示模组等。不失一般性，在本实施例中，以fpc与lcd显示模组的对位装配为例。本实施例中，通常地，盖板20上的对位槽21的形状和大小均与待装配的fpc的形状和大小相同。
32.本实用新型的技术方案中，一方面底座30上所放置的产品在收容于所述容纳槽31时，产品的侧向突出的保护膜边能放置于凹槽32内，如此，即使产品上存在诸如具有侧向超出的保护膜之类的问题，产品也能直接放入容纳槽31，而无需先对保护膜进行修剪，从而能提高产品的生产效率；另一方面盖板20上的定位部22能在所述盖板20盖合所述容纳槽31时，将容纳槽31中的产品从偏离的位置推动平移至所述容纳槽31，以使产品上的诸如fpc之类的待对位件与盖板20上的对位槽21相对位，从而可使得待对位件与产品上待对位件的安装位置精准对位，进而提高产品的可靠性。
33.进一步地，请参照图2，为了更好的容纳产品，所述容纳槽31的槽底的各个侧边缘均设有所述凹槽32。可以理解，该凹槽32的设置，在实际放置产品时，将产品放到容纳槽31的槽底上，并将超出的保护膜放于凹槽32处，能减少产品所需调整的偏位量。
34.进一步地，为了更迅捷的将保护膜置于凹槽内，在所述盖板盖合所述容纳槽时，所述定位部的远离所述盖板的一端伸入所述凹槽，以将保护膜边缘压入所述凹槽。容纳槽31的槽底的连通设置的凹槽32，在盖板20盖合之后，所述定位部22将产品中的保护膜压入到凹槽32中，如此也能使待对位件与对位槽21的对位能更精准。
35.进一步地，所述定位部22包括设于所述盖板20的面向所述底座30的表面上的定位凸起220，所述定位凸起220设有朝向所述容纳槽的中心设置的驱动斜面221，且在远离所述盖板20的方向上，所述驱动斜面221呈逐渐远离所述容纳槽的中心设置，所述驱动斜面221用以抵持产品的侧边，以推动平移产品。可以理解，定位凸起220的结构简单，易于在盖板20上实现。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述定位部22还可以为设置在盖板20侧边的滑动推块，在盖板20盖合容纳槽31之后，在拨动该滑动推块，来抵推平移产品。
36.进一步地，为了使定位凸起220的驱动效果更好，所述驱动斜面221呈光滑面设置；
可以理解，光滑面能使得定位凸起220对产品的推动平移更顺畅。可选地，为了使得定位凸起220能具有光滑面，其在材质上采用特氟龙材质，特氟龙是聚四氟乙烯的别称，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，因此，采用特氟龙材质能使所述驱动斜面221光滑，方便推动产品，也能避免推动过程摩擦划伤产品。然本设计不限于此，在其他实施例中，所述定位凸起220还可采用其他具有低摩擦系数的材质。
37.进一步地，为更好地将产品推动平移至所述容纳槽31，而使待对位件更精准的对位效果，对于具有n个侧边的产品，所述定位部22包括n个所述定位凸起220，n个所述定位凸起220沿所述容纳槽31的周向间隔分布，以一一对应地抵持产品的n个侧边。不失一般性，本实施例中，具体地，产品具有四个侧边，则定位凸起220设有四个，并与产品的四个侧边一一对应设置；可以理解，在产品为三边结构时，定位凸起220相应地设置为三个，而在产品为六边结构时，定位凸起220相应地设置为六个。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述定位凸起220的数量也可只设置两个，并对应产品的相邻两侧边设置，但在这种情况下，需要在置放产品时，将产品靠近两定位凸起220之间的那个角落置放，以使得该两定位凸起220均能起到推动作用，以实现将产品推动平移至所述容纳槽31。
38.进一步地，为了加工方便且将产品推动平移，所述定位凸起220的与所述驱动斜面221相交的纵截面呈三角形。即定位凸起220的横截面是指与盖板20平行的截面，定位凸起220的纵截面与该横截面垂直且纵截面穿过驱动斜面221所得的截面为三角形，不失一般性，定位凸起220设置为直角三角形凸块，三角形的直角边靠近盖板20边缘于一侧，斜边朝向盖板20的中心。然本设计不限于此，于其他实施例中，定位凸起220也可不设置呈三角形，而设置成棱柱状，只要其上设有所述驱动斜面221即可。
39.进一步地，所述容纳槽31槽底对应所述定位凸起220设有避让凹槽33，在所述盖板20盖合所述容纳槽31时，所述定位凸起220部分伸入所述避让凹槽33；如此，所述定位凸起220可以有更大的高度，从而使得所述驱动斜面221更长，进而能实现推动产品的更大推动行程，以提高对位治具10对产品的偏位调整能力。可选地，避让凹槽33的数量与所述定位凸起220的数量一致；然本设计不限于此，于其他实施例中，也可在所述容纳槽31槽底设置呈环形的避让凹槽33，只要能使所有定位凸起220均能部分伸入所述避让凹槽33即可。
40.进一步地，为了方便放入和取出产品，所述底座30还设有提拿槽34，所述提拿槽34位于所述容纳槽31的边缘，并与所述容纳槽31连通；可以理解，提拿槽34能够方便手指从容纳槽31中取出产品。可选地，提拿槽34相对设置有两个，提拿槽34可但不限于设置于容纳槽31的侧边的中点位置，即侧边长度1/2位置处，这样更加符合一般用户为了使显示模组保持平衡，捏住显示模组两侧边的中间位置的使用习惯。可选地，为了更贴合手指形状，提拿槽34为半圆形凹槽或一缺口，并且取放口在盖板20盖合底座30后，能有一部分显露在外面，如图2所示，如此，能够避免手指被取放口卡住，方便用户取出显示模组。
41.进一步地，为了方便盖板20和底座30的盖合，所述盖板20与所述底座30转动连接。在本实施例中，可选地，如图1到图3所示，底座30一端形成有一可供盖板20转动筒放入的缺口，缺口处有可供转轴插入的孔，使用时将盖板20转动筒放入缺口处，然后插入转轴便能使盖板20转动，这种转动连接方式更换方便，能使盖板20和底座30的配合精度更高，因为转动筒置于缺口中，在盖板20盖合时的贴合程度更高，配合效果更好。另外，盖板20和底座30也可采用其他的转动连接方式，如采用合页或铰链等，当然，盖板20和底座30之间也可是可分
开的方式，即盖板20可分离的盖合在底座30上。
42.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。