一种复合型抗拉电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及复合型抗拉电线电缆技术领域，具体为一种复合型抗拉电线电缆。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，工业技术的不断进步，电线用量与日俱增，电线通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，根据适用场合和适用环境的不同，对电线性能的要求也不同，不管在哪种场合，一方面，由于布线环境受限，需要电线根据布线环境在垂直于轴向的方向上进行卷曲，另一方面，电线在使用时经常会受到外力的弯折，如机器人往复运动，机器人手臂，汽车门，雕刻机，机床加工设备，木工机械，物流输送系统和起重机和冶金工业中使用的电线，重复性的动作会重复弯折、拉动电线。这些都对电线的柔软性和抗拉性提出了很高的要求。
3.目前，现有的复合型抗拉电线电缆通常在内部缠绕有纸带，通过纸带填充在导体之间来增强电线的柔性，但纸带硬度高，导致电线的柔软度降低，会发生断裂现象，安全隐患较大，无法满足客户的高要求，在一些危险的施工现场中，电线电缆极易在施工过程中被拉扯，导致内部电缆芯的折断，不仅影响工作效率，而且这对于电线电缆的安全稳定工作是不利的，所以现有的复合型抗拉电线电缆具有电缆外壳易断裂和电缆芯受到拉力易拉断的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合型抗拉电线电缆，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合型抗拉电线电缆，包括电缆皮，所述电缆皮的中部包裹有中心体，所述电缆皮的外表面包裹有外绝缘皮套，所述外绝缘皮套的外表面包裹有电缆保护套管，所述电缆皮的内侧壁固定连接有钢带铠装层，所述钢带铠装层的内侧壁固定连接有第一芳纶编织层，所述第一芳纶编织层的内侧壁固定连接有第一金属丝编织层，所述第一金属丝编织层的内部设有玻璃纤维抗拉线，所述电缆皮的内部设有导体，所述导体的外表面固定连接有第二金属丝编织层，所述第二金属丝编织层的外表面固定连接有内绝缘皮套，所述内绝缘皮套的外表面固定连接有阻燃层。
8.可选的，所述中心体包括中心柱，所述中心柱的外表面固定连接有隔离层，所述隔离层的外表面包裹有中心柱保护套。
9.可选的，所述玻璃纤维抗拉线有若干个且成矩形阵列方式均匀分布，所述导体有
若干个且成矩形阵列方式均匀分布。
10.可选的，所述导体包括电缆芯和第二芳纶编织层，所述电缆芯的外表面通过粘合剂粘接有第二芳纶编织层，所述中心体、玻璃纤维抗拉线、导体和第一金属丝编织层的内壁之间设有填充层。
11.可选的，所述阻燃层的材料为阻燃聚氯乙烯组合而成，所述导体的材质为导电性良好的铜，所述导体呈螺纹装螺旋缠绕。
12.可选的，所述电缆保护套管是采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种复合型抗拉电线电缆，具备以下有益效果：
15.1、该复合型抗拉电线电缆，通过设置电缆保护套管，因为电缆保护管具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境，当电缆外壳受到外界环境中的各种因素的破坏时，可为电缆外壳提供有效的保护，有效防止了电缆外壳发生断裂的情况，达到了保护电缆外壳不易断裂的目的。
16.2、该复合型抗拉电线电缆，通过设置钢带铠装层和玻璃纤维抗拉线，使用时钢带铠装层既增加了电缆的抗弯折性能，避免了因弯折产生的断裂，又增加了电缆的抗拉性能，减少了因受到巨大拉力导致的电缆断裂的情况，玻璃纤维抗拉线增加了电线电缆的抗拉性，当受到拉力时，可削弱电缆芯受到的拉力，从而减小了电缆受拉力断裂的情况，达到了保护电缆芯不易受拉力断开的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用导体剖面新型结构示意图；
20.图4为本实用新型中心体剖面结构示意图。
21.图中：1、电缆皮；2、中心体；201、中心柱；202、隔离层；203、中心柱保护套；3、电缆保护套管；4、外绝缘皮套；5、钢带铠装层；6、第一芳纶编织层；7、第一金属丝编织层；8、玻璃纤维抗拉线；9、填充层；10、导体；1001、电缆芯；1002、第二芳纶编织层；11、第二金属丝编织层；12、内绝缘皮套；13、阻燃层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型抗拉电线电缆,包括电缆皮1，电缆皮1的中部包裹有中心体2，中心体2包括中心柱201，中心柱201的外表面固定连接有隔离层202，隔离层202的外表面包裹有中心柱保护套203，电缆皮1的外表面包裹有外绝缘皮套4，外绝缘皮套4的外表面包裹有电缆保护套管3，电缆保护套管3是采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，电缆皮1的内侧
壁固定连接有钢带铠装层5，钢带铠装层5的内侧壁固定连接有第一芳纶编织层6，第一芳纶编织层6的内侧壁固定连接有第一金属丝编织层7，第一金属丝编织层7的内部设有玻璃纤维抗拉线8，玻璃纤维抗拉线8有若干个且成矩形阵列方式均匀分布，导体10有若干个且成矩形阵列方式均匀分布，电缆皮1的内部设有导体10，导体10包括电缆芯1001和第二芳纶编织层1002，电缆芯1001的外表面通过粘合剂粘接有第二芳纶编织层1002，中心体2、玻璃纤维抗拉线8、导体10和第一金属丝编织层7的内壁之间设有填充层9，导体10的外表面固定连接有第二金属丝编织层11，第二金属丝编织层11的外表面固定连接有内绝缘皮套12，中心柱保护套203的外表面固定连接有阻燃层13，阻燃层13的材料为阻燃聚氯乙烯组合而成，导体10的材质为导电性良好的铜，导体10呈螺纹装螺旋缠绕。
24.使用时，将电缆的两端分别固定安装在电源和用电器之间，中心体2的中心柱201的设置使电缆的硬度增大，使其不易弯折，从而避免了电缆经常弯折导致的断裂，内绝缘皮套12可将电缆芯1001单独的绝缘包裹，使多根电缆芯1001在受到外界因素影响发生断裂时，为断裂的电缆芯1001可继续工作，工作人员在保证安全的前提下可等到下班时进行维修，避免了影响工作的情况，电缆保护套管3具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境，当电缆外壳受到外界环境中的各种因素的破坏时，可为电缆外壳提供有效的保护，外绝缘皮套4在使用时可减小电缆外壳破裂时发生触电的危险情况，钢带铠装层5在电缆芯1001的外层加装一层金属保护，以免内部的电缆芯1001在运输、安装以及发生碰撞时受到损坏，第一芳纶编织层6和第二芳纶编织层1002具有良好的绝缘性和抗老化性能，避免了电缆芯1001长时间使用发生老化的情况，使电缆更加耐用，第一金属丝编织层7和第二金属编织层在使用时也增加了电缆的抗拉性能，为电缆芯1001分担了受到的拉力作用，减小了电缆因受拉力使电缆芯1001发生断开的情况，填充层9为电缆外壳内部的中心体2、导体10和玻璃纤维抗拉线8之间的空隙提供支撑结构，避免了相互之间的接触，阻燃层13防止了电缆超负荷工作时发生过热现象从而导致着火的情况，达到了更好的保护电缆的目的。
25.综上，本装置通过设置电缆保护套管3，因为电缆保护管具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境，当电缆外壳受到外界环境中的各种因素的破坏时，可为电缆外壳提供有效的保护，有效防止了电缆外壳发生断裂的情况，达到了保护电缆外壳不易断裂的目的，通过设置钢带铠装层5和玻璃纤维抗拉线8，使用时钢带铠装层5既增加了电缆的抗弯折性能，避免了因弯折产生的断裂，又增加了电缆的抗拉性能，减少了因受到巨大拉力导致的电缆断裂的情况，玻璃纤维抗拉线8增加了电线电缆的抗拉性，当受到拉力时，可削弱电缆芯1001受到的拉力，从而减小了电缆受拉力断裂的情况，达到了保护电缆芯1001不易受拉力断开的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。