阻燃防危害压敏电阻器件的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子元器件，尤其是一种阻燃防危害压敏电阻器件。


背景技术：

2.现有防爆型压敏电阻，是将压敏电阻主体置于塑料壳中并填入防弧、防燃材料石英砂、硅烷化石英砂、氮化硅、碳化硅或三氧化二铝等并包封，以防止压敏电阻失效爆裂时爆裂物飞溅出造成其它元件的损坏及燃烧，这种以塑料壳加灌封材料的防爆结构，存在的主要缺陷是：一、塑料外壳本身阻燃性、耐高温性差，常规耐温200～300℃，在极端情况下压敏本体发热，产生持续高温(高于300℃)状况下，塑料壳容易出现高温变形，外观破损，甚至燃烧起火，具有风险；二、采用灌沙、灌胶灌封封口工艺，工艺复杂，人工成本高，价格高，不利于市场推广和普及；同时不利于自动化量产。
3.如，中国专利公开号cn102354592b公开的一种卧型防爆压敏电阻器，具有壳体和密封盖，压敏主体置于壳体和密封盖形成的空腔内，压敏主体外壁与空腔的腔壁之间为填充腔，填充腔内填充有绝缘防爆材料，其创新之处在于密封盖和壳体的卡扣配合结构，但手段上也是通过壳体密封防止爆裂时碎片飞出，这些设计都是对压敏电阻主体强行密封填充防爆的形式，压敏电阻在使用过程中爆炸是不可避免的情况，同时也没有考虑壳体受热破损的因素。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种阻燃防危害的压敏电阻器件，避免因电阻炸裂损害周围电器零件。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃防危害压敏电阻器件，具有带引脚的压敏电阻主体，还具有开口向下的陶瓷壳体，开口处设有底盖，压敏电阻主体置于陶瓷壳体与底盖形成的空腔内、并且其引脚从底盖上的引脚孔伸出，由压敏电阻主体的外壁与所述空腔的腔壁之间形成泄压腔；所述陶瓷壳体上具有至少一个通孔，所述通孔为与所述泄压腔相连的泄压通道。
6.具体的，所述陶瓷壳体具有壳顶和侧壁，所述的通孔位于壳顶和侧壁的结合处，这样设置有三个好处，一是壳体上壳顶和侧壁结合处的结构强度最高，可尽量减少通孔设置对壳体强度的影响；二是通孔位于空腔的拐角角落处可不首先直接接触到大的冲击波和较大体积的炸裂物质，三是通孔朝上朝外延长了飞出物质的飞行距离和时间，减少了对周围元件冲击和引燃的危害。
7.具体的，所述陶瓷壳体为矩形，所述壳顶为长方形，所述通孔位于壳顶较短的边与相邻侧壁的结合处，壳顶和侧壁的结合处在较短边上的强度优于长边的强度，通孔位于短边上进一步保证了陶瓷壳体不会损坏。
8.再具体的，所述底盖扣置于陶瓷壳体内，底盖上具有扣耳，所述扣耳扣入陶瓷壳体侧壁上的固定孔内，所述底盖的底平面不低于陶瓷壳体的底平面，这样使本实用新型器件
在使用状态是陶瓷壳体的底面可直接接触于电路板，使电路板也兼作了另一个底盖。
9.为了便于器件的使用、便于引脚焊接于电路板上，压敏电阻主体在壳体内宜处于固定状态，所以，所述陶瓷壳体和/或底盖的内壁设有对压敏电阻主体定位的定位凸起。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型对压敏电阻的防爆处理由原来的封堵的形式改为避免危害的疏导的形式，具有如下的技术效果：
11.一、陶瓷壳体耐温可达到1000℃以上，完全可承受压敏电阻极端情况下产生的高温、且不变形，陶瓷外壳强度高，可保护内部元器件的压敏过电压产生的爆炸及燃烧隔绝，保护电路板其它元件不会受到影响；
12.二、改变现有外壳内填防爆材料和外壳密封的习惯思维，由坚固壳体、泄压腔和泄压通道孔的结构避免压敏电阻爆炸后损坏周围零件，泄压通孔的位置、数量、朝向和尺寸大小可以满足仅排出热气，压敏电阻一旦发生爆炸，先由泄压腔与坚固壳体吸收冲击波和炸裂物质的冲击力，再由通孔排出不能被吸收的冲击波，此时即使有微量细小的火星喷出也会在飞行过程中熄灭，不会引起周围物质起火；
13.三、取消壳内部灌沙步骤，利用陶瓷壳体自身阻燃性，达到防火防爆阻燃目的，减少工序，节省工时和材料。
附图说明
14.图1是本实用新型底盖与陶瓷壳体分离状态的示意图；
15.图2是本实用新型局部剖切的示意图。
16.图中：1、压敏电阻主体，1-1、引脚；
17.2、陶瓷壳体，2-1、通孔，2-2、壳顶，2-3、侧壁，2-4、固定孔；
18.3、底盖，3-1、扣耳；
19.4、空腔；
20.5、定位凸起。
具体实施方式
21.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1和2的一种阻燃防危害压敏电阻器件，具有带引脚1-1的压敏电阻主体1，具有开口向下的陶瓷壳体2，开口处设有底盖3，压敏电阻主体1置于陶瓷壳体2与底盖3形成的空腔4内、并且其引脚1-1从底盖3上的引脚孔伸出，由压敏电阻主体1的外壁与空腔4的腔壁形成泄压腔；陶瓷壳体2上具有一个通孔2-1，通孔2-1为与泄压腔相连的泄压通道；陶瓷壳体2具有壳顶2-2和侧壁2-3，通孔2-1位于壳顶2-2和侧壁2-3的结合处；陶瓷壳体为2矩形，壳顶2-2为长方形，通孔2-1位于壳顶2-2较短的边与相邻侧壁2-3的结合处，在对应的另一短边上也可以设置另一个通孔2-1；底盖3扣置于陶瓷壳体2内，底盖3上具有扣耳3-1，扣耳3-1扣入陶瓷壳体2侧壁2-3上的固定孔2-4内，底盖3的底平面不低于陶瓷壳体2的底平面，固定孔2-4为矩形通孔，扣耳3-1扣入固定孔2-4时不需要保证扣入处具有密封性，存在的间隙也可以兼作一处的泄压通道；底盖3的内壁设有对压敏电阻主体1定位的定位凸起5，定位
凸起5设置在引脚孔处还具有提高电阻引脚稳定性的功能，底盖3可为塑料件以使扣耳3-1具有适度的弹性，同时定位凸起5也易于成型在底盖3上。
23.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。


技术特征：
1.一种阻燃防危害压敏电阻器件，具有带引脚(1-1)的压敏电阻主体(1)，其特征是：还具有开口向下的陶瓷壳体(2)，开口处设有底盖(3)，压敏电阻主体(1)置于陶瓷壳体(2)与底盖(3)形成的空腔(4)内、并且其引脚(1-1)从底盖(3)上的引脚孔伸出，由压敏电阻主体(1)的外壁与所述空腔(4)的腔壁之间形成泄压腔；所述陶瓷壳体(2)上具有至少一个通孔(2-1)，所述通孔(2-1)为与所述泄压腔相连的泄压通道。2.根据权利要求1所述的阻燃防危害压敏电阻器件，其特征是：所述陶瓷壳体(2)具有壳顶(2-2)和侧壁(2-3)，所述的通孔(2-1)位于壳顶(2-2)和侧壁(2-3)的结合处。3.根据权利要求2所述的阻燃防危害压敏电阻器件，其特征是：所述陶瓷壳体(2)为矩形，所述壳顶(2-2)为长方形，所述通孔(2-1)位于壳顶(2-2)较短的边与相邻侧壁(2-3)的结合处。4.根据权利要求1所述的阻燃防危害压敏电阻器件，其特征是：所述底盖(3)扣置于陶瓷壳体(2)内，底盖(3)上具有扣耳(3-1)，所述扣耳(3-1)扣入陶瓷壳体(2)侧壁(2-3)上的固定孔(2-4)内，所述底盖(3)的底平面不低于陶瓷壳体(2)的底平面。5.根据权利要求1所述的阻燃防危害压敏电阻器件，其特征是：所述陶瓷壳体(2)和/或底盖(3)的内壁设有对压敏电阻主体(1)定位的定位凸起(5)。

技术总结
本实用新型涉及一种电子元器件，尤其是一种阻燃防危害压敏电阻器件，器件能够避免因电阻炸裂损害周围电器零件，方案是：具有带引脚的压敏电阻主体，还具有开口向下的陶瓷壳体，开口处设有底盖，压敏电阻主体置于陶瓷壳体与底盖形成的空腔内、并且其引脚从底盖上的引脚孔伸出，由压敏电阻主体的外壁与空腔的腔壁之间形成泄压腔；陶瓷壳体上具有至少一个通孔，通孔为与泄压腔相连的泄压通道；陶瓷壳体具有壳顶和侧壁，通孔位于壳顶和侧壁的结合处；底盖上具有扣耳，扣耳扣入陶瓷壳体侧壁上的固定孔内，底盖的底平面不低于陶瓷壳体的底平面。底盖的底平面不低于陶瓷壳体的底平面。底盖的底平面不低于陶瓷壳体的底平面。


技术研发人员：屠克俭
受保护的技术使用者：兴勤（常州）电子有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/8