导电端子和连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种导电端子和包括该导电端子的连接器。


背景技术：

2.对于具有顶壁和侧壁的导电端子，侧壁需要相对于顶壁被弯折预定角度。在现有技术中，在顶壁和侧壁之间的弧形弯折部上没有形成任何切口，这导致弧形弯折部在弯折成型时所需的弯折力比较大，弯折难度非常大，而且在弯折成型时还容易在弧形弯折部上产生裂纹，降低了导电端子的质量和电连接的可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种导电端子，包括：顶壁；侧壁；和弧形弯折部，连接在所述顶壁和所述侧壁之间。在所述弧形弯折部上形成有至少一条切口，以减小所述弧形弯折部在弯折成型时所需的弯折力和防止所述弧形弯折部在弯折成型时出现裂纹。
5.根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述弧形弯折部上形成有多条切口，所述多条切口彼此间隔开并分别沿所述导电端子的长度方向延伸。
6.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多条切口沿所述长度方向的延伸长度之和不小于所述弧形弯折部沿所述长度方向的延伸长度的四分之一且不大于所述弧形弯折部沿所述长度方向的延伸长度的四分之三。
7.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多条切口的延伸长度彼此相同或不同。
8.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述弧形弯折部上形成有一条切口，所述一条切口沿所述导电端子的长度方向延伸预定长度。
9.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述一条切口沿所述长度方向的延伸长度不小于所述弧形弯折部沿所述长度方向的延伸长度的四分之一且不大于所述弧形弯折部沿所述长度方向的延伸长度的四分之三。
10.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述侧壁包括分别位于所述顶壁的宽度方向的两侧的第一侧壁和第二侧壁；所述弧形弯折部包括连接在所述顶壁和所述第一侧壁之间的第一弧形弯折部和连接在所述顶壁和所述第二侧壁之间的第二弧形弯折部。
11.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一弧形弯折部和所述第二弧形弯折部上分别形成有多条切口；或者在所述第一弧形弯折部和所述第二弧形弯折部上分别形成有一条切口；或者在所述第一弧形弯折部和所述第二弧形弯折部中的一个上形成有多条切口，另一个上形成有一条切口。
12.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子还包括弹性卡扣，所述弹性卡扣连接到所述第一侧壁上并适于卡扣到连接器的壳体中，以将所述导电端子保持在所述连接器的壳体中。
13.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子还包括弹性臂，所述弹性臂连接到所述第二侧壁上并面对所述顶壁，以与插入所述弹性臂和所述顶壁之间的对配导电端子电接触。
14.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述顶壁上形成有朝向所述弹性臂凸出的第一电触点，在所述弹性臂上形成有朝向所述第一电触点凸出的第二电触点；所述第一电触点和所述第二电触点适于与插入的对配导电端子的上下两侧同时电接触。
15.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子还包括导线连接部，所述导线连接部连接到所述顶壁和所述侧壁的一端。
16.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导线连接部包括：一对第一侧翼，适于压接在导线的导体上；和一对第二侧翼，适于压接在导线的外包覆层上。
17.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述导电端子为通过冲压单片端子料板制成的一体式导电端子。
18.根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器，包括壳体和前述导电端子，所述导电端子安装在所述壳体中。
19.在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，由于在导电端子的弧形弯折部上形成有切口，因此，能够减小弧形弯折部在弯折成型时所需的弯折力，并且能够防止弧形弯折部在弯折成型时出现裂纹。
20.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
21.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的导电端子的从一侧观看时的立体示意图；
22.图2显示图1所示的导电端子的从另一侧观看时的立体示意图；
23.图3显示图1所示的导电端子的纵向剖视图；
24.图4显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的导电端子的立体示意图。
具体实施方式
25.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
26.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
27.根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种导电端子，包括：顶壁；侧壁；和弧形弯折部，连接在所述顶壁和所述侧壁之间。在所述弧形弯折部上形成有至少一条切口，以减小所述弧形弯折部在弯折成型时所需的弯折力和防止所述弧形弯折部在弯折成型时出现裂纹。
28.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的导电端子的从一侧观看时的立体示意图；图2显示图1所示的导电端子的从另一侧观看时的立体示意图。
29.如图1和图2所示，在图示的实施例中，该导电端子主要包括顶壁10，侧壁11、12和弧形弯折部111、121。弧形弯折部111、121 连接在顶壁10和侧壁11、12之间。在弧形弯折部111、121上形成有至少一条切口101，以减小弧形弯折部111、121在弯折成型时所需的弯折力和防止弧形弯折部111、121在弯折成型时出现裂纹。因此，本实用新型能够降低导电端子的制造难度，并且能够提高导电端子的制造质量。
30.如图1和图2所示，在图示的实施例中，在弧形弯折部111、121 上形成有多条切口101，多条切口101彼此间隔开并分别沿导电端子的长度方向延伸。
31.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，多条切口101沿长度方向的延伸长度之和不小于弧形弯折部111、121 沿长度方向的延伸长度的四分之一且不大于弧形弯折部111、121沿长度方向的延伸长度的四分之三。请注意，本实用新型不局限于此，多条切口101的延伸长度之和可以根据实际需要适当调节。
32.如图1和图2所示，在图示的实施例中，弧形弯折部111、121 上的多条切口101的延伸长度可以彼此相同，也可以彼此不同。
33.如图1和图2所示，在图示的实施例中，导电端子的侧壁11、12包括分别位于顶壁10的宽度方向的两侧的第一侧壁11和第二侧壁12。弧形弯折部111、121包括连接在顶壁10和第一侧壁11之间的第一弧形弯折部111和连接在顶壁10和第二侧壁12之间的第二弧形弯折部121。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，导电端子也可以仅包括一个侧壁。
34.如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第一弧形弯折部111 和第二弧形弯折部121上分别形成有多条切口101。
35.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，第一弧形弯折部111上的多条切口101沿导电端子的长度方向的延伸长度之和不小于第一弧形弯折部111沿导电端子的长度方向的延伸长度的四分之一且不大于第一弧形弯折部111沿导电端子的长度方向的延伸长度的四分之三。
36.图3显示图1所示的导电端子的纵向剖视图。
37.如图1至图3所示，在图示的实施例中，导电端子还包括弹性卡扣112，该弹性卡扣112连接到第一侧壁11上并适于卡扣到连接器的壳体(未图示)中，以将导电端子保持在连接器的壳体中。
38.如图1至图3所示，在图示的实施例中，导电端子还包括弹性臂 122，该弹性臂122连接到第二侧壁12上并面对顶壁10，以与插入弹性臂122和顶壁10之间的对配导电端子(未图示)电接触。
39.如图1至图3所示，在图示的实施例中，在顶壁10上形成有朝向弹性臂122凸出的第一电触点10a，在弹性臂122上形成有朝向第一电触点10a凸出的第二电触点122a。第一电触点10a和第二电触点 122a适于与插入的对配导电端子的上下两侧同时电接触。
40.如图1至图3所示，在图示的实施例中，导电端子还包括导线连接部130，该导线连接部130连接到顶壁10和侧壁11、12的一端。在图示的实施例中，该导线连接部130包括一对第一侧翼131和一对第二侧翼132。一对第一侧翼131适于压接在导线(未图示)的导体上。一
对第二侧翼132适于压接在导线的外包覆层上。
41.如图1至图3所示，在图示的实施例中，前述导电端子为通过冲压单片端子料板制成的一体式导电端子。这样，可以降低导电端子的制造成本。
42.图4显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的导电端子的立体示意图。
43.图4所示的导电端子的实施例与图1
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3所示的导电端子的实施例的主要区别在于在弧形弯折部上形成的切口的数量和延伸长度不同。
44.如图4所示，在图示的实施例中，在第一弧形弯折部111和第二弧形弯折部121中的任一个上仅形成有一条切口101。一条切口101 沿导电端子的长度方向延伸预定长度。在图示的实施例中，一条切口 101沿导电端子的长度方向的延伸长度不小于弧形弯折部111、121 沿导电端子的长度方向的延伸长度的四分之一且不大于弧形弯折部 111沿导电端子的长度方向的延伸长度的四分之三。
45.请注意，本实用新型不局限于图1至图4所示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，可以在第一弧形弯折部 111和第二弧形弯折部121中的一个上形成有多条切口101，另一个上形成有一条切口101。
46.尽管未图示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，还公开一种连接器，该连接器包括壳体和前述导电端子，该导电端子被安装在壳体中，用于与对配连接器的对配导电端子对配。
47.请注意，本实用新型中的切口101在弯折成型弧形弯折部111、 121之前就已经形成在弧形弯折部111、121上，并且切口101仅位于弧形弯折部111、121上，不会延伸到顶壁10和侧壁11、12上，这与形成在导电端子的侧壁或顶壁上的开口不同。
48.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
49.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
50.虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
51.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。